一种树脂工艺品原料高效搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂工艺品原料高效搅拌装置，包括箱体、伸缩气缸、搅拌腔和支撑板，所述箱体的上表面为开口设置，开口处安装有顶框，所述顶框的内部贯穿开设有供打磨盘穿过的口，口的旁侧在顶框的上表面还焊接有支架，所述支架的居中部对应打磨盘的圆心处固定安装有驱动电机；所述箱体的内部位于顶框的下方还水平安装有支撑板，所述支撑板活动设置两侧边壁上均焊接滑块的一端，所述滑块穿过箱体的侧壁朝向箱体的外部移动，所述箱体的侧壁上竖向开设有供滑块穿过的滑槽，所述支撑板上贯穿开设有多组通孔，通孔阵列分布且内部嵌入安装有密封板。该树脂工艺品原料高效搅拌装置，结构合理，使用方便，可广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂工艺品原料高效搅拌装置
本技术属于树脂加工
，具体涉及一种树脂工艺品原料高效搅拌装置。
技术介绍
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。现有的竖直工艺品原料在加工时需要进行搅拌，而现有的搅拌装置大多是需要提前将原料进行破碎，导致在工序的转环过程中容易出现原料倾倒遗失等，不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂工艺品原料高效搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂工艺品原料高效搅拌装置，包括箱体、伸缩气缸、搅拌腔和支撑板，所述箱体的上表面为开口设置，开口处安装有顶框，所述顶框的内部贯穿开设有供打磨盘穿过的口，口的旁侧在顶框的上表面还焊接有支架，所述支架的居中部对应打磨盘的圆心处固定安装有驱动电机；所述箱体的内部位于顶框的下方还水平安装有支撑板，所述支撑板活动设置两侧边壁上均焊接滑块的一端，所述滑块穿过箱体的侧壁朝向箱体的外部移动，所述箱体的侧壁上竖向开设有供滑块穿过的滑槽，所述支撑板上贯穿开设有多组通孔，通孔阵列分布且内部嵌入安装有密封板，所述密封板的底端面四角处均设有限位杆，所述限位杆与通孔的内部四角贴合滑动连接，所述限位杆之间还设有顶块；所述顶块位于密封板的底部居中处，所述顶块的侧壁与连接杆相连，连接杆远离顶块的一端与限位杆焊接固定；所述支撑板的下方还设有网格板，所述网格板的上表面竖直焊接有多组插杆，所述网格板的底端面还设有多组搅拌轴，所述搅拌轴平铺等距分布，且两端均转动连接箱体的内壁，所述箱体的外部还固定安装有驱动搅拌轴转动的旋转电机。优选的，多组所述插杆阵列分布在网格板的上表面，且插杆与通孔平齐，所述插杆朝向通孔的内部伸入与顶块贴合将密封板顶出通孔。优选的，所述箱体的内部底端侧壁上设有弧形的侧壁，侧板与网格板配合围成搅拌腔，多组搅拌轴位于搅拌腔内部。优选的，所述箱体的外部对称设有两组伸缩气缸，所述伸缩气缸竖直设置，伸缩端与滑块固定连接。优选的，所述驱动电机通过轴与打磨盘相连驱动其转动，所述打磨盘为圆盘形结构且外圆面朝向固定板。优选的，所述通孔的内部还凸出设有支撑密封板的凸块。本技术的技术效果和优点：该树脂工艺品原料高效搅拌装置，通过打磨盘与支撑板的设置使得原料在进行搅拌时可提前进行破碎，有效提升混合的效率，实用性强，通过插杆与顶块的配合随着支撑板的上下移动即可将磨碎后的原料流入搅拌腔的内部，进行后续的混合，无需过多人工参与，效率高工作可靠稳定，该树脂工艺品原料高效搅拌装置，结构合理，使用方便，可广泛推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支撑板结构示意图；图3为本技术的密封板结构示意图。图中：1通孔、2搅拌轴、3搅拌腔、4伸缩气缸、5固定板、6箱体、7顶框、8驱动电机、9支架、10网格板、11插杆、13支撑板、14密封板、15限位杆、16顶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种树脂工艺品原料高效搅拌装置，包括箱体6、伸缩气缸4、搅拌腔3和支撑板13，所述箱体6的上表面为开口设置，开口处安装有顶框7，所述顶框7的内部贯穿开设有供打磨盘穿过的口，口的旁侧在顶框7的上表面还焊接有支架9，所述支架9的居中部对应打磨盘的圆心处固定安装有驱动电机8；所述箱体6的内部位于顶框7的下方还水平安装有支撑板13，所述支撑板13活动设置两侧边壁上均焊接滑块的一端，所述滑块穿过箱体6的侧壁朝向箱体6的外部移动，所述箱体6的侧壁上竖向开设有供滑块穿过的滑槽，所述支撑板13上贯穿开设有多组通孔1，通孔1阵列分布且内部嵌入安装有密封板14，所述密封板14的底端面四角处均设有限位杆15，所述限位杆15与通孔1的内部四角贴合滑动连接，所述限位杆15之间还设有顶块16；所述顶块16位于密封板14的底部居中处，所述顶块16的侧壁与连接杆相连，连接杆远离顶块16的一端与限位杆15焊接固定；所述支撑板13的下方还设有网格板10，所述网格板10的上表面竖直焊接有多组插杆11，所述网格板10的底端面还设有多组搅拌轴2，所述搅拌轴2平铺等距分布，且两端均转动连接箱体6的内壁，所述箱体6的外部还固定安装有驱动搅拌轴2转动的旋转电机。