一种混纺纱制造用印染设备制造技术

本发明专利技术属于印染技术领域，尤其为一种混纺纱制造用印染设备，包括设备主体，设备主体顶端设置有控制面板，设备主体顶端控制面板左侧设置有观察门，设备主体一侧壁贯穿设置有散热口，设备主体正面底端壁中心位置贯穿设置有感温盒，设备主体内部散热口内侧设置有散热箱，散热箱近设备主体内部一侧壁贯穿设置有进风口，设备主体内部设置有过滤层，设备主体另一侧壁设置有制冷箱，制冷箱内部顶端设置有密封层，制冷箱内部密封层顶端设置有顶板，顶板内部贯穿设置有气孔。本发明专利技术通过设置散热箱、过滤层及制冷箱，可以有效去除印染过程中染料油墨挥发的醛苯物质及异味等，还可以在设备温度过高时自动降温。

【技术实现步骤摘要】
一种混纺纱制造用印染设备
本专利技术涉及印染
，具体为一种混纺纱制造用印染设备。
技术介绍
印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹和图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽和光泽度，根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等，存在以下问题：1、印染过程中使用的染料油墨等常使用醇、酮、酯、苯等有机溶剂，使用时不仅气味较大，而且对人体有害。2、印染过程中设备本身会产生大量热量，在设备使用不当或者故障时会产生的热量更多容易损坏设备本身。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种混纺纱制造用印染设备，解决了混纺纱制造用印染设备除异味及高温是自动降温的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混纺纱制造用印染设备，包括设备主体，所述设备主体顶端设置有控制面板，所述设备主体顶端控制面板左侧设置有观察门，所述设备主体一侧壁贯穿设置有散热口，所述设备主体正面底端壁中心位置贯穿设置有感温盒，所述设备主体内部散热口内侧设置有散热箱，所述散热箱近设备主体内部一侧壁贯穿设置有进风口，所述设备主体内部设置有过滤层，所述设备主体另一侧壁设置有制冷箱，所述制冷箱内部顶端设置有密封层，所述制冷箱内部密封层顶端设置有顶板，所述顶板内部贯穿设置有气孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述设备主体内部设置有印染设备、铰链、固定块及电气设备等，所述观察门一侧通过活叶与设备主体顶端壁内部活动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述感温盒形状为方形盒，所述感温盒内部设置有感温变色油墨，所述感温盒材料为透明玻璃。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述散热口在设备主体侧壁上呈矩形阵列排布，所述散热口整体尺寸大小小于散热箱侧面尺寸大小。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述散热箱形状为方形箱，所述散热箱内部中空，所述进风口内部设置有风机。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤层形状为方形板，所述过滤层数量为四个，所述过滤层尺寸大小小于散热箱内部尺寸大小，所述过滤层材料为活性炭。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述制冷箱形状为方形箱，所述制冷箱内部设置有硝石，所述制冷箱一侧壁通过螺栓与设备主体侧壁活动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶板尺寸大小与制冷箱内部平面尺寸大小相适配，所述密封层与顶板尺寸大小相同，所述密封层材料为蜡，所述气孔在顶板内部呈矩形阵列排布。与现有技术相比，本专利技术提供了一种混纺纱制造用印染设备，具备以下有益效果：1、该混纺纱制造用印染设备，通过设置散热箱、散热口及过滤层，设备在启动时散热箱同时被启动，进风口内的风机会将设备内的空气吸入散热箱，通过过滤层后从散热口流出，过滤层的活性炭材料可以有效吸附醛苯等有害物及吸附异味，改善工作环境。2、该混纺纱制造用印染设备，通过设置制冷箱、感温盒及密封层，感温盒的颜色变化可以反映设备内部的温度范围，以便于提醒工作人员，设备内部温度过高时，密封层的蜡会融化，使得周围环境中的水蒸气可以通过气孔被制冷箱内部的硝石吸收，吸收水蒸气的同时会吸收周围环境热量，为设备进行降温保护设备。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术设备主体内部结构示意图；图3为本专利技术制冷箱结构示意图。