一种胆碱生产专用防粘壁结晶釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胆碱生产专用防粘壁结晶釜，包括结晶釜，所述结晶釜的顶面中心轴设置有电动机，所述电动机的底端固定有转杆，所述转杆的底端表面对称固定设有搅拌杆，两个所述搅拌杆处于结晶釜的内腔底端，所述结晶釜的顶面处于电动机的一侧设置有料液口，所述结晶釜的底面处于料液口的一侧开设有冷却水进口；将待结晶的胆碱料液进入结晶釜时开启超声波振动棒，料液在超声波作用下与结晶釜壁产生微小振动，从而使得析出的结晶不能与釜壁形成致密的结晶层，消除了粘壁问题，此时开启大流量冷却水，让料液快速降温，加快了结晶速度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胆碱生产专用防粘壁结晶釜
本技术属于胆碱结晶
，具体涉及一种胆碱生产专用防粘壁结晶釜。
技术介绍
结晶是胆碱产品生产中比较重要的工序，该工序主要是通过给胆碱产品溶液降温，析出晶体，再通过离心机进行固液分离，得到胆碱产品固体，最后将烘干、包装得到胆碱可销售产品。在胆碱系列产品结晶过程中，由于一般胆碱产品晶体颗粒较细，料液在降温过快的情况下容易在紧贴结晶釜壁的位置快速形成一层致密的结晶层，俗称粘壁。一旦在结晶釜壁形成粘壁，则大大影响结晶釜的传热效率，降温变得更加缓慢，同时大量粘壁物料比较坚硬，难以自行脱落，需人工打开结晶釜盖处理，增大了职工的劳动量，同时也加大了异物进入产品中的风险，影响产品质量，为防止结晶粘壁，一般是通过减慢结晶釜降温速度来实现，这样大大降低了生产效率，增加了企业生产成本的问题，为此我们提出一种胆碱生产专用防粘壁结晶釜。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种胆碱生产专用防粘壁结晶釜，将待结晶的胆碱料液进入结晶釜时开启超声波振动棒，料液在超声波作用下与结晶釜壁产生微小振动，从而使得析出的结晶不能与釜壁形成致密的结晶层，消除了粘壁问题，此时开启大流量冷却水，让料液快速降温，加快了结晶速度，提高了生产效率的技术效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胆碱生产专用防粘壁结晶釜，包括结晶釜，所述结晶釜的顶面中心轴设置有电动机，所述电动机的底端固定有转杆，所述转杆的底端表面对称固定设有搅拌杆，两个所述搅拌杆处于结晶釜的内腔底端，所述结晶釜的顶面处于电动机的一侧设置有料液口，所述结晶釜的底面处于料液口的一侧开设有冷却水进口，所述结晶釜的外表面设置有冷却水出口，所述电动机远离料液口的一侧设置有振动棒，所述振动棒的底端处于结晶釜的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述振动棒包括棒头和棒尾，所述棒尾处于结晶釜的顶面套设有固定座，所述固定座的底端与结晶釜的顶面固定，所述固定座的顶面处于棒头的表面卡合开设有限位槽，所述棒头的外表面固定套设有套环，所述套环的表面对称固定设有螺杆，所述固定座的外表面处于螺杆的一侧对称固定设有固定板，所述固定板的两侧表面固定设有固定杆，所述固定杆的外表面套设有L型板，所述L型板远离固定杆的一侧开设有卡槽，所述螺杆处于卡槽内部，所述螺杆的外表面螺旋设有螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述振动棒为316L不锈超声波振动棒，所述振动棒与结晶釜的连接处设有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述结晶釜的底端表面设有支撑底座，所述支撑底座与结晶釜的连接处设有减震弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动机的外表面套设有防护罩，所述防护罩的内部设有降温风扇。作为本技术的一种优选技术方案，所述套环的横截米直径大于限位槽的横截面直径，所述套环与固定座顶面的连接处设有海绵垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的外表面涂抹有润滑油，所述螺栓的外表面开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过采用四千瓦工业级超声波振动棒，材质为316L不锈钢，符合食品工业要求和耐腐蚀性，待结晶的胆碱料液进入结晶釜时开启超声波振动棒，料液在超声波作用下与结晶釜壁产生微小振动，从而使得析出的结晶不能与釜壁形成致密的结晶层，消除了粘壁问题，此时开启大流量冷却水，让料液快速降温，加快了结晶速度，提高了生产效率。2、通过将螺栓与螺杆的外表面螺旋固定，能够保持棒头的固定，使之始终处于限位槽的内壁卡合，从而保证棒头与棒尾的稳定性，使得棒尾能够伸入结晶釜的内部的液料中，保证充分进行震动，有效的提高防粘壁的效果。