一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓、制造模具及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓，包括头部和杆部，所述头部和杆部固定连接，所述杆部具有螺纹，所述螺纹包括压制螺纹，所述压制螺纹的牙顶的比所述螺纹的其他部分的牙顶低，所述压制螺纹的牙底与所述螺纹的其他部分的牙底齐平，所述压制螺纹的牙槽比所述螺纹的其他部分的牙槽窄。本发明专利技术还公开了一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓的制造模具及一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓的制造方法。本发明专利技术的自锁防松螺栓减少了扭矩衰减，增加了夹紧力，能够有效达到防松效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓、制造模具及制造方法
本专利技术涉及螺栓制造
，尤其涉及一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓、一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓的制造模具及一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓的制造方法。
技术介绍
在汽车整车装配、卡车、工程机械、履带、农用机械、桥梁建设等领域，螺栓是一种应用较为广泛的紧固件，由于振动等影响，在工作过程中一些重要部件上的螺栓容易产生扭矩衰减，从而出现松动，甚至引发事故；对于一些设备需要经常拆卸的螺栓，如果采用螺栓、弹簧垫圈和平垫圈的螺栓组件，由于弹簧垫圈多次拆卸易变形，达不到防松效果。现有技术采取对螺纹处涂胶防松，而使用化学品涂胶容易带来有害物质，对环境造成影响，并且长期使用会因化学品失效而缩短防松周期。因此，本领域的技术人员致力于开发一种自锁防松螺纹方案以能够有效达到防松效果。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是如何减少扭矩衰减、增加夹紧力，以能够有效达到防松效果。为实现上述目的，本专利技术提供了一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓，包括头部和杆部，所述头部和杆部固定连接，所述杆部具有螺纹，所述螺纹包括压制螺纹，所述压制螺纹的牙顶比所述螺纹的其他部分的牙顶低，所述压制螺纹的牙底与所述螺纹的其他部分的牙底齐平，所述压制螺纹的牙槽比所述螺纹的其他部分的牙槽窄。进一步地，所述压制螺纹的圈数为三个或更多个。进一步地，所述压制螺纹的牙型角为50°至60°。进一步地，所述压制螺纹的牙顶圆弧半径比所述螺纹的其他部分的牙顶圆弧半径大。本专利技术还提供了一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓的制造模具，包括一对相对设置的搓牙板和设置在所述搓牙板上的压制螺纹牙板，所述搓牙板具有用于加工螺栓杆部螺纹的牙纹，所述压制螺纹牙板具有和所述搓牙板的牙纹连续设置的牙纹，用于加工所述螺栓杆部的压制螺纹，所述压制螺纹的牙顶比所述螺纹的其他部分的牙顶低，所述压制螺纹的牙底与所述螺纹的其他部分的牙底齐平，所述压制螺纹的牙槽比所述螺纹的其他部分的牙槽窄。进一步地，所述搓牙板上开设有通槽，所述压制螺纹牙板穿过所述通槽嵌入所述搓牙板。进一步地，所述压制螺纹牙板上的牙纹的牙底比所述搓牙板的牙纹的牙底高，所述压制螺纹牙板上的牙纹的牙顶与所述搓牙板的牙纹的牙顶齐平，所述压制螺纹牙板上的牙纹的牙槽比所述搓牙板的牙纹的牙槽宽。进一步地，所述压制螺纹牙板上的牙纹的牙型角为50°至60°。进一步地，所述压制螺纹牙板上的牙纹的牙底圆弧半径比所述搓牙板的牙纹的牙底圆弧半径大。本专利技术又提供了一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓的制造方法，包括以下步骤：步骤1、下料：将线材原料通过螺栓成型机的内外剪刀裁切成圆柱坯料；步骤2、预镦：将圆柱坯料利用预镦模进行头部预镦粗；步骤3、成型：利用成型模将预镦后的坯料进行冷镦成型；步骤4、搓牙：通过一对相对设置的搓牙板和设置在搓牙板上的压制螺纹牙板对螺栓的杆部进行螺纹和压制螺纹加工；所述搓牙板具有用于加工所述螺纹的牙纹，所述压制螺纹牙板具有和所述搓牙板的牙纹连续设置的牙纹，用于加工所述压制螺纹，所述压制螺纹的牙顶比所述螺纹的其他部分的牙顶低，所述压制螺纹的牙底与所述螺纹的其他部分的牙底齐平，所述压制螺纹的牙槽比所述螺纹的其他部分的牙槽窄。本专利技术的有益效果：1、不容易变形，多次拆卸装配后还同样具备防松效果。2、制造简单成本低。3、无添加任何化学药品，不带入有害物质。4、还具备导电功能。5、有效防松周期长。以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本专利技术的一个较佳实施例的自锁防松螺栓的结构示意图；图2是本专利技术的一个较佳实施例的自锁防松螺栓的左视图；图3是本专利技术的一个较佳实施例的自锁防松螺栓的右视图；图4是本专利技术的另一个较佳实施例的自锁防松螺栓的制造方法的示意图；图5是本专利技术的又一个较佳实施例的制造自锁防松螺栓的预镦模的结构示意图；图6是本专利技术的又一个较佳实施例的制造自锁防松螺栓的成型模的结构示意图；图7是本专利技术的又一个较佳实施例的制造自锁防松螺栓的搓牙板和压制螺纹牙板的结构示意图；图8是本专利技术的又一个较佳实施例的制造自锁防松螺栓的搓牙板和压制螺纹牙板的主视图；图9是沿图8中A-A截面观察的搓牙板和压制螺纹牙板的截面图；图10是图9中B处的搓牙板和压制螺纹牙板的牙纹局部放大示意图。其中，1-头部，2-杆部，3-螺纹，4-压制螺纹，51-冲模壳，52-冲模垫块，53-弹簧，54-活动冲模，55-冲棒，56-凹模，57-凹模顶针，58-坯料，59-冲模，71-搓牙板，72-压制螺纹牙板，73-牙纹。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本专利技术的多个优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本专利技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。实施例1图1示出了一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓，包括头部1和杆部2，头部1和杆部2固定连接，杆部2具有螺纹3，螺纹3包括压制螺纹4，压制螺纹4的牙顶比螺纹3的其他部分的牙顶低，压制螺纹4的牙底与螺纹3的其他部分的牙底齐平，压制螺纹4的牙槽比螺纹3的其他部分的牙槽窄。图1中示例性的压制螺纹4的圈数为三个，也可以是更多个，以增加自锁防松效果。优选地，压制螺纹4的牙型角为50°至60°。压制螺纹4的牙顶圆弧半径比螺纹3的其他部分的牙顶圆弧半径大。压制螺纹4位于螺纹3的中部，可以在和对手件装配时和对手件的螺纹过盈装配，减少扭矩衰减，增加夹紧力，能够有效达到防松效果，并且还具备导电功能。图2为自锁防松螺栓的左视图，示出了自锁防松螺栓的头部形状，本实施例中，采用圆形沉头梅花槽的螺栓头部，任选地，螺栓头部可以采用任何头型（包括圆头、方头、六角头等）和槽型（一字槽、十字槽、梅花槽等）的组合。图3为自锁防松螺栓的右视图。实施例2图4示出了一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓的制造方法，包括以下步骤：步骤S1、下料：将10B21线材原料通过螺栓成型机的内外剪刀裁切成圆柱坯料。步骤S2、预镦：将圆柱坯料利用位于冷镦机一工位的预镦活动模（如图5所示）进行头部预镦粗。使用活动模的优点是：坯料全部包含在模具模腔里面，不容易产生飞边、扭曲，通过冲棒挤压进行头部预镦粗。步骤S3、成型：利用位于冷镦机二工位的成型模（如图6所示）将预镦后的坯料进行冷镦成型。步骤S4、搓牙：通过一对相对设置的搓牙板和设置在搓牙板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓，包括头部和杆部，所述头部和杆部固定连接，所述杆部具有螺纹，其特征在于，所述螺纹包括压制螺纹，所述压制螺纹的牙顶比所述螺纹的其他部分的牙顶低，所述压制螺纹的牙底与所述螺纹的其他部分的牙底齐平，所述压制螺纹的牙槽比所述螺纹的其他部分的牙槽窄。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓，包括头部和杆部，所述头部和杆部固定连接，所述杆部具有螺纹，其特征在于，所述螺纹包括压制螺纹，所述压制螺纹的牙顶比所述螺纹的其他部分的牙顶低，所述压制螺纹的牙底与所述螺纹的其他部分的牙底齐平，所述压制螺纹的牙槽比所述螺纹的其他部分的牙槽窄。