图中：1、设备主体；2、控制面板；3、观察门；4、制冷箱；5、感温盒；6、散热口；7、散热箱；8、过滤层；9、进风口；10、气孔；11、密封层；12、顶板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本实施方案中：一种混纺纱制造用印染设备，包括设备主体1，设备主体1顶端设置有控制面板2，设备主体1顶端控制面板2左侧设置有观察门3，设备主体1一侧壁贯穿设置有散热口6，设备主体1正面底端壁中心位置贯穿设置有感温盒5，设备主体1内部散热口6内侧设置有散热箱7，散热箱7近设备主体1内部一侧壁贯穿设置有进风口9，设备主体1内部设置有过滤层8，设备主体1另一侧壁设置有制冷箱4，制冷箱4内部顶端设置有密封层11，制冷箱4内部密封层11顶端设置有顶板12，顶板12内部贯穿设置有气孔10，本装置具有除空气异味及设备高温时自动降温的功能。本实施例中，设备主体1内部设置有印染设备、铰链、固定块及电气设备等，观察门3一侧通过活叶与设备主体1顶端壁内部活动连接，观察门3打开可以观察设备主体1内部情况，感温盒5形状为方形盒，感温盒5内部设置有感温变色油墨，感温盒5材料为透明玻璃，感温盒5的颜色变化可以得知设备主体1内部的温度范围，散热口6在设备主体1侧壁上呈矩形阵列排布，散热口6整体尺寸大小小于散热箱7侧面尺寸大小，散热口6帮助设备主体1散热，散热箱7形状为方形箱，散热箱7内部中空，进风口9内部设置有风机，风机增加设备主体1内部空气流通，过滤层8形状为方形板，过滤层8数量为四个，过滤层8尺寸大小小于散热箱7内部尺寸大小，过滤层8材料为活性炭，活性炭可游戏吸附醛苯等物质及吸收异味，制冷箱4形状为方形箱，制冷箱4内部设置有硝石，制冷箱4一侧壁通过螺栓与设备主体1侧壁活动连接，硝石会主动吸收空气中水蒸气并吸收热量，顶板12尺寸大小与制冷箱4内部平面尺寸大小相适配，密封层11与顶板12尺寸大小相同，密封层11材料为蜡，气孔10在顶板12内部呈矩形阵列排布，蜡受热容易融化使制冷箱4内部硝石接触空气。本专利技术的工作原理及使用流程：设备在启动时散热箱7同时被启动，进风口9内的风机会将设备内的空气吸入散热箱7，通过过滤层8后从散热口6流出，过滤层8的活性炭材料可以有效吸附醛苯等有害物及吸附异味，改善工作环境，感温盒5的颜色变化可以反映设备内部的温度范围，以便于提醒工作人员，设备内部温度过高时，密封层11的蜡会融化，使得周围环境中的水蒸气可以通过气孔10被制冷箱4内部的硝石吸收，吸收水蒸气的同时会吸收周围环境热量，为设备进行降温保护设备。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混纺纱制造用印染设备，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)顶端设置有控制面板(2)，所述设备主体(1)顶端控制面板(2)左侧设置有观察门(3)，所述设备主体(1)一侧壁贯穿设置有散热口(6)，其特征在于：所述设备主体(1)正面底端壁中心位置贯穿设置有感温盒(5)，所述设备主体(1)内部散热口(6)内侧设置有散热箱(7)，所述散热箱(7)近设备主体(1)内部一侧壁贯穿设置有进风口(9)，所述设备主体(1)内部设置有过滤层(8)，所述设备主体(1)另一侧壁设置有制冷箱(4)，所述制冷箱(4)内部顶端设置有密封层(11)，所述制冷箱(4)内部密封层(11)顶端设置有顶板(12)，所述顶板(12)内部贯穿设置有气孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混纺纱制造用印染设备，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)顶端设置有控制面板(2)，所述设备主体(1)顶端控制面板(2)左侧设置有观察门(3)，所述设备主体(1)一侧壁贯穿设置有散热口(6)，其特征在于：所述设备主体(1)正面底端壁中心位置贯穿设置有感温盒(5)，所述设备主体(1)内部散热口(6)内侧设置有散热箱(7)，所述散热箱(7)近设备主体(1)内部一侧壁贯穿设置有进风口(9)，所述设备主体(1)内部设置有过滤层(8)，所述设备主体(1)另一侧壁设置有制冷箱(4)，所述制冷箱(4)内部顶端设置有密封层(11)，所述制冷箱(4)内部密封层(11)顶端设置有顶板(12)，所述顶板(12)内部贯穿设置有气孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种混纺纱制造用印染设备，其特征在于：所述设备主体(1)内部设置有印染设备、铰链、固定块及电气设备等，所述观察门(3)一侧通过活叶与设备主体(1)顶端壁内部活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种混纺纱制造用印染设备，其特征在于：所述感温盒(5)形状为方形盒，所述感温盒(5)内部设置有感温变色油墨，所述感温盒(5)材料为透明玻璃。

【专利技术属性】
技术研发人员：凌良仲，于灿，
申请(专利权)人：江苏悦达家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32