一种适用于厂务冷却水的精密温控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种适用于厂务冷却水的精密温控系统。包括用于冷却厂务冷却水的PCW厂务冷却水系统、用于使低温低压冷媒气体变为高温高压气体的压缩机冷媒制冷系统以及用于将控温稳定的循环液供给客户端设备的循环液系统。本发明专利技术能够解决现有制冷系统控温范围区间涵盖面不广和电子膨胀阀开度不能调节过小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于厂务冷却水的精密温控系统
本专利技术涉及制冷系统
，具体涉及一种适用于厂务冷却水的精密温控系统。
技术介绍
制冷系统是靠电磁阀或一个电子膨胀阀(main)来调节制冷量并实现精密控温，缺陷为控温范围区间涵盖面不广，不能在30℃以上运行，无法给压缩机降温，稳定性差。当进行控温时，电子膨胀阀开度不能调节过小，调节过小会造成压缩机高压报警，从而引起压缩机损坏，并且会使制冷量过大，从而要使用水箱中的加热丝进行加热平衡，造成电量的浪费，不节能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术公开一种适用于厂务冷却水的精密温控系统，能够解决现有制冷系统控温范围区间涵盖面不广和电子膨胀阀开度不能调节过小的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于厂务冷却水的精密温控系统，包括用于冷却厂务冷却水的PCW厂务冷却水系统、用于使低温低压冷媒气体变为高温高压气体的压缩机冷媒制冷系统以及用于将控温稳定的循环液供给客户端设备的循环液系统，所述PCW厂务冷却水系统包括第一过滤器，在所述第一过滤器的进入端通入厂务冷却水，所述第一过滤器的排出端连接位于所述压缩机冷媒制冷系统设置的冷凝器的进入端，所述冷凝器的排出端排出厂务冷却水；所述压缩机冷媒制冷系统包括压缩机、所述冷凝器、第一电子膨胀阀、蒸发器、气液分离器、第二过滤器、第一视液镜、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀，所述压缩机的排出端连接所述第一电子膨胀阀的进入端，所述第一电子膨胀阀的排出端连接所述蒸发器的进入端，所述蒸发器的排出端连接所述气液分离器的进入端，所述气液分离器的排出端连接所述压缩机的进入端，所述压缩机的排出端还连接所述冷凝器的进入端，所述冷凝器的排出端连接所述第二过滤器的进入端，所述第二过滤器的排出端连接所述第一视液镜的进入端，所述第一视液镜的排出端连接所述第二电子膨胀阀的进入端，所述第二电子膨胀阀的排出端连接所述蒸发器的进入端，所述第一视液镜的排出端还连接所述第三电子膨胀阀的进入端，所述第三电子膨胀阀的排出端连接所述气液分离器的进入端；所述循环液系统包括第三过滤器、流量计、水箱、第四过滤器、水泵和温度传感器，在所述第三过滤器的进入端通入客户端循环液，所述第三过滤器的排出端连接所述流量计的进入端，所述流量计的排出端连接所述蒸发器的进入端，所述蒸发器的排出端连接所述水箱的进入端，所述水箱的排出端连接所述第四过滤器的进入端，所述第四过滤器的排出端连接所述水泵的进入端，所述水泵的排出端连接所述温度传感器的进入端，所述温度传感器的排出端客户端循环液，所述水泵的排出端还连接所述第一手阀的进入端，所述第一手阀的进入端连接所述蒸发器的进入端。优选的技术方案，所述压缩机冷媒制冷系统还包括用于检测冷媒压力的高压传感器，所述高压传感器位于所述冷凝器和所述过滤器之间设置。优选的技术方案，所述压缩机冷媒制冷系统还包括用于检测冷媒压力的低压传感器，所述底压传感器位于所述气液分离器和所述压缩机之间设置。