一种注塑机的射胶机构制造技术

本发明专利技术提供一种注塑机的射胶机构，其结构包括：机身、进料口、支撑脚、底座，机身的底面与底座的顶面相焊接，进料口嵌套于机身的上方，支撑脚的顶面与底座的底面相焊接，本发明专利技术在对聚碳酸酯材料进行注塑时，将物料通过进料口倒入至机筒内，从而启动驱动器，使得加热器对物料进行熔融，再将熔融状态下的物料进行推动，加热的过程中产生热量，则水银遇热膨胀，致使螺杆推动物料的过程中，刮除板在水银的作用下进行移动，当结束使用时，水银收缩从而带动刮除板恢复原状，从而对螺杆进行刮除，能够避免下次使用时，螺杆表面残余的物料与新物料进行相融合的现象，且刮除的物料将通过圆孔进入收集盒内，致使物料吸附于吸附装置上。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的射胶机构
本专利技术涉及注塑射胶领域，具体为一种注塑机的射胶机构。
技术介绍
注塑机是在规定时间内，将一定数量的物料放置设备内部进行加热，随后借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态下的物料通过射胶机构将物料注射入闭合模腔内，注射结束后，经过一段时间的固定定型后，可取得制品，但现有技术的注塑机的射胶机构，在对聚碳酸酯材料进行注塑时，由于聚碳酸酯粘度大，易分解，致使螺杆在推动熔融状态下的聚碳酸酯时，聚碳酸酯会粘黏于螺杆表面，则在下一次使用时，粘黏于螺杆表面的聚碳酸酯会由于新的聚碳酸酯所携带的温度而溶解部分，从而掺和于新的聚碳酸酯内一起注射入模具，则导致成品质量差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种注塑机的射胶机构，以在推动熔融状态下的聚碳酸酯时，聚碳酸酯会粘黏于螺杆表面，则在下一次使用时，粘黏于螺杆表面的聚碳酸酯会由于新的聚碳酸酯所携带的温度而溶解部分，从而掺和于新的聚碳酸酯内一起注射入模具，则导致成品质量差的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的射胶机构，其结构包括：机身(1)、进料口(2)、支撑脚(3)、底座(4)，所述机身(1)的底面与底座(4)的顶面相焊接，所述进料口(2)嵌套于机身(1)的上方，所述支撑脚(3)的顶面与底座(4)的底面相焊接，其特征在于：/n所述机身(1)包括定位框(11)、外壳(12)、驱动器(13)、加热器(14)、机筒(15)，所述定位框(11)的左侧与外壳(12)的内侧进行螺栓连接，所述驱动器(13)的内环与机筒(15)的右侧外环进行嵌固连接件，所述加热器(14)环绕于机筒(15)的外环，所述机筒(15)的左侧外环与外壳(12)的内侧进行嵌固连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的射胶机构，其结构包括：机身(1)、进料口(2)、支撑脚(3)、底座(4)，所述机身(1)的底面与底座(4)的顶面相焊接，所述进料口(2)嵌套于机身(1)的上方，所述支撑脚(3)的顶面与底座(4)的底面相焊接，其特征在于：
所述机身(1)包括定位框(11)、外壳(12)、驱动器(13)、加热器(14)、机筒(15)，所述定位框(11)的左侧与外壳(12)的内侧进行螺栓连接，所述驱动器(13)的内环与机筒(15)的右侧外环进行嵌固连接件，所述加热器(14)环绕于机筒(15)的外环，所述机筒(15)的左侧外环与外壳(12)的内侧进行嵌固连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机的射胶机构，其特征在于：所述机筒(15)包括出料口(a1)、螺杆(a2)、壳体(a3)、移动装置(a4)、止逆环(a5)，所述出料口(a1)与壳体(a3)为一体化结构，所述螺杆(a2)的外环与机筒(15)的内环进行滑动连接，所述移动装置(a4)的内环与螺杆(a2)的外环相嵌套，所述止逆环(a5)的内环与螺杆(a2)左侧外环进行活动卡合。


3.根据权利要求2所述的一种注塑机的射胶机构，其特征在于：所述移动装置(a4)包括刮除装置(b1)、水银(b2)、支撑杆(b3)、卡扣(b4)，所述刮除装置(b1)右侧设有水银(b2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立銮，
申请(专利权)人：周立銮，
类型：发明
国别省市：广东;44