本实用新型专利技术公开了一种磨床用冷却液回收过滤装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁之间设有偏转板，所述偏转板的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆与箱体的两侧内壁之间转动连接，所述偏转板的顶端开设有凹槽，所述偏转板在凹槽处设有金属板，所述偏转板的底端固定安装有电磁铁，所述箱体的顶端一侧固定连接有第二导电柱，所述第二导电柱与电磁铁电性连接，箱体的两侧均开设有排料孔，箱体的一侧在排料孔处固定连接有排液板，箱体的顶端开设有圆形通孔，箱体在圆形通孔处固定连接有进料口，箱体的两侧底端均固定连接有支撑腿。相比较现有装置而言，本实用新型专利技术能够通过转动偏转板从而改变偏转方向，能够将铁屑和过滤液分离，且效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种磨床用冷却液回收过滤装置
本技术涉及冷却液过滤
，尤其涉及一种磨床用冷却液回收过滤装置。
技术介绍
加工车间所使用的磨床在使用时会产生大量的铁屑，这些铁屑会残留在机加工的冷却液中，需要对冷却液进行过滤回收使用，然而现有的过滤装置通常使用过滤网过滤，过滤的效果较差。经检索，中国专利授权公开号为CN209717175U的专利，公开了一种机床冷却液过滤装置，包括底座、动力装置、皮带、冷却液收集箱、切削屑收集箱。上述专利中的一种机床冷却液过滤装置存在以下不足：此装置能够对冷却液进行双重过滤，且能够对切削屑进行输送但此装置通过过滤网对切削屑进行过滤，过滤的效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨床用冷却液回收过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磨床用冷却液回收过滤装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁之间设有偏转板，所述偏转板的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆与箱体的两侧内壁之间转动连接，所述偏转板的顶端开设有凹槽，所述偏转板在凹槽处设有金属板，所述偏转板的底端固定安装有电磁铁，所述箱体的顶端一侧固定连接有第二导电柱，所述第二导电柱与电磁铁电性连接，所述箱体的两侧均开设有排料孔，所述箱体的一侧在排料孔处固定连接有排液板。进一步的，所述箱体的顶端开设有圆形通孔，所述箱体在圆形通孔处固定连接有进料口，所述箱体的两侧底端均固定连接有支撑腿。进一步的，所述箱体的一侧开设有第一通孔，所述箱体在第一通孔处设有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转盘，所述转动杆的一端与连接杆固定连接。进一步的，所述箱体的顶端一侧内壁固定连接有第一导电柱，所述第一导电柱和第二导电柱的底端均开设有凹槽，所述第一导电柱和第二导电柱均在凹槽处固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有接触球，所述偏转板的底端两侧均固定连接有振动电机，所述第一导电柱与振动电机电性连接，所述箱体的一侧在排料孔处固定连接有排屑板。进一步的，所述箱体的一侧固定连接有固定盒，所述固定盒的中部开设有条形通孔，所述固定盒在条形通孔处设有卡杆，所述卡杆的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶端与固定盒的顶端内壁之间固定连接有第二弹簧。进一步的，所述转动杆的一侧开设有第二通孔，所述转动杆在第二通孔处设有按压块，所述按压块的一侧固定连接有推杆，所述转动杆的两侧内壁之间固定连接有限位板，所述限位板的中部开设有第三通孔，所述推杆在第三通孔处贯穿限位板，所述限位板与按压块之间固定连接有第三弹簧，所述转动杆的外部套设有滑动套，所述滑动套的一侧外壁开设有卡槽，所述转动杆的顶端和底端均开设有条形通孔，所述推杆在条形通孔处与滑动套固定连接。本技术的有益效果为：1、通过设置了转盘、转动杆、排料孔、排液板、进料口、电磁铁、偏转板、接触球、第一弹簧、第二导电柱、排屑板、金属板、连接杆，通过转动转盘带动转动杆转动，转动杆带动连接杆转动，使偏转板转动至一侧，偏转板一侧上升推动接触球压缩第一弹簧，第二导电柱通电，从而使电磁铁启动，从进料口中倒入冷却液，金属板能够吸附铁屑，从而使冷却液落至排液板上流下，能够将铁屑与冷却液分离，效果较好；2、通过设置了振动电机、第一导电柱，反向转动转盘，使偏转板的一侧与接触球分开，第二导电柱断电，电磁铁关闭，偏转板的另一侧与接触球接触，第一导电柱通电，振动电机启动，振动电机带动偏转板震动，从而能够将铁屑震下，从排屑板落下，便于回收；3、通过设置了固定盒、按压块、第二弹簧、固定板、卡板、第三弹簧、限位板、推杆、滑动套，通过按动按压块压缩第三弹簧，按压块推动推杆，推杆推动滑动套滑动，卡杆上升压缩第二弹簧从卡槽中滑出，转动杆转动带动滑动套转动，当转动至一定角度后，松开按压块，滑动套恢复原位，卡杆进入卡槽中，从而能够将滑动套和转动杆固定，无需手动固定偏转板的角度，使用时更加方便。