优选的技术方案，所述循环液系统还包括用于辅助排出客户端循环液的第二手阀，所述第二手阀位于所述流量计和所述蒸发器之间设置。优选的技术方案，所述循环液系统还包括用于补充循环液的补液水箱，所述补液水箱的进入端连接所述水箱，所述补液水箱的排出端连接所述水箱。优选的技术方案，在所述补液水箱的一端设置有第二视液镜，在所述补液水箱的内部设置有用于警告提示用户添加循环液的低液位浮球，在所述补液水箱的内部还设置有用于报警的极低液位浮球。优选的技术方案，所述循环液系统还包括用于检测循环液压力的压力表，所述压力表位于所述水泵和所述温度传感器之间设置。优选的技术方案，在所述水箱设置有用于检测循环液温度的循环液高温传感器和循环液低温传感器，在所述水箱还设置有用于加热循环液的加热丝。本专利技术公开一种适用于厂务冷却水的精密温控系统，具有以下优点：本专利技术在需要进行升温时：电子膨胀阀(hotgas)会根据设定值开度打开至最大值，协助加热丝进行加热，缩短了加热至目标温度值的时间，从而节约能耗。本专利技术在需要进行控温时：电子膨胀阀(hotgas)会根据PID参数在0至设定值开度之间打开，协助加热丝进行加热控温，减小了加热丝工作的加热百分比，从而节约能耗。本专利技术的制冷系统控温方式采用3个电子膨胀阀：电子膨胀阀(main)：制冷降温作用。电子膨胀阀(hotgas)：加热升温作用。电子膨胀阀(injection)：当20℃＜循环液温度时，固定开度，压缩机降温作用。对此3个电子膨胀阀协同进行PID调节其开度，3个电子膨胀阀同步调节可以增加制冷系统运行的稳定性。可以在-20℃～80℃稳定控温，-20℃～20℃中低温控温时，可以通过调小电子膨胀阀(hotgas)的开度及关闭电子膨胀阀(injection)来提高制冷量。在20℃～80℃中高温控温时，同样可以通过调小电子膨胀阀(hotgas)的开度来提高制冷量，并且在高温时电子膨胀阀(injection)调节为固定开度，降低压缩机的吸气温度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的示意框图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例所述循环流体系统包括依次相连的过滤器14、流量计15、蒸发器8、水箱19、过滤器25、水泵26、压力表27、温度传感器28。本实施例中的PCW厂务冷却水系统包括依次相连的过滤器1、冷凝器2。本实施例中的压缩机冷媒制冷系统包括依次相连的压缩机12、电子膨胀阀(hotgas)6、冷凝器2、高压传感器3、过滤器4、视液镜5、电子膨胀阀(injection)9、电子膨胀阀(main)7、蒸发器8、气液分离器10、低压传感器11。一、根据循环液温度区间，设定电子膨胀阀(main)7、电子膨胀阀(hotgas)6、电子膨胀阀(injection)9的开度值，再由微电脑处理系统分析匹配控温系统，对上述3个电子膨胀阀的开度同时进行PID算法控制，再配合对压缩机频率及加热丝的百分比进行PID算法控制，从而达到控温要求。1、过程中，-20℃≤当温度设定值≤0℃时，由微电脑处理系统分析匹配控温系统，使用压缩机进行降温。此时：1.1：电子膨胀阀(main)7的开度设定最大值为150～180，在循环液温度＝-20℃时可达到最大1kW的制冷量，在循环液温度＝-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于厂务冷却水的精密温控系统，包括用于冷却厂务冷却水的PCW厂务冷却水系统、用于使低温低压冷媒气体变为高温高压气体的压缩机冷媒制冷系统以及用于将控温稳定的循环液供给客户端设备的循环液系统，其特征在于：/n所述PCW厂务冷却水系统包括第一过滤器，在所述第一过滤器的进入端通入厂务冷却水，所述第一过滤器的排出端连接