一种打印机的上料结构制造技术

本发明专利技术公开了一种打印机的上料结构，包括：底座，固定于打印机上；打印平台，水平设置于所述底座上；放卷辊，水平转动连接于所述底座的下端；绕布辊，包括芯轴和套管，所述芯轴水平转动连接于所述底座的上端，所述套管套设于所述芯轴的外壁，同时所述芯轴内设置有角位移传感器；支撑架，固定于所述芯轴的两端；涨布杆，水平转动设置于一对所述支撑架之间。本发明专利技术具有以下优点和效果：通过利用整根涨布杆同步翻转，控制布料稳定的进行输送，保证布料整体放卷，防止出现一边拉紧一边松垮现象，避免布料出现起皱或走偏，提高打印质量。提高打印质量。提高打印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机的上料结构


[0001]本专利技术涉及打印机领域，特别涉及一种打印机的上料结构。

技术介绍

[0002]目前，打印机在广告领域的应用变得越来越广泛，打印件多为布料等软质材料。通常的打印流程为放布棍放出布料，经涨布杆张紧后由绕布辊输送至打印平台，打印喷头对布料进行打印，最后由收布辊进行缠绕回收。
[0003]传统的涨布杆采用上下运动方式实现布料的张紧，这种涨布缺点是在上布过程中，涨布杆必须水平同步，左右高度不一致会造成对布的配重不一样，一边拉紧一边松垮，布料容易起皱或走偏，影响打印质量，有待改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种打印机的上料结构，具有防止布料起皱或走偏的效果。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打印机的上料结构，包括：
[0006]底座，固定于打印机上，并在其两端凸设有第一安装板和第二安装板；
[0007]打印平台，设置于所述底座上方，并接收由底座输送的打印材料；
[0008]放卷辊，其两端分别可转动连接于第一安装板和第二安装板，距离底座所在平面具有第一距离；
[0009]绕布辊，包括芯轴和套管，所述芯轴两端分别可转动地连接于第一安装板和第二安装板，且在其水平延伸方向上具有第一端和第二端，所述套管套设于所述芯轴的外壁，所述芯轴距离底座所在平面具有第二距离；
[0010]支撑架，包括第一支撑架和第二支撑架，且所述第一支撑架和第二支撑架分别连接于所述芯轴的第一端和第二端；
[0011]涨布杆，夹设于第一支撑架和第二支撑架之间，在外力带动下绕芯轴转动；
[0012]在设备未工作时，所述涨布杆距离底座所在平面具有第三距离，其中，所述第二距离>第三距离>第一距离。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的两端均设置有抵触所述第一支撑架和第二支撑架下端的限位柱，且所述限位柱的延伸方向与芯轴平行。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打印平台包括：
[0015]框架，支撑设置于所述底座上表面；
[0016]传输辊，水平转动连接于所述框架的两端；
[0017]传输带，缠绕于一对所述传输辊外壁，并在传输辊的带动下运动；
[0018]导向辊，连接于所述框架远离传输辊的一端，供打印材料跨过；
[0019]压辊，设置于传输带上方，用于将打印材料贴紧在传输带上。
[0020]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框架上设置有控制所述压辊竖直运动的气缸。
[0021]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框架内水平设置有安装板，所述安装板用于承托所述传输带，所述安装板下方间隔设置有多个上端开口的负压头，所述安装板上设置有连通所述负压头的负压口。
[0022]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框架内水平设置有位于所述安装板前方的定位板，所述定位板下方间隔设置有多个上端开口的定位头，所述定位板上设置有连通所述定位头的定位口。
[0023]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述负压头和所述定位头交错分布。
[0024]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框架上设置有覆盖所述安装板和所述定位板的透气板，所述透气板承托所述传输带，并且所述透气板上均匀设置有若干透气孔。
[0025]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述透气孔沿着所述传输带的运输方向设置。
[0026]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述芯轴内嵌设有角位移传感器。
