一种刀具安装机构及打印设备制造技术

本申请涉及打印设备领域，并提供了一种刀具安装机构及打印设备。具体的，所述刀具安装机构包括：用于安装刀具的导轨，所述导轨包括平行设置的上端面、下端面，且所述上端面、下端面分别与刀具的安装部抵接，所述上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽在上端面形成第一开口；固定件，所述固定件设置于所述第一凹槽中，且固定件远离下端面的一面设置有固定槽。采用上述技术方案，可以通过将刀具设置在导轨上，实现对刀具的安装，此外，固定件的设置，可以避免第一凹槽直接与刀具相接触，减少对导轨的磨损，提高刀具安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具安装机构及打印设备
本申请涉及打印设备领域，具体地，涉及一种刀具安装机构及打印设备。
技术介绍
对于宽幅纺织品、宽幅画布等材料的打印，由于纺织品、画布等材质的特点，现有技术中往往采用数码打印机等设备对这些材料进行打印处理。而在实际打印操作中，由于物料的幅宽较大，需要对打印材料进行适时切割。然而对于现有打印机，并没有设置刀具的安装位置，无法实现打印时对打印材料的切割，影响生产效率。申请内容本申请的目的在于提供一种刀具安装机构及打印设备，以解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题。具体的，本申请的第一方面，提供了一种刀具安装机构，包括：用于安装刀具的导轨，所述导轨包括平行设置的上端面、下端面，且所述上端面、下端面分别与刀具的安装部抵接，所述上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽在上端面形成第一开口；固定件，所述固定件设置于所述第一凹槽中，且固定件远离下端面的一面设置有固定槽。采用上述技术方案，可以通过将刀具设置在导轨上，实现对刀具的安装，此外，固定件的设置，可以避免第一凹槽直接与刀具相接触，减少对导轨的磨损，提高刀具安装的稳定性。优选地，所述第一凹槽沿导轨的延伸方向连续设置，和/或所述第一凹槽设置有多个，且沿导轨的延伸方向间隔设置。优选地，在所述导轨的延伸方向上设置有第一端面、第二端面，所述第一凹槽贯穿设置于第一端面、第二端面间。优选地，所述导轨设置有卡台，所述卡台设置于第一开口的一端，并向另一端延伸。优选地，所述第一凹槽设置有第一底面、第一侧面、第二侧面，所述第一凹槽分别由第一底面向背离下端面的方向向第一侧面、第二侧面延伸。优选地，所述卡台的上表面设置有第一限位台，所述第一限位台位于远离第一开口端部的一端。优选地，所述第一端面和/或第二端面可拆卸地设置有固定板。优选地，所述导轨包括第一组件、第二组件，所述上端面位于第一组件上端，下端面位于第二组件下端，第一组件通过相互平行设置的第一连接板、第二连接板与第二组件固定连接。优选地，所述第一组件包括第一型材、第二型材、第一连接柱、第二连接板、第三连接板，所述第一型材、第二型材相对设置，并与第一连接柱合围形成第一凹槽；且所述第二连接板分别与第一连接板、第一连接柱连接，所述第三连接板分别与第二连接板、第一连接柱连接。优选地，所述第一连接柱为中空结构。本申请的第二方面，提供了一种打印设备，包括：打印机，如本申请第一方面所述的刀具安装机构，刀具，所述刀具可拆卸地设置在刀具安装机构上，并能够对打印机输送出的打印材料进行切割。综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请所提供的刀具安装机构，通过将刀具设置在导轨上，实现对刀具的安装，此外，固定件的设置，可以避免第一凹槽直接与刀具相接触，减少对导轨的磨损，提高刀具安装的稳定性。2、本申请所提供的打印设备，通过设置刀具安装机构，实现对切割刀具的安装，便于在工作时对打印材料进行切割。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请一种实施方式中打印机的示意图；图2为本申请一种实施方式中刀具安装机构的示意图；图3为本申请一种实施方式中刀具安装于导轨的示意图；图4为图1的A区域放大图；图5为本申请刀具与导轨配合关系示意图；图6为本申请一种实施方式中导轨的示意图；图7为本申请一种实施方式中固定件的示意图；图8为本申请另一种实施方式中导轨的示意图；图9为本申请另一种实施方式中刀具安装机构的示意图；图10为本申请第三种实施方式中导轨的示意图；图11为本申请一种实施方式中刀具结构的示意图；图12为本申请一种实施方式中刀具结构的剖视图图13为本申请一种实施方式中切刀组件与第一限位杆的示意图。