具体的，多组所述插杆11阵列分布在网格板10的上表面，且插杆11与通孔1平齐，所述插杆11朝向通孔1的内部伸入与顶块16贴合将密封板14顶出通孔1，插杆11与支撑板13贴合时伸入至通孔1的内部顶住顶块16。具体的，所述箱体6的内部底端侧壁上设有弧形的侧壁，侧板与网格板10配合围成搅拌腔3，多组搅拌轴2位于搅拌腔3内部，搅拌轴2的外壁上焊接有搅拌杆。具体的，所述箱体6的外部对称设有两组伸缩气缸4，所述伸缩气缸4竖直设置，伸缩端与滑块固定连接，随着伸缩气缸4伸缩使得支撑板13逐渐移动。具体的，所述驱动电机8通过轴与打磨盘相连驱动其转动，所述打磨盘为圆盘形结构且外圆面朝向固定板5，启动驱动电机8，打磨盘随之旋转。具体的，所述通孔1的内部还凸出设有支撑密封板14的凸块。工作原理：该树脂工艺品原料高效搅拌装置，在使用时，首先从顶框7处将需要研磨的原料倒入固定板5的内侧，顶框7上开设有供原料添加的孔，随后通过伸缩气缸4的伸缩带动支撑板13随之上移，当打磨盘嵌入固定板5之间后，启动驱动电机8，打磨盘随之旋转对原料进行破碎研磨，研磨完成后伸缩气缸4收缩，支撑板13逐渐朝向网格板10靠近，当插杆11与支撑板13贴合时伸入至通孔1的内部顶住顶块16，随着伸缩气缸4的逐渐收缩，支撑板13与网格板10的间距逐渐缩小，插杆11将密封板14顶出支撑板13，通孔1展开，进而粉碎的原料穿过通孔1漏入网格板10，并通过网格板10进入搅拌腔3的内部，通过搅拌轴2的旋转降破碎的原料混合，混合效率高，该树脂工艺品原料高效搅拌装置，结构合理，使用方便，可广泛推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂工艺品原料高效搅拌装置，包括箱体(6)、伸缩气缸(4)、搅拌腔(3)和支撑板(13)，其特征在于：所述箱体(6)的上表面为开口设置，开口处安装有顶框(7)，所述顶框(7)的内部贯穿开设有供打磨盘穿过的口，口的旁侧在顶框(7)的上表面还焊接有支架(9)，所述支架(9)的居中部对应打磨盘的圆心处固定安装有驱动电机(8)；/n所述箱体(6)的内部位于顶框(7)的下方还水平安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)活动设置两侧边壁上均焊接滑块的一端，所述滑块穿过箱体(6)的侧壁朝向箱体(6)的外部移动，所述箱体(6)的侧壁上竖向开设有供滑块穿过的滑槽，所述支撑板(13)上贯穿开设有多组通孔(1)，通孔(1)阵列分布且内部嵌入安装有密封板(14)，所述密封板(14)的底端面四角处均设有限位杆(15)，所述限位杆(15)与通孔(1)的内部四角贴合滑动连接，所述限位杆(15)之间还设有顶块(16)；/n所述顶块(16)位于密封板(14)的底部居中处，所述顶块(16)的侧壁与连接杆相连，连接杆远离顶块(16)的一端与限位杆(15)焊接固定；所述支撑板(13)的下方还设有网格板(10)，所述网格板(10)的上表面竖直焊接有多组插杆(11)，所述网格板(10)的底端面还设有多组搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)平铺等距分布，且两端均转动连接箱体(6)的内壁，所述箱体(6)的外部还固定安装有驱动搅拌轴(2)转动的旋转电机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种树脂工艺品原料高效搅拌装置，包括箱体(6)、伸缩气缸(4)、搅拌腔(3)和支撑板(13)，其特征在于：所述箱体(6)的上表面为开口设置，开口处安装有顶框(7)，所述顶框(7)的内部贯穿开设有供打磨盘穿过的口，口的旁侧在顶框(7)的上表面还焊接有支架(9)，所述支架(9)的居中部对应打磨盘的圆心处固定安装有驱动电机(8)；
所述箱体(6)的内部位于顶框(7)的下方还水平安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)活动设置两侧边壁上均焊接滑块的一端，所述滑块穿过箱体(6)的侧壁朝向箱体(6)的外部移动，所述箱体(6)的侧壁上竖向开设有供滑块穿过的滑槽，所述支撑板(13)上贯穿开设有多组通孔(1)，通孔(1)阵列分布且内部嵌入安装有密封板(14)，所述密封板(14)的底端面四角处均设有限位杆(15)，所述限位杆(15)与通孔(1)的内部四角贴合滑动连接，所述限位杆(15)之间还设有顶块(16)；
所述顶块(16)位于密封板(14)的底部居中处，所述顶块(16)的侧壁与连接杆相连，连接杆远离顶块(16)的一端与限位杆(15)焊接固定；所述支撑板(13)的下方还设有网格板(10)，所述网格板(10)的上表面竖直焊接有多组插杆(11)，所述网格板(10)的底端面还设有多组搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余重阳，
申请(专利权)人：福建泉州振跃工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35