附图说明图1为实施例1提出的一种磨床用冷却液回收过滤装置的主视结构示意图；图2为实施例1提出的一种磨床用冷却液回收过滤装置的箱体正视结构示意图；图3为实施例1提出的一种磨床用冷却液回收过滤装置的偏转板主视结构示意图；图4为实施例2提出的一种磨床用冷却液回收过滤装置的主视结构示意图；图5为实施例2提出的一种磨床用冷却液回收过滤装置的固定结构结构示意图；图6为实施例2提出的一种磨床用冷却液回收过滤装置的转动杆结构示意图。图中：箱体1、支撑腿2、转盘3、转动杆4、排料孔5、排液板6、进料口7、电磁铁8、振动电机9、偏转板10、接触球11、第一弹簧12、第一导电柱13、第二导电柱14、排屑板15、金属板16、连接杆17、固定盒18、按压块19、第二弹簧20、固定板21、卡板22、第三弹簧23、限位板24、推杆25、滑动套26。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种磨床用冷却液回收过滤装置，包括箱体1，所述箱体1的两侧内壁之间设有偏转板10，所述偏转板10的两侧均固定连接有连接杆17，所述连接杆17与箱体1的两侧内壁之间转动连接，所述偏转板10的顶端开设有凹槽，所述偏转板10在凹槽处设有金属板16，所述偏转板10的底端固定安装有GPM0420L-08型电磁铁8，所述箱体1的顶端一侧固定连接有第二导电柱14，所述第二导电柱14与电磁铁8电性连接，所述箱体1的两侧均开设有排料孔5，所述箱体1的一侧在排料孔5处固定连接有排液板6，所述箱体1的顶端开设有圆形通孔，所述箱体1在圆形通孔处固定连接有进料口7，所述箱体1的两侧底端均固定连接有支撑腿2，所述箱体1的一侧开设有第一通孔，所述箱体1在第一通孔处设有转动杆4，所述转动杆4的一端固定连接有转盘3，所述转动杆4的一端与连接杆17固定连接，通过转动转盘3带动转动杆4转动，转动杆4带动连接杆17转动，使偏转板10转动至一侧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磨床用冷却液回收过滤装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的两侧内壁之间设有偏转板（10），所述偏转板（10）的两侧均固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）与箱体（1）的两侧内壁之间转动连接，所述偏转板（10）的顶端开设有凹槽，所述偏转板（10）在凹槽处设有金属板（16），所述偏转板（10）的底端固定安装有电磁铁（8），所述箱体（1）的顶端一侧固定连接有第二导电柱（14），所述第二导电柱（14）与电磁铁（8）电性连接，所述箱体（1）的两侧均开设有排料孔（5），所述箱体（1）的一侧在排料孔（5）处固定连接有排液板（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种磨床用冷却液回收过滤装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的两侧内壁之间设有偏转板（10），所述偏转板（10）的两侧均固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）与箱体（1）的两侧内壁之间转动连接，所述偏转板（10）的顶端开设有凹槽，所述偏转板（10）在凹槽处设有金属板（16），所述偏转板（10）的底端固定安装有电磁铁（8），所述箱体（1）的顶端一侧固定连接有第二导电柱（14），所述第二导电柱（14）与电磁铁（8）电性连接，所述箱体（1）的两侧均开设有排料孔（5），所述箱体（1）的一侧在排料孔（5）处固定连接有排液板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种磨床用冷却液回收过滤装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶端开设有圆形通孔，所述箱体（1）在圆形通孔处固定连接有进料口（7），所述箱体（1）的两侧底端均固定连接有支撑腿（2）。
3.根据权利要求2所述的一种磨床用冷却液回收过滤装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧开设有第一通孔，所述箱体（1）在第一通孔处设有转动杆（4），所述转动杆（4）的一端固定连接有转盘（3），所述转动杆（4）的一端与连接杆（17）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种磨床用冷却液回收过滤装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶端一侧内壁固定连接有第一导电柱（13），所述第一导电柱（13）和第二导电柱（14）的底端均开设有凹槽，所述第一导电...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹立力，
申请(专利权)人：武汉鑫正工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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