一种具有检验精确度的机床夹具装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有检验精确度的机床夹具装置，属于机床夹具技术领域，包括壳体，所述壳体的底部焊接有两组支腿，所述壳体内腔的底部固定有转动座，所述壳体的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于转动座的内部。本装置通过红外接收器接收红外发射器发射的红外信号，通过控制器接收红外接收器受到的的检测信号，如果某一组或几组红外接收器未接收到对应的红外信号，控制器通过控制蜂鸣器报警以提醒操作人员工件的夹取位置与预定位置有所偏差，需要进行调整，从而保证了工件的夹取精度，进而保证了工件的切削效果，大大降低了对操作工人技术水平的要求，同时提高了工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有检验精确度的机床夹具装置
本专利技术属于机床夹具
，具体涉及一种具有检验精确度的机床夹具装置。
技术介绍
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高，当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废，只适用于产品固定且批量较大的生产中，它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置，由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求，按所使用的机床不同，夹具可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等；机床夹具能稳定地保证工件的加工精度，减少辅助工时，提高劳动生产率，而且能够扩大机床的使用范围，实现一机多能，减轻工人的劳动强度，由于每次在使用时都需要按照事先要求的标准进行夹取，这样在夹取过程中经常会出现由于夹具精确度较低而造成加工工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有检验精确度的机床夹具装置，包括壳体(12)，其特征在于:所述壳体(12)的底部焊接有两组支腿，所述壳体(12)内腔的底部固定有转动座(1)，所述壳体(12)的内壁转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)贯穿于转动座(1)的内部，所述螺纹杆(11)的一端固定有第一锥形齿轮(2)；/n所述螺纹杆(11)的外壁螺纹连接有夹持块(8)，所述壳体(12)的表面开设有滑动槽(10)，所述夹持块(8)贯穿于滑动槽(10)的内部，所述壳体(12)的表面焊接有固定块(7)，所述固定块(7)的表面安装有六组红外发射器(9)，所述夹持块(8)的表面安装有六组红外接收器(6)，所述夹持块(8)的表面设...

【技术特征摘要】
1.一种具有检验精确度的机床夹具装置，包括壳体(12)，其特征在于:所述壳体(12)的底部焊接有两组支腿，所述壳体(12)内腔的底部固定有转动座(1)，所述壳体(12)的内壁转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)贯穿于转动座(1)的内部，所述螺纹杆(11)的一端固定有第一锥形齿轮(2)；
所述螺纹杆(11)的外壁螺纹连接有夹持块(8)，所述壳体(12)的表面开设有滑动槽(10)，所述夹持块(8)贯穿于滑动槽(10)的内部，所述壳体(12)的表面焊接有固定块(7)，所述固定块(7)的表面安装有六组红外发射器(9)，所述夹持块(8)的表面安装有六组红外接收器(6)，所述夹持块(8)的表面设置有限位机构；
所述夹持块(8)的表面焊接有控制箱(3)，所述控制箱(3)的内部通过螺钉固定连接有控制器，所述控制箱(3)的表面安装有显示屏(5)和蜂鸣器(4)，所述控制器与显示屏(5)、蜂鸣器(4)、红外发射器(9)和红外接收器(6)相连；
所述壳体(12)的表面转动连接有驱动块(14)，所述驱动块(14)贯穿于壳体(12)的表面，所述驱动块(14)的底部固定有第二锥形齿轮(19)，所述第二锥形齿轮(19)与第一锥形齿轮(2)相互啮合；
所述壳体(12)的顶部固定有保护壳(15)，所述驱动块(14)设置于保护壳(15)的内部，所述驱动块(14)设置为中空结构，所述驱动块(14)的内部放置有弹簧(13)，所述驱动块(14)的内壁开设有卡槽，所述驱动块(14)的内部插接有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)的底部一体成型有卡块，所述卡块卡合于卡槽的内部，所述驱动块(14)的底部与弹簧(13)相接触，所述驱动块(14)的顶部转动连接有端盖(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有检验精确度的机床...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾芸菲，
申请(专利权)人：顾芸菲，
类型：发明
国别省市：江苏;32