一种液体进料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种液体进料装置，涉及溴甲烷生产领域，其包括储液桶，储液桶的底部连通有导液管，导液管用于连通至反应装置，储液桶上还连接有加压装置，加压装置用于提高储液桶内的压力。通过设置加压装置，加压装置对储液桶进行加压，从而使得导液管内的液体排出更加快速，从而达到使得溴化硫补入速度更快的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液体进料装置
本申请涉及溴甲烷生产领域，更具体地说，它涉及一种液体进料装置。
技术介绍
在采用溴素法生产溴甲烷时，先由溴素与硫磺混合制备溴化硫，再将溴化硫滴加入甲醇中，在50~60℃反应，并连续蒸出反应物而得溴甲烷，溴甲烷气体经5%烧碱液洗涤，又通人酸洗塔用硫酸洗涤，再经干燥塔用无水氯化钙干燥，最后压缩液化得产品溴甲烷。实际操作过程中，溴化硫一般在储液桶内密封存放，储液桶的底部连接有导液管，导液管用于连通至反应釜。实际使用时，通过重力实现将溴化硫补充入反应釜内。但是，这样的原料补充方式，溴化硫的补入速度偏慢，有待改进。
技术实现思路
为了改善溴化硫补入速度偏慢的问题，本申请提供一种液体进料装置。本申请提供的一种液体进料装置,采用如下的技术方案：一种液体进料装置，包括储液桶，所述储液桶的底部连通有导液管，所述导液管用于连通至反应装置，所述储液桶上还连接有加压装置，所述加压装置用于提高储液桶内的压力。通过上述技术方案，通过加压装置对储液桶进行加压，从而使得导液管内的液体排出更加快速，从而达到使得溴化硫补入速度更快的效果。优选的，所述加压装置包括与储液桶内部连通的导气管、以及连通于导气管远离储液桶的气源。通过上述技术方案，通过气源向储液桶内充气，从而实现加压的目的，使得加压操作更加方便。优选的，所述气源为氮气瓶。通过上述技术方案，氮气不易与溴化硫反应，也不会干扰溴化硫和甲烷的反应，通过氮气加压，使得溴甲烷的生产更加稳定。优选的，所述导气管连通至储液桶的顶部设置，所述导气管靠近气源的一端与所述气源可拆卸连接；所述导气管上连接有单向阀，所述单向阀使得导向管呈从气源至储液桶方向单向导通。通过上述技术方案，氮气瓶的连接处与导气管通常采用螺纹连接，从而实现可拆卸。当氮气瓶耗尽需要更换时，单向阀的设置可以减少储液桶内气体反冲，从而使得氮气瓶的更换更加方便。优选的，所述导液管上连接有控制阀，所述控制阀用于控制储液桶与反应装置的断通状态。通过上述技术方案，设置控制阀，控制阀可以控制储液桶与反应装置的断通状态，从而对溴化硫液体补入到反应装置实现定量的控制，使得整体的使用更加方便。优选的，所述储液桶上端还开设有补液管，所述补液管上盖合有密封盖。通过上述技术方案，设置补液管和密封盖，方便对储液桶内及时补入溴化硫液体。优选的，所述储液桶内设置有盖合所述补液管的盖板，所述盖板通过弹性连接件连接于储液桶内壁上，所述弹性连接件的弹力使得盖板盖合补液管靠近储液桶的端口；所述密封盖上螺纹连接有顶杆，所述顶杆用于抵触所述盖板靠近密封盖的一端使得盖板打开。通过上述技术方案，设置盖板和顶杆，当需要对储液桶内补入液体时，通过顶杆可以将盖板打开，此时储液桶内的压力较大，储液桶的气体可以通过顶杆与密封盖的螺纹缝隙排出，使得储液桶内的泄压操作更加方便，从而方便通过补液管向储液桶内补入液体。优选的，所述密封盖靠近补液管的一端固定有定位柱，所述密封盖远离盖板的一端还开设有若干与补液管连通的通孔；所述顶杆对应穿设定位柱设置，所述顶杆上套设有过滤块，所述过滤块位于定位柱远离密封盖的一端，所述过滤块位于补液管内且所述过滤块的外周壁均抵触于补液管内壁。通过上述技术方案，设置过滤块，通过过滤块可以对补液管内排出的气体进行过滤，减少溴化硫小液滴跟随气体排出的情况，从而使得整体的使用更加环保。优选的，所述顶杆上还设置有定位板，所述定位板位于过滤块远离定位柱的一侧，所述定位板用于限制所述过滤块从顶杆脱离。通过上述技术方案，设置定位板，通过定位板可以对过滤块进行限位，使得过滤块可以跟随密封盖的打开带出，从而使得过滤块的装入和拆出更加方便。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：(1)通过设置加压装置，使得溴化硫补入速度更快的效果；(2)通过设置单向阀和控制阀，使得整体的使用更加方便；(3)通过设置过滤块，使得整体的使用更加环保。附图说明图1为实施例的整体示意图；图2为实施例的局部剖视示意图。附图标记：1、储液桶；2、导液管；3、控制阀；4、加压装置；41、导气管；42、气源；5、单向阀；6、补液管；7、盖板；8、弹性连接件；9、密封盖；10、定位柱；11、通孔；12、顶杆；13、握持部；14、过滤块；15、定位板。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。