附图说明图1为本技术胆碱生产专用防粘壁结晶釜内部结构剖视图；图2为本技术胆碱生产专用防粘壁结晶釜结构俯视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图；图中：1、结晶釜；2、料液口；3、冷却水进口；4、冷却水出口；5、电动机；6、转杆；7、搅拌杆；8、振动棒；9、棒头；10、棒尾；11、固定座；12、限位槽；13、套环；14、固定板；15、固定杆；16、L型板；17、卡槽；18、螺杆；19、螺栓。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例请参阅图1和2所示，本技术提供技术方案：一种胆碱生产专用防粘壁结晶釜，包括结晶釜1，结晶釜1的顶面中心轴设置有电动机5，电动机5的底端固定有转杆6，转杆6的底端表面对称固定设有搅拌杆7，两个搅拌杆7处于结晶釜1的内腔底端，结晶釜1的顶面处于电动机5的一侧设置有料液口2，结晶釜1的底面处于料液口2的一侧开设有冷却水进口3，结晶釜1的外表面设置有冷却水出口4，电动机5远离料液口2的一侧设置有振动棒8，振动棒8的底端处于结晶釜1的内部。在胆碱待结晶料液转入结晶釜1的时候开启超声波振动棒8，超声波在料液中传递，产生的震荡波使料液、结晶釜壁等产生微小的共振。此时可开启较大流量的冷却降温水，使得料液迅速降温，晶体析出后，在超声波的作用下无法与结晶釜壁结合形成粘壁，当晶体析出一定程度时，可关闭超声波震动8，此时已无粘壁形成条件，结晶釜内料液得以迅速降温，晶体快速析出，大大加快了结晶速度，从而提高了生产效率。在另一种实施例，如图1、图2和图3所示，本实施例公开，振动棒8包括棒头9和棒尾10，棒尾10处于结晶釜1的顶面套设有固定座11，固定座11的底端与结晶釜1的顶面固定，固定座11的顶面处于棒头9的表面卡合开设有限位槽12，棒头9的外表面固定套设有套环13，套环13的表面对称固定设有螺杆18，固定座11的外表面处于螺杆18的一侧对称固定设有固定板14，固定板14的两侧表面固定设有固定杆15，固定杆15的外表面套设有L型板16，L型板16远离固定杆15的一侧开设有卡槽17，螺杆18处于卡槽17内部，螺杆18的外表面螺旋设有螺栓19；将棒尾10插入结晶釜1的内部，使得棒头9与限位槽12的内壁卡合，通过将L型板16围绕固定杆15进行旋转，将卡槽17与螺杆18的外表面卡合，通过将螺栓19与螺杆18的外表面螺旋固定，能够保持棒头9的固定，使之始终处于限位槽12的内壁卡合，从而保证棒头9与棒尾10的稳定性，使得棒尾10能够伸入结晶釜1的内部的液料中，充分进行震动，有效的提高防粘壁的效果。在另一种实施例，如图1所示，本实施例公开了，振动棒8为316L不锈超声波振动棒，振动棒8与结晶釜1的连接处设有密封圈；保证振动棒的耐腐蚀性，提高产品效果。在另一种实施例，如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胆碱生产专用防粘壁结晶釜，包括结晶釜(1)，其特征在于：所述结晶釜(1)的顶面中心轴设置有电动机(5)，所述电动机(5)的底端固定有转杆(6)，所述转杆(6)的底端表面对称固定设有搅拌杆(7)，两个所述搅拌杆(7)处于结晶釜(1)的内腔底端，所述结晶釜(1)的顶面处于电动机(5)的一侧设置有料液口(2)，所述结晶釜(1)的底面处于料液口(2)的一侧开设有冷却水进口(3)，所述结晶釜(1)的外表面设置有冷却水出口(4)，所述电动机(5)远离料液口(2)的一侧设置有振动棒(8)，所述振动棒(8)的底端处于结晶釜(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种胆碱生产专用防粘壁结晶釜，包括结晶釜(1)，其特征在于：所述结晶釜(1)的顶面中心轴设置有电动机(5)，所述电动机(5)的底端固定有转杆(6)，所述转杆(6)的底端表面对称固定设有搅拌杆(7)，两个所述搅拌杆(7)处于结晶釜(1)的内腔底端，所述结晶釜(1)的顶面处于电动机(5)的一侧设置有料液口(2)，所述结晶釜(1)的底面处于料液口(2)的一侧开设有冷却水进口(3)，所述结晶釜(1)的外表面设置有冷却水出口(4)，所述电动机(5)远离料液口(2)的一侧设置有振动棒(8)，所述振动棒(8)的底端处于结晶釜(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种胆碱生产专用防粘壁结晶釜，其特征在于：所述振动棒(8)包括棒头(9)和棒尾(10)，所述棒尾(10)处于结晶釜(1)的顶面套设有固定座(11)，所述固定座(11)的底端与结晶釜(1)的顶面固定，所述固定座(11)的顶面处于棒头(9)的表面卡合开设有限位槽(12)，所述棒头(9)的外表面固定套设有套环(13)，所述套环(13)的表面对称固定设有螺杆(18)，所述固定座(11)的外表面处于螺杆(18)的一侧对称固定设有固定板(14)，所述固定板(14)的两侧表面固定设有固定杆(15)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学勇，周明军，王庆友，
申请(专利权)人：济南久安酯类化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37