一种搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，公开了一种搅拌罐，其包括玻璃钢容器、支耳和支撑架，所述玻璃钢容器包括具有搅拌腔的容器本体以及设于所述容器本体顶端的封头，所述封头设有第一通孔；所述支耳设于所述容器本体的外侧壁；所述支撑架骑跨于所述封头并安装于所述支耳上。本实用新型专利技术提供了一种搅拌罐，以达到对空间的利用率高和有效限制封头的振动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐
本技术涉及工程机械
，特别是涉及一种搅拌罐。
技术介绍
由于玻璃钢容器具有较好的耐腐蚀性能，因此其经常被用于存储易爆易腐蚀的化学物质。在化工行业中，玻璃钢容器作为化学反应的容器，其需要与搅拌组件配合使用，搅拌组件对玻璃钢容器内的化学物质进行不停地搅拌，以保证化学反应的进行。但是，玻璃钢容器的封头的承载能力较弱，为了避免搅拌组件对封头产生过大的载荷，操作人员通常在玻璃钢容器的一旁独立设置用于支撑搅拌组件的搅拌支架。由于搅拌支架和玻璃钢容器分开设置，因而存在空间占用较大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是：本技术提供了一种搅拌罐，以达到对空间的利用率高和有效限制封头的振动的目的。为了实现上述目的，本技术提供了一种搅拌罐，其包括：玻璃钢容器，所述玻璃钢容器包括具有搅拌腔的容器本体以及设于所述容器本体顶端的封头，所述封头设有第一通孔；支耳，其设于所述容器本体的外侧壁；支撑架，其骑跨于所述封头并安装于所述支耳上。本申请的一些实施例中，所述支撑架包括托架和支撑腿，所述托架位于所述封头的上方，所述支撑腿的顶端与所述托架相连接，所述支撑腿的底端与所述支耳相连接，所述驱动装置设于所述托架上。本申请的一些实施例中，所述支耳设为多个，所述支撑腿与所述支耳的数量相等且一一对应连接，所述支耳沿所述容器本体的周向分布。本申请的一些实施例中，所述支耳沿所述容器本体的周向均匀分布。本申请的一些实施例中，所述托架具有从其中心向其四周延伸的托臂，所述托臂与所述支撑腿的数量相等且一一对应，所述支撑腿的顶端与所述托臂远离所述托架的中心的一端连接。本申请的一些实施例中，任意相邻的两个所述托臂之间的夹角相等。本申请的一些实施例中，所述托架为“十”字形，其具有四个所述托臂。本申请的一些实施例中，所述托架具有沿所述托臂延伸的条形开口，搅拌轴从所述条形开口中穿过。本申请的一些实施例中，所述支撑架还包括托板，所述托板设于所述托架上，所述托板设有第二通孔。本申请的一些实施例中，所述支耳与所述容器本体粘结。本技术实施例提供了一种搅拌罐，其与现有技术相比，其有益效果在于：当该搅拌罐需要与搅拌组件配合使用时，搅拌组件可以安装在支撑架上，搅拌组件的重力通过支撑架和支耳作用在容器本体上，而不是作用于封头上，从而有效限制了封头的振动，提高了封头的使用寿命；此外，支撑架和玻璃钢容器通过支耳连接在一起，满足了玻璃钢容器和支撑架集成为一个搅拌罐的空间需求，减少了该搅拌罐所占用的空间。附图说明图1是本技术实施例的搅拌罐的结构示意图一。图2是本技术实施例的搅拌罐的结构示意图二。图3是本技术实施例的搅拌罐的俯视图。图中，1、玻璃钢容器；11、容器本体；12、封头；2、支耳；3、支撑架；31、托架；311、拖臂；32、支撑腿；33、托板；4、条形开口；5、第二通孔；6、固定装置；61、固定架；62、横梁。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1－3所示，本技术实施例优选实施例提供的一种搅拌罐，其包括玻璃钢容器1、支耳2、支撑架3和搅拌组件，玻璃钢容器1包括具有搅拌腔的容器本体11以及设于容器本体11顶端的封头12，封头12设有第一通孔；支耳2设于容器本体11的外侧壁；支撑架3骑跨于封头12并安装于支耳2上。其中，当该搅拌罐需要与搅拌组件配合使用时，搅拌组件可以安装于支撑架3，搅拌组件的重力通过支撑架3和支耳2作用于容器本体11上，而不是作用于封头12上。具体地，搅拌组件包括搅拌叶片、搅拌轴和驱动装置，驱动装置设于支撑架3上，驱动装置的动力输出端与搅拌轴的一端连接，驱动装置用于驱动搅拌轴转动；搅拌轴的另一端穿过封头12的第一通孔设于容器本体11的搅拌腔内，且搅拌叶片设于搅拌轴的另一端，搅拌叶片随搅拌轴转动。