实施例：一种液体进料装置，如图1所示，包括储液桶1，储液桶1为封闭的桶体并呈竖直设置。储液桶1的底部连通有导液管2，导液管2上连接有控制阀3，控制阀3为气动阀或者球阀。实际使用时，导液管2远离储液桶1的一端用于连通至反应装置（未示出），反应装置一般为反应釜。通过控制阀3控制储液桶1与反应装置的断通状态。储液桶1上还连接有加压装置4，加压装置4包括与储液桶1内部连通的导气管41、以及连通于导气管41远离储液桶1的气源42，气源42为氮气瓶，氮气瓶上包括有调节气体排出压力的减压阀。导气管41连通至储液桶1的顶部设置，导气管41靠近气源42的一端与气源42可拆卸连接，实际使用时，导气管41靠近气源42的一端设置有螺纹段，通过螺纹段与气源42的连接处螺纹连接实现可拆卸。导气管41上连接有单向阀5，单向阀5使得导向管呈从气源42至储液桶1方向单向导通。当氮气瓶耗尽需要更换时，单向阀5的设置可以减少储液桶1内气体反冲，从而使得氮气瓶的更换更加方便。如图1、图2所示，储液桶1上端还开设有补液管6，补液管6为圆管并呈竖直设置。储液桶1内设置有盖合补液管6的盖板7，盖板7靠近补液管6的一端通常包括有橡胶层，盖板7的其中一侧固定有弹性连接件8，弹性连接件8为橡胶材质，弹性连接件8固定连接于储液桶1的内壁，盖板7通过弹性连接件8连接于储液桶1内壁上，弹性连接件8的弹力使得盖板7盖合补液管6靠近储液桶1的端口。如图2所示，补液管6上螺纹连接有密封盖9，密封盖9为圆盖，密封盖9盖合于补液管6上端设置。密封盖9靠近补液管6的一端同轴固定有定位柱10，定位柱10呈圆柱形设置，定位柱10小于补液管6的内径设置，密封盖9远离盖板7的一端还开设有若干与补液管6连通的通孔11。密封盖9上螺纹连接有顶杆12，顶杆12对应穿设定位柱10设置。本实施例中，顶杆12同时与密封盖9和定位柱10螺纹连接。顶杆12靠近盖板7的一端呈球头设置，顶杆12远离盖板7的一端固定有握持部13。通过握持部13转动顶杆12使得顶杆12朝向盖板7移动时，顶杆12用于抵触盖板7靠近密封盖9的一端使得盖板7打开。顶杆12上套设有过滤块14，过滤块14可以为棉块，过滤块14位于定位柱10远离密封盖9的一端，过滤块14位于补液管6内且过滤块14的外周壁均抵触于补液管6内壁。顶杆12上还固定有定位板15，定位板15位于过滤块14远离定位柱10的一侧，定位板15为圆板，定位板15的直径小于补液管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体进料装置，包括储液桶（1），所述储液桶（1）的底部连通有导液管（2），所述导液管（2）用于连通至反应装置，其特征在于：所述储液桶（1）上还连接有加压装置（4），所述加压装置（4）用于提高储液桶（1）内的压力；所述储液桶（1）上端还开设有补液管（6），所述补液管（6）上盖合有密封盖（9），所述储液桶（1）内设置有盖合所述补液管（6）的盖板（7），所述盖板（7）通过弹性连接件（8）连接于储液桶（1）内壁上，所述弹性连接件（8）的弹力使得盖板（7）盖合补液管（6）靠近储液桶（1）的端口；所述密封盖（9）上螺纹连接有顶杆（12），所述顶杆（12）用于抵触所述盖板（7）靠近密封盖（9）的一端使得盖板（7）打开。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体进料装置，包括储液桶（1），所述储液桶（1）的底部连通有导液管（2），所述导液管（2）用于连通至反应装置，其特征在于：所述储液桶（1）上还连接有加压装置（4），所述加压装置（4）用于提高储液桶（1）内的压力；所述储液桶（1）上端还开设有补液管（6），所述补液管（6）上盖合有密封盖（9），所述储液桶（1）内设置有盖合所述补液管（6）的盖板（7），所述盖板（7）通过弹性连接件（8）连接于储液桶（1）内壁上，所述弹性连接件（8）的弹力使得盖板（7）盖合补液管（6）靠近储液桶（1）的端口；所述密封盖（9）上螺纹连接有顶杆（12），所述顶杆（12）用于抵触所述盖板（7）靠近密封盖（9）的一端使得盖板（7）打开。


2.根据权利要求1所述的一种液体进料装置，其特征在于：所述加压装置（4）包括与储液桶（1）内部连通的导气管（41）、以及连通于导气管（41）远离储液桶（1）的气源（42）。


3.根据权利要求2所述的一种液体进料装置，其特征在于：所述气源（42）为氮气瓶。


4.根据权利要求3所述的一种液体进料装置，其特征在于：所述导气管（41）连通至储液桶（1）的顶部设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏长流，王进利，侯华民，王斌，
申请(专利权)人：临海市建新化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33