一种二甲醚生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种二甲醚生产用冷却装置,涉及二甲醚生产技术领域。该二甲醚生产用冷却装置包括隔温外壳、冷却箱、进气管、蛇形翅片管、接头、出气管、第一制冷组件和第二制冷组件。第一制冷组件包括储水箱、水泵、喷水管和喷头。隔温外壳、冷却箱、进气管、蛇形翅片管、接头、出气管和第一制冷组件的设置，能够在蛇形翅片管中的二甲醚气体进行有效冷却的同时，将冷却箱与隔温外壳的外部空间隔开，减少隔温外壳的外部温度对冷却箱内温度的影响。第二制冷组件的设置，使得冷却箱和隔温外壳之间的间隙能够保持较低的温度，以提高对二甲醚气体的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种二甲醚生产用冷却装置
本技术涉及二甲醚生产
，尤其是涉及一种二甲醚生产用冷却装置。
技术介绍
二甲醚是一种易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物，密度比空气大，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。主要作为甲基化剂用于生产硫酸二甲酯，还可用于合成醋酸甲酯、醋酐、亚乙基二甲酯和乙烯；也可用作烷基化剂、冷冻剂、发泡剂、溶剂、浸出剂、萃取剂、麻醉药、燃料、民用复合乙醇及氟里昂气溶胶的代用品。甲醇脱水生成二甲醚是反应放热，反应完成后，带有大量热量的粗二甲醚气体需要经过冷却器再进入精馏塔中，而目前的冷却器存在着冷却器受外界环境温度的影响较大，使得冷却效果不理想的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种二甲醚生产用冷却装置，解决了现有冷却器受外界环境温度的影响较大，冷却效果不理想的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二甲醚生产用冷却装置，主要可以包括：隔温外壳、冷却箱、进气管、蛇形翅片管、接头、出气管、第一制冷组件和第二制冷组件。隔温外壳，内部具有一容纳空间。冷却箱，冷却箱和隔温外壳之间留置有间隙，二者之间设置有多个支撑杆，冷却箱通过多个支撑杆固定于隔温外壳的中心。冷却箱的内部能与间隙实现热交换。冷却箱的底部安装有漏水管。进气管，用于通入二甲醚气体，且固定于隔温外壳的外侧。蛇形翅片管，左端与进气管连通，且位于冷却箱内。接头，用于连接进气管和蛇形翅片管。出气管，与蛇形翅片管的右端连通，且位于隔温外壳的外侧。第一制冷组件，第一制冷组件包括储水箱、水泵、喷水管和喷头。储水箱和水泵均固定在冷却箱的外侧，喷水管固定在冷却箱内，多个喷头安装在喷水管上。储水箱上安装有进水管，储水箱与水泵的进水口连通，水泵的出水口安装有出水管，出水管与喷水管连通。第二制冷组件，用于抽出间隙内的空气，将空气制冷后再通入间隙内。隔温外壳、冷却箱、进气管、蛇形翅片管、接头、出气管和第一制冷组件的设置，能够在蛇形翅片管中的二甲醚气体进行有效冷却的同时，将冷却箱与隔温外壳的外部空间隔开，减少隔温外壳的外部温度对冷却箱内温度的影响。第二制冷组件的设置，使得冷却箱和隔温外壳之间的间隙能够保持较低的温度，以提高对二甲醚气体的冷却效果。在本技术的一些实施例中，上述第二制冷组件包括依次连通的抽气管、气泵、制冷器和鼓风机。抽气管用于抽取间隙内的空气。气泵和制冷器固定在隔温外壳的外侧，鼓风机固定在隔温外壳的内侧顶部。在本技术的一些实施例中，上述第一制冷组件还包括温度传感器和PLC控制器，PLC控制器和温度传感器均固定在冷却箱内。温度传感器电性的输出端与PLC控制器的输入端电性相连，PLC控制器的输出端与制冷器电性相连。温度传感器和PLC控制器的设置，使得当温度传感器的检测温度达到预设值时，PLC控制器能够使制冷器开始工作。制冷器无须不间断的运行，有利于减少能耗。在本技术的一些实施例中，上述进气管与接头之间设置有转接管，转接管能带动蛇形翅片管在冷却箱内翻转。转接管的一端与进气管通过轴承相连，另一端与接头固定相连。冷却箱的左侧固设有一支板，支板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有传动轴，传动轴上安装有主动齿轮，转接管上固定有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过链条传动相连。转接管、支板、驱动电机、传动轴、主动齿轮和从动齿轮的设置，使得蛇形翅片管能够在冷却箱内翻转，从喷头处洒下的水，能够均匀的与蛇形翅片管接触，以加快蛇形翅片管内的二甲醚气体的冷却速度。在本技术的一些实施例中，上述两个喷水管分别固定在蛇形翅片管的上下两侧。