[0027]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0028]1.通过利用整根涨布杆同步翻转，控制布料稳定的进行输送，保证布料整体放卷，防止出现一边拉紧一边松垮现象，避免布料出现起皱或走偏，提高打印质量；
[0029]2.通过设置负压头和定位头，采用负压的形式将布料稳稳的吸附在传输带表面，实现布料的抚平和定位，保证布料打印时能够平整的贴紧传输带，保证布料的打印质量；
[0030]3.通过设置透气板保证气流的流动性，从而使得布料能够尽可能的全部被吸附在传输带上，保证布料的稳定打印作业。
附图说明
[0031]图1是实施例的结构示意图；
[0032]图2是实施例的绕布辊的结构示意图；
[0033]图3是实施例的打印平台的结构示意图；
[0034]图4是实施例的打印平台的内部结构示意图。
[0035]附图标记：1、底座；11、限位柱；2、打印平台；21、框架；22、传输辊；23、传输带；24、导向辊；25、压辊；26、气缸；3、放卷辊；4、绕布辊；41、芯轴；42、套管；43、角位移传感器；5、支撑架；6、涨布杆；7、安装板；71、负压头；72、负压口；8、定位板；81、定位头；82、定位口；9、透气板；91、透气孔。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0037]如图1、图2所示，一种打印机的上料结构，包括底座1、打印平台2、放卷辊3、绕布辊4、支撑架5以及涨布杆6。
[0038]如图1、图2所示，底座1呈长条形设置，且固定于打印机上，并在其两端凸设有第一安装板和第二安装板。
[0039]打印平台2水平设置于底座1上方，并接收由底座1输送的打印材料，以用于供待打印的布料进行铺设，同时打印喷头在打印平台2上方左右移动，实现布料的喷墨打印。
[0040]如图1、图2所示，放卷辊3其两端分别可转动地连接于第一安装板、第二安装板，距离底座1所在平面具有第一距离，底座1上设置有控制放卷辊3旋转的电机，以用于实现布料的放卷作业。绕布辊4水平转动连接于底座1的上端，且位于放卷辊3的上方，以用于供布料跨过。
[0041]如图1、图2所示，绕布辊4包括芯轴41和套管42，芯轴41两端分别可转动地连接于第一安装板、第二安装板，且在其水平延伸方向上具有第一端、第二端，套管42套设于所述芯轴41的外壁，芯轴41距离底座1所在平面具有第二距离。套管42与芯轴41的两端之间通过轴承进行连接，保证两者旋转时互不干扰。
[0042]如图1、图2所示，芯轴41的端部设置有角位移传感器43，角位移传感器43所释放的信号能够经过处理后传输至电机位置，以控制电机间歇性工作。
[0043]如图1、图2所示，支撑架5包括第一支撑架、第二支撑架，且第一支撑架、第二支撑架分别连接于芯轴41的第一端、第二端，并跟随芯轴41的旋转实现支撑架5的摆动控制。
[0044]如图1、图2所示，其中支撑架5为镂空设置，在保证支撑架5结构强度的同时，降低支撑架5自身的重量。所述底座1的两端均设置有抵触所述第一支撑架、第二支撑架下端的限位柱11，且限位柱11的延伸方向与芯轴(41)平行，限制支撑架5的摆动范围。
[0045]如图1、图2所示，涨布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机的上料结构，其特征在于：包括：底座(1)，固定于打印机上，并在其两端凸设有第一安装板和第二安装板；打印平台(2)，设置于所述底座(1)上方，并接收由底座(1)输送的打印材料；放卷辊(3)，其两端分别可转动连接于第一安装板和第二安装板，距离底座(1)所在平面具有第一距离；绕布辊(4)，包括芯轴(41)和套管(42)，所述芯轴(41)两端分别可转动地连接于第一安装板和第二安装板，且在其水平延伸方向上具有第一端和第二端，所述套管(42)套设于所述芯轴(41)的外壁，所述芯轴(41)距离底座所在平面具有第二距离；支撑架(5)，包括第一支撑架和第二支撑架，且所述第一支撑架和第二支撑架分别连接于所述芯轴(41)的第一端和第二端；涨布杆(6)，夹设于第一支撑架和第二支撑架之间，在外力带动下绕芯轴(41)转动；在设备未工作时，所述涨布杆(6)距离底座(1)所在平面具有第三距离，其中，所述第二距离>第三距离>第一距离。2.根据权利要求1所述的打印机的上料结构，其特征在于：所述底座(1)的两端均设置有抵触所述第一支撑架和第二支撑架下端的限位柱(11)，且所述限位柱(11)的延伸方向与芯轴(41)平行。3.根据权利要求1所述的打印机的上料结构，其特征在于：所述打印平台(2)包括：框架(21)，支撑设置于所述底座(1)上表面；传输辊(22)，水平转动连接于所述框架(21)的两端；传输带(23)，缠绕于一对所述传输辊(22)外壁，并在传输辊(22)的带动下运动；导向辊(24)，连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学斌，
申请(专利权)人：金恒丰科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：