本发明专利技术涉及一种机械工程的定位夹持装置，包括载物圆台，其中间开设有通口；支撑组件，设置在载物圆台的下方；分度驱动装置，设置在载物圆台和支撑组件之间，用于驱动载物圆台实现分度；四个夹持组件，设置在载物圆台上，四个夹持组件均布设置在通口的周边，用于实现对待加工的工件的夹持；定位组件，设置在支撑组件上，沿通口向外伸出，用于给对应的夹持组件上的工件提供定位。与现有技术相比，本发明专利技术提供的一种机械工程的定位夹持装置，其操作简单，提高了工人的工作效率，减轻了工人的劳动强度，降低了企业的经济成本。
【技术实现步骤摘要】
一种机械工程的定位夹持装置
本专利技术属于机械加工用辅助设备
，具体涉及一种机械工程的定位夹持装置。
技术介绍
在机械加工过程中，针对小批量的工件的加工，人工找正即可，但是针对大批量的工件加工，为了减少辅助加工时间，降低工人的工作强度，提高工作效率，通常需要设置定位结构，定位结构和夹持结构进行复合，形成机械加工过程中的定位夹持装置。在天线系统中，馈源结构的加工非常重要，阵列结构的馈源常常需要多件主体加工完毕后进行排列。因此，现有的加工中，针对多件主体，经常是使用高精度机床先将精度要求高的棒料的周向部分加工出来，然后下机床，人工再逐个处理打标，但是人工逐个取放找正，逐个处理的操作方式，极大的增加了加工的准备耗时，使得工人的工作效率低，某些程度上增加了企业的经济成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种机械工程的定位夹持装置，以解决上述提出的技术问题。本专利技术的技术方案是：一种机械工程的定位夹持装置，包括：载物圆台，其中间开设有通口；支撑组件，设置在所述载物圆台的下方；分度驱动装置，设置在所述载物圆台和支撑组件之间，用于驱动所述载物圆台实现分度；四个夹持组件，设置在所述载物圆台上，四个夹持组件均布设置在所述通口的周边，用于实现对待加工的工件的夹持；定位组件，设置在所述支撑组件上，沿通口向外伸出，用于给对应的夹持组件上的工件提供定位。优选的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板上设置有第一支撑环，所述第一支撑环的中心线与所述支撑板垂直，所述第一支撑环的一端与所述支撑板固定，所述第一支撑环的另一端开设有第一环形槽，所述第一环形槽上方正对设置有第二环形槽，所述第二环形槽开设在所述载物圆台上，所述第一环形槽和第二环形槽之间卡装有多个滚珠。优选的，所述分度驱动装置包括齿环，所述齿环与载物圆台同轴设置，且所述齿环的一端与所述载物圆台的下端面固定；所述齿环与第一齿轮啮合，所述第一齿轮套装固定在第一电机的输出轴上，所述第一电机固定在第一安装板上，所述第一安装板与所述第一支撑环的内壁固定。优选的，所述夹持组件包括与所述载物圆台垂直固定的第二安装板，所述第二安装板的一侧设置有第二电机，所述第二电机与所述载物圆台固定，所述第二电机的输出轴穿出第二安装板后与第一连杆的一端套装固定，所述第一连杆的另一端通过第一销轴与第三安装板铰接，所述第三安装板通过第二销轴与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述第二安装板铰接，所述第三安装板上固定连接第一V型铁，所述第二安装板的侧边设置有第二V型铁，所述第二V型铁与所述第一V型铁的V型槽相对时，用于实现对待加工的工件的夹持。优选的，所述定位组件包括：矩形的板体，所述板体的侧边分别设置有一个转轴，所述转轴的中心轴与所述板体的侧面平行，所述板体与所述转轴之间设置有曲连杆，所述曲连杆的一端与所述转轴固定，所述曲连杆的另一端与所述板体的侧边固定；四个固定块，分别对应设置在四个转轴的下方，所述固定块靠近转轴的一侧开设有弧面槽，所述弧面槽与所述转轴匹配，所述固定块背离转轴的一侧与支架顶面固定；四个移动限位组件，分别对应设置在所述固定块背离板体的一侧，用于将转轴限位在所述弧面槽内；液压缸，其上端通过第一十字铰接轴与两个第一支座铰接，两个第一支座分别与所述板体固定，所述液压缸的下端通过第二十字铰接轴与两个第二支座铰接，两个第二支座分别与所述支架顶内底面固定，所述支架的底面与支撑块的上顶面固定，所述支撑块的下顶面与所述支撑板固定。优选的，所述移动限位组件包括与所述支撑板固定的第二支撑环，所述第二支撑环与所述第一支撑环同轴，所述第二支撑环的上端固定第三电机，所述第三电机的输出轴上套装固定第二齿轮，所述第二齿轮与设置在其上侧的齿条啮合，所述齿条靠近板体的一侧垂直固定第一板体，所述第一板体的一端垂直固定第二板体，所述第二板体穿过安装块，所述安装块与所述固定块固定。优选的，所述支架包括与所述支撑块的上顶面固定的第三板体，所述第三板体的周边设置有多个撑杆，所述撑杆的一端与所述第三板体的侧边固定，所述撑杆的另一端与环体的侧边固定。与现有技术相比，本专利技术提供的一种机械工程的定位夹持装置，其操作简单，提高了工人的工作效率，减轻了工人的劳动强度，降低了企业的经济成本，实用性好，值得推广。附图说明图1为本专利技术的整体结构的剖视图；图2为本专利技术的整体结构的俯视图；图3为本专利技术的局部结构图1；图4为本专利技术的局部结构图2；图5为本专利技术的局部结构图2的左视图；图6为本专利技术的局部结构图3；图7为本专利技术的局部结构图4。具体实施方式本专利技术提供了一种机械工程的定位夹持装置，下面结合图1到图7的结构示意图，对本专利技术进行说明。如图1和图2所示，本专利技术提供的一种机械工程的定位夹持装置，其结构主要包括：载物圆台1、支撑组件、分度驱动装置、夹持组件2和定位组件。