2.如权利要求1所述的具有压制螺纹的自锁防松螺栓，其特征在于，所述压制螺纹的圈数为三个或更多个。


3.如权利要求1所述的具有压制螺纹的自锁防松螺栓，其特征在于，所述压制螺纹的牙型角为50°至60°。


4.如权利要求1所述的具有压制螺纹的自锁防松螺栓，其特征在于，所述压制螺纹的牙顶圆弧半径比所述螺纹的其他部分的牙顶圆弧半径大。


5.一种具有压制螺纹的自锁防松螺栓的制造模具，其特征在于，包括一对相对设置的搓牙板和设置在所述搓牙板上的压制螺纹牙板，所述搓牙板具有用于加工螺栓杆部螺纹的牙纹，所述压制螺纹牙板具有和所述搓牙板的牙纹连续设置的牙纹，用于加工所述螺栓杆部的压制螺纹，所述压制螺纹的牙顶比所述螺纹的其他部分的牙顶低，所述压制螺纹的牙底与所述螺纹的其他部分的牙底齐平，所述压制螺纹的牙槽比所述螺纹的其他部分的牙槽窄。


6.如权利要求5所述的具有压制螺纹的自锁防松螺栓的制造模具，其特征在于，所述搓牙板上开设有通槽，所述压制螺纹牙板穿过所述通槽嵌入所述搓牙板。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林君，曾建华，李春敏，谢志平，陈继宏，黄亚洲，
申请(专利权)人：苏州东标金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32