一种基于计算机应用的车床机械加工定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于计算机应用的车床机械加工定位装置，包括底板，所述底板的顶部贴合有长块，所述长块的顶部固接有长板，所述长板的顶部固接有竖板，所述竖板的顶部固接有横板，所述长板的上方设有固定装置。该基于计算机应用的车床机械加工定位装置，通过底板、长块、长板、竖板、横板和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动第二齿轮，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动方块左右移动，方块带动第二圆块左右移动，第二圆块带动曲杆转动，曲杆带动第一圆块移动，第一圆块带动短板左右移动，短板带动夹板左右移动，进而实现对不同尺寸的工件进行固定，适用范围广，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于计算机应用的车床机械加工定位装置
本专利技术涉及计算机
，具体为一种基于计算机应用的车床机械加工定位装置。
技术介绍
计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机，可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。现有技术中的基于计算机应用的车床机械加工定位装置，无法对不同尺寸的工件进行固定，进而导致其适用范围小，实用性高，且现有技术中的基于计算机应用的车床机械加工定位装置，稳定性较差，进而在受到外力的作用时，容易发生偏移，进而影响工作人员使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于计算机应用的车床机械加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的基于计算机应用的车床机械加工定位装置，无法对不同尺寸的工件进行固定，进而导致其适用范围小，实用性高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于计算机应用的车床机械加工定位装置，包括底板，所述底板的顶部贴合有长块，所述长块的顶部固接有长板，所述长板的顶部固接有竖板，所述竖板的顶部固接有横板，所述长板的上方设有固定装置；所述固定装置包括第一螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、夹板、第一圆块、曲板、曲杆、短板、方块和第二圆块；>所述第一螺纹杆的外壁左右两侧均通过轴承与竖板的下方内壁转动连接，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有方块，所述方块的前端面固接有第二圆块，所述第二圆块的外壁滑动卡接有曲杆，所述曲杆的前端面通过销轴转动连接有曲板所述曲板的左右两端均与竖板的一侧固定连接，所述曲板的顶部与横板的底部固定连接，所述曲杆的上方通槽滑动卡接有第一圆块，所述第一圆块的后端固接有短板，所述短板的顶部固接有夹板，所述夹板的外壁与横板的左右两侧通槽滑动卡接，所述第一螺纹杆的左端固接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁右侧通过轴承与左侧的竖板的上方内壁转动连接。优选的，所述第二齿轮的左端固接有把手。优选的，所述夹板与横板构成滑动结构。优选的，所述夹板的外壁一侧加工有磨纹。优选的，所述底板的上方设有转动装置；所述转动装置包括直板、方板、第三圆块、第二螺纹杆、横块、短块、弧形板和第一滑杆；所述第二螺纹杆的底部通过轴承与底板的顶部左右两侧转动连接，所述第二螺纹杆的外壁上方通过轴承与直板的内壁转动连接，所述直板的一端与短块的一端固定连接，所述短块的顶部分别与长板的底部左右两侧固定连接，所述短块的底部与方板的顶部一侧固定连接，所述方板的前端面通过销轴与弧形板的前端面弯折处转动连接，所述弧型板的一侧通槽滑动卡接有第三圆块，所述第三圆块的后方设有横块，所述横块的前端面一侧与第三圆块的后端固定连接，所述横块的一侧内壁与第二螺纹杆的外壁螺纹连接，所述横块的另一侧内壁与第一滑杆的外壁滑动卡接，所述第一滑杆的底部分别与底板的顶部左右两侧固定连接。优选的，所述底板的上方设有移动装置；所述移动装置包括圆杆、第二滑杆、竖块、直杆和短杆；所述第二滑杆的底部分别与底板的顶部左右两侧固定连接，所述第二滑杆的外侧设有竖块，所述竖块的下方内壁与第二滑杆的外壁滑动卡接，所述竖块的一侧上方固接有直杆，所述直杆的一侧设有短杆，所述短杆的底部分别与长块的顶部左右两侧固定连接，所述短杆的一侧凹槽与直杆的外壁一侧间隙配合，所述竖块的前端面一侧通过销轴与圆杆的前端面一侧转动连接，所述圆杆的前端面另一侧通过销轴与弧形板的前端面一侧转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该基于计算机应用的车床机械加工定位装置，通过底板、长块、长板、竖板、横板和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动第二齿轮，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动方块左右移动，方块带动第二圆块左右移动，第二圆块带动曲杆转动，曲杆带动第一圆块移动，第一圆块带动短板左右移动，短板带动夹板左右移动，进而实现对不同尺寸的工件进行固定，适用范围广，实用性高；同时转动第二齿轮，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动方块左右移动，方块带动第二圆块左右移动，第二圆块带动曲杆转动，曲杆带动第一圆块移动，第一圆块带动短板左右移动，短板带动夹板左右移动，进而实现对不同尺寸的工件进行固定，便于工作人员对该装置进行操作，使用简单。