一种具有高速精密射台结构的注塑机制造技术

技术编号:28857714 阅读:36 留言:0更新日期:2021-06-15 22:44
本发明专利技术公开了一种具有高速精密射台结构的注塑机,包括底座,底座顶部设置有注射组件,注射组件由第一液压伸缩装置、活塞杆、注射腔外壳、注射腔、活塞、注射口、加热器组成,注射组件外部设置有固定组件,固定组件由固定套、连接耳、螺钉组成,注射组件顶部设置有加料组件,加料组件由料斗、转轴、搅拌杆、电机组成,注射组件一侧设置有模具组件,模具组件由模具固定套、定模、动模、连接片、第二液压伸缩装置、竖板组成,模具组件内部设置有降温组件。该具有高速精密射台结构的注塑机具备注塑精密度较高、注塑效果好、便于脱模、产品冷却速度快等优点,解决了精密程度较低、后期注塑效果不好、生产速率较低、产品冷却速率较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高速精密射台结构的注塑机
本专利技术涉及注塑机
,具体为一种具有高速精密射台结构的注塑机。
技术介绍
众所周知,注塑机的射台机构是由射胶头板组件、射胶尾板、两射胶油缸组件及熔胶筒组件及油马达构成,现有的注塑机注射组件固定效果不理想,其精密程度较低,加料过程中物料在料斗内部易发生凝结,导致后期注塑效果不好;注塑完成后模具脱模不便,导致生产速率较低;注塑完成后模具内部产品冷却速率较慢。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种具有高速精密射台结构的注塑机,具备注塑精密度较高、注塑效果好、便于脱模、产品冷却速度快等优点,解决了精密程度较低、后期注塑效果不好、生产速率较低、产品冷却速率较慢的问题。为实现上述注塑精密度较高、注塑效果好、便于脱模、产品冷却速度快等优点的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有高速精密射台结构的注塑机,包括底座,所述底座顶部设置有注射组件,所述注射组件由第一液压伸缩装置、活塞杆、注射腔外壳、注射腔、活塞、注射口、加热器组成,所述注射组件外部设置有固定组件,所述固定组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高速精密射台结构的注塑机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有注射组件,所述注射组件由第一液压伸缩装置(2)、活塞杆(3)、注射腔外壳(4)、注射腔(5)、活塞(6)、注射口(7)、加热器(8)组成,所述注射组件外部设置有固定组件,所述固定组件由固定套(9)、连接耳(10)、螺钉(11)组成,所述注射组件顶部设置有加料组件,所述加料组件由料斗(12)、转轴(13)、搅拌杆(14)、电机(15)组成,所述注射组件一侧设置有模具组件,所述模具组件由模具固定套(16)、定模(17)、动模(18)、连接片(19)、第二液压伸缩装置(20)、竖板(21)组成,所述模具组件内部...

【技术特征摘要】
1.一种具有高速精密射台结构的注塑机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有注射组件,所述注射组件由第一液压伸缩装置(2)、活塞杆(3)、注射腔外壳(4)、注射腔(5)、活塞(6)、注射口(7)、加热器(8)组成,所述注射组件外部设置有固定组件,所述固定组件由固定套(9)、连接耳(10)、螺钉(11)组成,所述注射组件顶部设置有加料组件,所述加料组件由料斗(12)、转轴(13)、搅拌杆(14)、电机(15)组成,所述注射组件一侧设置有模具组件,所述模具组件由模具固定套(16)、定模(17)、动模(18)、连接片(19)、第二液压伸缩装置(20)、竖板(21)组成,所述模具组件内部设置有降温组件,所述降温组件由冷却腔(22)、进水通道(23)、出水通道(24)组成。


2.根据权利要求1所述的一种具有高速精密射台结构的注塑机,其特征在于:所述活塞(6)通过第一液压伸缩装置(2)与底座(1)活动连接,所述活塞(6)安装于注射腔(5),所述注射腔外壳(4)远离第一液压伸缩装置(2)的一端开设有注射口(7),所述注射腔外壳(4)外壁固定安装有加热器(8),所述活塞(6)与注射腔(5)活动连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种具有高速精密射台结构的注塑机,其特征在于:所述第一液压伸缩装置(2)固定安装在底座(1)上表面,所述第一液压伸缩装置(2)输出端焊接有活塞杆(3)的一端,所述活塞杆(3)的另一端焊接有活塞(6),所述活塞(6)外表面与注射腔(5)内表面相匹配。


4.根据权利要求1所述的一种具有高速精密射台结构的注塑机,其特征在于:所述固定套(9)套接在注射腔外壳(4),所述固定套(9)两端通过螺钉(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢于锰李哲梁焜明陈南山梁羽生
申请(专利权)人:中山力劲机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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