两个喷水管分别固定在蛇形翅片管的上下两侧，能够提高蛇形翅片管内的二甲醚气体的冷却效果。在本技术的一些实施例中，上述漏水管与进水管连通。漏水管与进水管连通，能够循环利用从冷却箱中排出的水，以减少水资源的消耗。本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：1.隔温外壳、冷却箱、进气管、蛇形翅片管、接头、出气管和第一制冷组件的设置，能够在蛇形翅片管中的二甲醚气体进行有效冷却的同时，将冷却箱与隔温外壳的外部空间隔开，减少隔温外壳的外部温度对冷却箱内温度的影响。第二制冷组件的设置，使得冷却箱和隔温外壳之间的间隙能够保持较低的温度，以提高对二甲醚气体的冷却效果。2.温度传感器和PLC控制器的设置，使得当温度传感器的检测温度达到预设值时，PLC控制器能够使制冷器开始工作。制冷器无须不间断的运行，有利于减少能耗。3.转接管、支板、驱动电机、传动轴、主动齿轮和从动齿轮的设置，使得蛇形翅片管能够在冷却箱内翻转，从喷头处洒下的水，能够均匀的与蛇形翅片管接触，以加快蛇形翅片管内的二甲醚气体的冷却速度。4.漏水管与进水管连通，能够循环利用从冷却箱中排出的水，以减少水资源的消耗。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的二甲醚生产用冷却装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的接头与多个蛇形翅片管连接的结构示意图。图标：100-二甲醚生产用冷却装置，110-隔温外壳，111-间隙，113-支撑杆，120-冷却箱，121-漏水管，122-支板，123-驱动电机，124-传动轴，125-主动齿轮，126-从动齿轮，127-链条，130-进气管，131-轴承，140-蛇形翅片管，150-接头，160-出气管，170-第一制冷组件，171-储水箱，172-水泵，173-喷水管，174-喷头，175-进水管，176-出水管，177-温度传感器，178-连通管，180-第二制冷组件，181-抽气管，182-气泵，183-制冷器，184-鼓风机，190-转接管。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二甲醚生产用冷却装置，其特征在于，包括：/n隔温外壳，内部具有一容纳空间；/n冷却箱，所述冷却箱和所述隔温外壳之间留置有间隙，二者之间设置有多个支撑杆，所述冷却箱通过多个所述支撑杆固定于所述隔温外壳的中心；所述冷却箱的内部能与所述间隙实现热交换；所述冷却箱的底部安装有漏水管；/n进气管，用于通入二甲醚气体，且固定于所述隔温外壳的外侧；/n蛇形翅片管，左端与所述进气管连通，且位于所述冷却箱内；/n接头，用于连接所述进气管和所述蛇形翅片管；/n出气管，与所述蛇形翅片管的右端连通，且位于所述隔温外壳的外侧；/n第一制冷组件，所述第一制冷组件包括储水箱、水泵、喷水管和喷头；所述储水箱和所述水泵均固定在所述冷却箱的外侧，所述喷水管固定在所述冷却箱内，多个所述喷头安装在所述喷水管上；所述储水箱上安装有进水管，所述储水箱与水泵的进水口连通，所述水泵的出水口安装有出水管，所述出水管与所述喷水管连通；/n第二制冷组件，用于抽出所述间隙内的空气，将空气制冷后再通入所述间隙内。/n

【技术特征摘要】
1.一种二甲醚生产用冷却装置，其特征在于，包括：
隔温外壳，内部具有一容纳空间；
冷却箱，所述冷却箱和所述隔温外壳之间留置有间隙，二者之间设置有多个支撑杆，所述冷却箱通过多个所述支撑杆固定于所述隔温外壳的中心；所述冷却箱的内部能与所述间隙实现热交换；所述冷却箱的底部安装有漏水管；
进气管，用于通入二甲醚气体，且固定于所述隔温外壳的外侧；
蛇形翅片管，左端与所述进气管连通，且位于所述冷却箱内；
接头，用于连接所述进气管和所述蛇形翅片管；
出气管，与所述蛇形翅片管的右端连通，且位于所述隔温外壳的外侧；
第一制冷组件，所述第一制冷组件包括储水箱、水泵、喷水管和喷头；所述储水箱和所述水泵均固定在所述冷却箱的外侧，所述喷水管固定在所述冷却箱内，多个所述喷头安装在所述喷水管上；所述储水箱上安装有进水管，所述储水箱与水泵的进水口连通，所述水泵的出水口安装有出水管，所述出水管与所述喷水管连通；
第二制冷组件，用于抽出所述间隙内的空气，将空气制冷后再通入所述间隙内。


2.根据权利要求1所述的二甲醚生产用冷却装置，其特征在于，所述第二制冷组件包括依次连通的抽气管、气泵、制冷器和鼓风机；所述抽气管用于抽取...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，潘亚雄，
申请(专利权)人：四川隆桥化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51