附图标记说明通过上述附图标记说明，结合本申请的实施例，可以更加清楚的理解和说明本申请的技术方案。100、打印机；101、喷墨机构；102、送料辊；103、安装架；104、打印台；500、打印材料；2、导轨；21、上端面；211、第一凹槽；2111、第一开口；2112、第一底面；2113、第一侧面；2114、第二侧面；22、下端面；23、第一端面；24、第二端面；25、卡台；251、第一限位台；26、固定板；27、第一组件；271、第一型材；272、第二型材；273、第一连接柱；274、第二连接板；275、第三连接板；28、第二组件；201、第一连接板；202、第二连接板；3、刀具；31、壳体；311、第一限位孔；33、旋钮；34、切刀组件；341、刀片；3411、切割部；342、紧定爪；343、紧定套；3431、限位槽；35、安装部；301、推动联轴；3011、第二限位台；302、第三限位台；303、弹性元件；305、第一限位杆；306、限位卡件；4、固定件；41、固定槽；42、第一凸台；43、固定底座。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。以下将通过实施例对本申请进行详细描述。为解决
技术介绍
中现有打印设备存在的技术问题，本申请的专利技术构思为提供一种刀具安装机构，包括：用于安装刀具的导轨，所述导轨包括平行设置的上端面、下端面，且所述上端面、下端面分别与刀具的安装部抵接，所述上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽在上端面形成第一开口；固定件，所述固定件设置于所述第一凹槽中，且固定件远离下端面的一面设置有固定槽。按此专利技术构思，通过将刀具设置在导轨上，实现对刀具的安装，此外，固定件的设置，可以避免第一凹槽直接与刀具相接触，减少对导轨的磨损，提高刀具安装的稳定性。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。参见图1-图3，图1展示了本申请所述刀具安装机构的一种应用场景。在此场景下，所述刀具安装机构用于安装刀具，所述刀具用于对打印材料500进行切割。具体地，所述打印机100可以包括喷墨机构101、送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具安装机构，其特征在于，包括：/n用于安装刀具的导轨(2)，所述导轨(2)包括平行设置的上端面(21)、下端面(22)，且所述上端面(21)、下端面(22)分别与刀具的安装部抵接，所述上端面(21)开设有第一凹槽(211)，所述第一凹槽(211)在上端面(21)形成第一开口(2111)；/n固定件(4)，所述固定件(4)设置于所述第一凹槽(211)中，且固定件(4)远离下端面(22)的一面设置有固定槽(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具安装机构，其特征在于，包括：
用于安装刀具的导轨(2)，所述导轨(2)包括平行设置的上端面(21)、下端面(22)，且所述上端面(21)、下端面(22)分别与刀具的安装部抵接，所述上端面(21)开设有第一凹槽(211)，所述第一凹槽(211)在上端面(21)形成第一开口(2111)；
固定件(4)，所述固定件(4)设置于所述第一凹槽(211)中，且固定件(4)远离下端面(22)的一面设置有固定槽(41)。


2.根据权利要求1所述的刀具安装机构，其特征在于：所述第一凹槽(211)沿导轨(2)的延伸方向连续设置，和/或所述第一凹槽(211)设置有多个，且沿导轨(2)的延伸方向间隔设置。


3.根据权利要求2所述的刀具安装机构，其特征在于：在所述导轨(2)的延伸方向上设置有第一端面(23)、第二端面(24)，所述第一凹槽(211)贯穿设置于第一端面(23)、第二端面间(24)。


4.根据权利要求1-3任一项所述的刀具安装机构，其特征在于：所述导轨(2)设置有卡台(25)，所述卡台(25)设置于第一开口(2111)的一端，并向另一端延伸。


5.根据权利要求4所述的刀具安装机构，其特征在于：所述第一凹槽(211)设置有第一底面(2112)、第一侧面(2113)、第二侧面(2114)，所述第一凹槽(211)分别由第一底面(2112)向背离下端面(22)的方向向第一侧面(2113)、第二侧面(211...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：金恒丰科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37