位于所述压缩机冷媒制冷系统设置的冷凝器的进入端，所述冷凝器的排出端排出厂务冷却水；/n所述压缩机冷媒制冷系统包括压缩机、所述冷凝器、第一电子膨胀阀、蒸发器、气液分离器、第二过滤器、第一视液镜、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀，所述压缩机的排出端连接所述第一电子膨胀阀的进入端，所述第一电子膨胀阀的排出端连接所述蒸发器的进入端，所述蒸发器的排出端连接所述气液分离器的进入端，所述气液分离器的排出端连接所述压缩机的进入端，所述压缩机的排出端还连接所述冷凝器的进入端，所述冷凝器的排出端连接所述第二过滤器的进入端，所述第二过滤器的排出端连接所述第一视液镜的进入端，所述第一视液镜的排出端连接所述第二电子膨胀阀的进入端，所述第二电子膨胀阀的排出端连接所述蒸发器的进入端，所述第一视液镜的排出端还连接所述第三电子膨胀阀的进入端，所述第三电子膨胀阀的排出端连接所述气液分离器的进入端；/n所述循环液系统包括第三过滤器、流量计、水箱、第四过滤器、水泵和温度传感器，在所述第三过滤器的进入端通入客户端循环液，所述第三过滤器的排出端连接所述流量计的进入端，所述流量计的排出端连接所述蒸发器的进入端，所述蒸发器的排出端连接所述水箱的进入端，所述水箱的排出端连接所述第四过滤器的进入端，所述第四过滤器的排出端连接所述水泵的进入端，所述水泵的排出端连接所述温度传感器的进入端，所述温度传感器的排出端客户端循环液，所述水泵的排出端还连接所述第一手阀的进入端，所述第一手阀的进入端连接所述蒸发器的进入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于厂务冷却水的精密温控系统，包括用于冷却厂务冷却水的PCW厂务冷却水系统、用于使低温低压冷媒气体变为高温高压气体的压缩机冷媒制冷系统以及用于将控温稳定的循环液供给客户端设备的循环液系统，其特征在于：
所述PCW厂务冷却水系统包括第一过滤器，在所述第一过滤器的进入端通入厂务冷却水，所述第一过滤器的排出端连接位于所述压缩机冷媒制冷系统设置的冷凝器的进入端，所述冷凝器的排出端排出厂务冷却水；
所述压缩机冷媒制冷系统包括压缩机、所述冷凝器、第一电子膨胀阀、蒸发器、气液分离器、第二过滤器、第一视液镜、第二电子膨胀阀和第三电子膨胀阀，所述压缩机的排出端连接所述第一电子膨胀阀的进入端，所述第一电子膨胀阀的排出端连接所述蒸发器的进入端，所述蒸发器的排出端连接所述气液分离器的进入端，所述气液分离器的排出端连接所述压缩机的进入端，所述压缩机的排出端还连接所述冷凝器的进入端，所述冷凝器的排出端连接所述第二过滤器的进入端，所述第二过滤器的排出端连接所述第一视液镜的进入端，所述第一视液镜的排出端连接所述第二电子膨胀阀的进入端，所述第二电子膨胀阀的排出端连接所述蒸发器的进入端，所述第一视液镜的排出端还连接所述第三电子膨胀阀的进入端，所述第三电子膨胀阀的排出端连接所述气液分离器的进入端；
所述循环液系统包括第三过滤器、流量计、水箱、第四过滤器、水泵和温度传感器，在所述第三过滤器的进入端通入客户端循环液，所述第三过滤器的排出端连接所述流量计的进入端，所述流量计的排出端连接所述蒸发器的进入端，所述蒸发器的排出端连接所述水箱的进入端，所述水箱的排出端连接所述第四过滤器的进入端，所述第四过滤器的排出端连接所述水泵的进入端，所述水泵的排出端连接所述温度传感器的进入端，所述温度传感器的排出端客户端循环液，所述水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾佳星，金鑫，王光光，
申请(专利权)人：合肥亦威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34