其中，载物圆台1的中间开设有通口，其下方设置有支撑组件。在载物圆台1和支撑组件之间设置有分度驱动装置，分度驱动装置用于驱动所述载物圆台1实现分度。载物圆台1上设置有四个用于实现对待加工的工件的夹持的夹持组件2，四个夹持组件2均布设置在通口的周边，在夹持组件2上设置定位组件，定位组件沿通口向外伸出，用于给对应的夹持组件2上的工件提供定位。进一步的，支撑组件的结构包括支撑板9，支撑板9上设置有第一支撑环7，第一支撑环7的中心线与支撑板9垂直，第一支撑环7的一端与支撑板9固定，第一支撑环7的另一端开设有第一环形槽，第一环形槽上方正对设置有第二环形槽，第二环形槽开设在载物圆台1上，第一环形槽和第二环形槽之间卡装有多个滚珠5，多个滚珠5起到支撑载物圆台1的作用的同时，还可在第一环形槽和第二环形槽内滚动。进一步的，分度驱动装置包括齿环6，齿环6与载物圆台1同轴设置，且齿环6的一端与载物圆台1的下端面固定；齿环6与第一齿轮18啮合，第一齿轮18套装固定在第一电机17的输出轴上，第一电机17固定在第一安装板16上，第一安装板16与第一支撑环7的内壁固定。进一步的，第一电机17优选为步进电机。使用中，启动第一电机17，给其发送预定的脉冲数，可以使得第一齿轮18转动预定的角度，第一齿轮18带动与之啮合的齿环6，使得齿环6带动载物圆台1同步转动预定的角度，到达预定的位置后停止，从而实现分度旋转。进一步的，如图4和图5所示，夹持组件2的结构包括与载物圆台1垂直固定的第二安装板205，第二安装板205的一侧设置有第二电机206，第二电机206与载物圆台1固定，第二电机206的输出轴穿出第二安装板205后与第一连杆207的一端套装固定，第一连杆207的另一端通过第一销轴208与第三安装板209铰接，第三安装板209通过第二销轴204与第二连杆203的一端铰接，第二连杆203的另一端与第二安装板205铰接，第三安装板209上固定连接第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械工程的定位夹持装置，其特征在于，包括：/n载物圆台(1)，其中间开设有通口；/n支撑组件，设置在所述载物圆台(1)的下方；/n分度驱动装置，设置在所述载物圆台(1)和支撑组件之间，用于驱动所述载物圆台(1)实现分度；/n四个夹持组件(2)，设置在所述载物圆台(1)上，四个夹持组件(2)均布设置在所述通口的周边，用于实现对待加工的工件的夹持；/n定位组件，设置在所述支撑组件上，沿通口向外伸出，用于给对应的夹持组件(2)上的工件提供定位。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械工程的定位夹持装置，其特征在于，包括：
载物圆台(1)，其中间开设有通口；
支撑组件，设置在所述载物圆台(1)的下方；
分度驱动装置，设置在所述载物圆台(1)和支撑组件之间，用于驱动所述载物圆台(1)实现分度；
四个夹持组件(2)，设置在所述载物圆台(1)上，四个夹持组件(2)均布设置在所述通口的周边，用于实现对待加工的工件的夹持；
定位组件，设置在所述支撑组件上，沿通口向外伸出，用于给对应的夹持组件(2)上的工件提供定位。
2.根据权利要求1所述的一种机械工程的定位夹持装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑板(9)，所述支撑板(9)上设置有第一支撑环(7)，所述第一支撑环(7)的中心线与所述支撑板(9)垂直，所述第一支撑环(7)的一端与所述支撑板(9)固定，所述第一支撑环(7)的另一端开设有第一环形槽，所述第一环形槽上方正对设置有第二环形槽，所述第二环形槽开设在所述载物圆台(1)上，所述第一环形槽和第二环形槽之间卡装有多个滚珠(5)。
3.根据权利要求2所述的一种机械工程的定位夹持装置，其特征在于，所述分度驱动装置包括齿环(6)，所述齿环(6)与载物圆台(1)同轴设置，且所述齿环(6)的一端与所述载物圆台(1)的下端面固定；所述齿环(6)与第一齿轮(18)啮合，所述第一齿轮(18)套装固定在第一电机(17)的输出轴上，所述第一电机(17)固定在第一安装板(16)上，所述第一安装板(16)与所述第一支撑环(7)的内壁固定。
4.根据权利要求1所述的一种机械工程的定位夹持装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括与所述载物圆台(1)垂直固定的第二安装板(205)，所述第二安装板(205)的一侧设置有第二电机(206)，所述第二电机(206)与所述载物圆台(1)固定，所述第二电机(206)的输出轴穿出第二安装板(205)后与第一连杆(207)的一端套装固定，所述第一连杆(207)的另一端通过第一销轴(208)与第三安装板(209)铰接，所述第三安装板(209)通过第二销轴(204)与第二连杆(203)的一端铰接，所述第二连杆(203)的另一端与所述第二安装板(205)铰接，所述第三安装板(209)上固定连接第一V型铁(202)，所述第二安装板(205)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林峻，吴应桦，李可，武振威，黄宏俊，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：发明
国别省市：河南;41
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