一种三维运动混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三维运动混合机，包括后立板，后立板的底部固定安装支架板，支架板的左右两端固定安装有支架，支架与支架板之间连接安装有加固架，支架的中间部位安装有转筒，转筒的轴系部位插接安装有轴装置，轴装置的外部与大皮带相互摩擦套接，轴装置的内轴与小皮带相互摩擦套接，大皮带、小皮带的末端分别于大转子、小转子相互摩擦传动。本实用新型专利技术采用转筒与搅拌辊双重分离搅拌的方式，使得物料在短时间之内即可得到均匀的混合，速率相较于现有的三维运动混合机大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种三维运动混合机
本技术涉及混料设备
，具体为一种三维运动混合机。
技术介绍
三维运动混合机是混合机的一种，该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。现有的三维运动混合机均采用两卡爪夹紧，在三维角度上坐旋转运动的方式对物料进行搅拌；然而，由于运动轨迹和夹紧方式的限制，使得该类型的搅拌机的搅拌速率很低，进而当需要混匀时，需要花费很长的时间，效率低下。为此我们提出一种三维运动混合机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三维运动混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三维运动混合机，包括后立板，后立板的底部固定安装支架板，支架板的左右两端固定安装有支架，支架与支架板之间连接安装有加固架，支架的中间部位安装有转筒，转筒的轴系部位插接安装有轴装置，轴装置的外部与大皮带相互摩擦套接，轴装置的内轴与小皮带相互摩擦套接，大皮带、小皮带的末端分别于大转子、小转子相互摩擦传动。优选的，转筒的内部设置有内胆装置，内胆的表面均匀的焊接有若干个凸缘，转筒的中间部位顶部开设有进料口，进料口的边缘安装有手柄，进料口的另一端位于转筒的表面安装有出料口。优选的，轴装置的中间部位末端安装有套盘，套盘的中间部位安装有若干根搅拌辊。优选的，搅拌辊与转筒的内腔形状一致，搅拌辊的高度低于转筒的直径。优选的，轴装置包括与转筒相互焊接的外轴，外轴的内部插接安装有若干个滚珠，滚珠的内部顶接有内轴，内轴与套盘的末端相互插接。优选的，内轴与套盘之间通过键过盈配合插接安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用转筒与搅拌辊双重分离搅拌的方式，使得物料在短时间之内即可得到均匀的混合，速率相较于现有的三维运动混合机大大提升。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为转筒的详细结构示意图；图3为搅拌辊的安装示意图；图4为轴装置的剖面图。图中：1后立板、2支架板、3支架、4加固架、5转筒、6轴装置、7大皮带、8大转子、9小皮带、10小转子、51内胆、52凸缘、53进料口、54手柄、55出料口、61外轴、62滚珠、63内轴、64键、11套盘、12搅拌辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种三维运动混合机，包括作为装置运动反作用力支撑的后立板1，后立板1的底部固定安装支架板2；支架板2的左右两端固定安装有支架3，支架3与支架板2之间连接安装有用于加固的加固架4；支架3的中间部位安装有用于搅拌的主装置：转筒5，转筒5的轴系部位插接安装有轴装置6；轴装置6的外部与大皮带7相互摩擦套接，轴装置6的内轴与小皮带9相互摩擦套接，大皮带7、小皮带9的末端分别于大转子8、小转子10相互摩擦传动，轴装置为内外运动分离的轴系装置。转筒5的内部设置有内胆51装置，内胆51的表面均匀的焊接有若干个凸缘52，凸缘装置可以增加装置的搅拌效果；转筒5的中间部位顶部开设有进料口53，进料口53的边缘安装有开关装置：手柄54，进料口53的另一端位于转筒5的表面安装有出料口55。轴装置6的中间部位末端安装有固定部位：套盘11，套盘11的中间部位安装有若干根直接进行搅拌的装置：搅拌辊12。搅拌辊12与转筒5的内腔形状一致，搅拌辊12的高度低于转筒5的直径，目的是使得搅拌辊的搅拌范围更加广泛，避免出现死角。轴装置6包括与转筒5相互焊接的外轴61，通过外轴控制转筒的旋转；外轴61的内部插接安装有若干个用于将内外轴运动分离的滚珠62，滚珠62的内部顶接有内轴63，内轴63与套盘11的末端相互插接，内轴控制内部的套盘装置转动。内轴63与套盘11之间通过键64过盈配合插接安装，过盈配合的目的是使得装夹的更加稳固。工作原理：本技术针对传统的多自由度转筒运行效率较差的问题，提出了一种利用转筒5与内部的搅拌辊12分离搅拌的装置，不仅搅拌速率更高，而且搅拌更加充分；通过机械装置加速了搅拌进程；为了实现上述效果，我们设置外轴61与转筒5焊接安装，通过大转子8带动顺时针旋转，以扬起内部的物料；并通过内轴63与套盘11之间相互焊接，末端通过小转子10实现逆时针旋转；顺时针逆时针的配合使得装置内部的搅拌速率更高；内外轴的运动通过滚珠62实现分离；此外，作为辅助搅拌工具，在装置的内部加装凸缘52装置；搅拌辊12的设计也是采用仿形转筒5的方式，目的是增加搅拌的空间，避免搅拌装置内部出现死角。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维运动混合机，包括后立板(1)，其特征在于：所述后立板(1)的底部固定安装支架板(2)，所述支架板(2)的左右两端固定安装有支架(3)，所述支架(3)与所述支架板(2)之间连接安装有加固架(4)，所述支架(3)的中间部位安装有转筒(5)，所述转筒(5)的轴系部位插接安装有轴装置(6)，所述轴装置(6)的外部与大皮带(7)相互摩擦套接，所述轴装置(6)的内轴与小皮带(9)相互摩擦套接，所述大皮带(7)、小皮带(9)的末端分别于大转子(8)、小转子(10)相互摩擦传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种三维运动混合机，包括后立板(1)，其特征在于：所述后立板(1)的底部固定安装支架板(2)，所述支架板(2)的左右两端固定安装有支架(3)，所述支架(3)与所述支架板(2)之间连接安装有加固架(4)，所述支架(3)的中间部位安装有转筒(5)，所述转筒(5)的轴系部位插接安装有轴装置(6)，所述轴装置(6)的外部与大皮带(7)相互摩擦套接，所述轴装置(6)的内轴与小皮带(9)相互摩擦套接，所述大皮带(7)、小皮带(9)的末端分别于大转子(8)、小转子(10)相互摩擦传动。


2.根据权利要求1所述的一种三维运动混合机，其特征在于：所述转筒(5)的内部设置有内胆(51)装置，所述内胆(51)的表面均匀的焊接有若干个凸缘(52)，所述转筒(5)的中间部位顶部开设有进料口(53)，所述进料口(53)的边缘安装有手柄(54)，所述进料口(53)的另一端位于所述转筒(5)的表面安装有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王证明，王克祥，贺峰，
申请(专利权)人：绿健园新乡生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41