基于上述设置，本技术实施例的搅拌罐，驱动装置设于支撑架3上，搅拌轴依次穿过支撑架3和封头12的第一通孔伸入容器本体11的搅拌腔内，搅拌轴对容器本体11内的化学物质进行搅拌，由此，搅拌组件的重力依次通过支撑架3和支耳2传递至容器本体11，搅拌组件所产生的振动不会传递至封头12，从而有效限制了封头12的振动，提高了封头12的使用寿命；此外，支撑架3和玻璃钢容器1通过支耳2连接在一起，满足了玻璃钢容器1和用于支撑搅拌组件的支撑架3集成为一个搅拌罐的空间需求，减少了该搅拌罐所占用的空间。在一些实施例中，可选地，如图1－3所示，支撑架3包括托架31和支撑腿32，托架31位于封头12的上方，支撑腿32的顶端与托架31相连接，支撑腿32的底端与支耳2相连接，驱动装置设于托架31上。由此，通过设置托架31，托架31可以稳定地支撑起驱动装置；通过设置支撑腿32，支撑腿32可以稳定地支撑起托架31，避免托架31晃动，从而保证搅拌组件在搅拌过程中的稳定性。在一些实施例中，可选地，如图1－3所示，支耳2设为多个，支撑腿32与支耳2的数量相等且一一对应连接，支耳2沿容器本体11的周向分布，也就是说，每个支耳2均可以起到支撑起支撑腿32的作用，而且可以减小对支耳2和支撑腿32的形状改变，避免由一个支耳2对应多个支撑腿32，或者由一个支撑腿32对应多个支耳2。在一些实施例中，可选地，如图1－3所示，支耳2沿容器本体11的周向均匀分布，换言之，支耳2在容器本体11的外侧壁的设置更加合理，提高支撑架3与支耳2的连接稳定性。在一些实施例中，可选地，如图1－3所示，托架31具有从其中心向其四周延伸的托臂311，托臂311与支撑腿32的数量相等且一一对应，支撑腿32的顶端与托臂311远离托架31的中心的一端连接，也就是说，一个托臂311由一个支撑腿32进行支撑，在满足支撑腿32可以支撑起托臂311的同时，也可以使得支撑架3的结构简单合理，加工方便。在一些实施例中，可选地，如图1－3所示，任意相邻的两个托臂311之间的夹角相等，换言之，托架31的结构更加简单合理，而且托架31对驱动装置的支撑效果更好。在一些实施例中，可选地，如图3所示，托架31为“十”字形，其具有四个托臂311，经测试，相比两个托臂311，四个托臂311能使得驱动装置能稳定地放置的同时，能使得托架31能适应不同大小的驱动装置；相比托臂311的数量超过四个，由四个托臂311组成的托架31的结构更加简单可靠，避免约束更多，而且成本更低，安装过程更加简单。在一些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌罐，其特征在于，包括：/n玻璃钢容器，所述玻璃钢容器包括具有搅拌腔的容器本体以及设于所述容器本体顶端的封头，所述封头设有第一通孔；/n支耳，其设于所述容器本体的外侧壁；/n支撑架，其骑跨于所述封头并安装于所述支耳上。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐，其特征在于，包括：
玻璃钢容器，所述玻璃钢容器包括具有搅拌腔的容器本体以及设于所述容器本体顶端的封头，所述封头设有第一通孔；
支耳，其设于所述容器本体的外侧壁；
支撑架，其骑跨于所述封头并安装于所述支耳上。


2.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于，所述支撑架包括托架和支撑腿，所述托架位于所述封头的上方，所述支撑腿的顶端与所述托架相连接，所述支撑腿的底端与所述支耳相连接。


3.根据权利要求2所述的搅拌罐，其特征在于，所述支耳设为多个，所述支撑腿与所述支耳的数量相等且一一对应连接，所述支耳沿所述容器本体的周向分布。


4.根据权利要求3所述的搅拌罐，其特征在于，所述支耳沿所述容器本体的周向均匀分布。


5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，陈建义，
申请(专利权)人：佛山市海天高明调味食品有限公司，佛山市海天调味食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44