通过底板、长块、长板、竖板、横板、转动装置和移动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动横块向下移动，横块带动第三圆块向下移动，第三圆块带动弧形板转动，弧形板带动圆杆移动，圆杆带动竖块向内移动，竖块带动直杆向内移动，进而使直杆插入短杆的一侧凹槽内，进而使该装置更加稳定，避免在受到外力的作用时，该装置发生偏移，进而影响工作人员使用；同时转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动横块向下移动，横块带动第三圆块向下移动，第三圆块带动弧形板转动，弧形板带动圆杆移动，圆杆带动竖块向内移动，竖块带动直杆向内移动，进而使直杆插入短杆的一侧凹槽内，进而使该装置更加稳定，便于工作人员对该装置进行维修和养护，便于维护。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中第一齿轮、第二齿轮和竖板的结构示意图；图3为图1中第二滑杆、竖块和直杆的结构示意图；图4为图1中夹板、第一圆块和短板的结构示意图；图5为图1中第一螺纹杆、方块和第二圆块的结构示意图；图6为图1中第三圆块、第二螺纹杆和横块的结构示意图。图中：1、底板，2、固定装置，201、第一螺纹杆，202、第一齿轮，203、第二齿轮，204、夹板，205、第一圆块，206、曲板，207、曲杆，208、短板，209、方块，210、第二圆块，3、转动装置，301、直板，302、方板，303、第三圆块，304、第二螺纹杆，305、横块，306、短块，307、弧形板，308、第一滑杆，4、移动装置，401、圆杆，402、第二滑杆，403、竖块，404、直杆，405、短杆，5、长块，6、长板，7、竖板，8、横板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种基于计算机应用的车床机械加工定位装置，包括底板1，底板1的顶部贴合有长块5，长块5的顶部固接有长板6，长板6的顶部固接有竖板7，竖板7的顶部固接有横板8，长板6的上方设有固定装置2，固定装置2包括第一螺纹杆201、第一齿轮202本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于计算机应用的车床机械加工定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部贴合有长块(5)，所述长块(5)的顶部固接有长板(6)，所述长板(6)的顶部固接有竖板(7)，所述竖板(7)的顶部固接有横板(8)，所述长板(6)的上方设有固定装置(2)；/n所述固定装置(2)包括第一螺纹杆(201)、第一齿轮(202)、第二齿轮(203)、夹板(204)、第一圆块(205)、曲板(206)、曲杆(207)、短板(208)、方块(209)和第二圆块(210)；/n所述第一螺纹杆(201)的外壁左右两侧均通过轴承与竖板(7)的下方内壁转动连接，所述第一螺纹杆(201)的外壁螺纹连接有方块(209)，所述方块(209)的前端面固接有第二圆块(210)，所述第二圆块(210)的外壁滑动卡接有曲杆(207)，所述曲杆(207)的前端面通过销轴转动连接有曲板(206)所述曲板(206)的左右两端均与竖板(7)的一侧固定连接，所述曲板(206)的顶部与横板(8)的底部固定连接，所述曲杆(207)的上方通槽滑动卡接有第一圆块(205)，所述第一圆块(205)的后端固接有短板(208)，所述短板(208)的顶部固接有夹板(204)，所述夹板(204)的外壁与横板(8)的左右两侧通槽滑动卡接，所述第一螺纹杆(201)的左端固接有第一齿轮(202)，所述第一齿轮(202)啮合连接有第二齿轮(203)，所述第二齿轮(203)的外壁右侧通过轴承与左侧的竖板(7)的上方内壁转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于计算机应用的车床机械加工定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部贴合有长块(5)，所述长块(5)的顶部固接有长板(6)，所述长板(6)的顶部固接有竖板(7)，所述竖板(7)的顶部固接有横板(8)，所述长板(6)的上方设有固定装置(2)；
所述固定装置(2)包括第一螺纹杆(201)、第一齿轮(202)、第二齿轮(203)、夹板(204)、第一圆块(205)、曲板(206)、曲杆(207)、短板(208)、方块(209)和第二圆块(210)；
所述第一螺纹杆(201)的外壁左右两侧均通过轴承与竖板(7)的下方内壁转动连接，所述第一螺纹杆(201)的外壁螺纹连接有方块(209)，所述方块(209)的前端面固接有第二圆块(210)，所述第二圆块(210)的外壁滑动卡接有曲杆(207)，所述曲杆(207)的前端面通过销轴转动连接有曲板(206)所述曲板(206)的左右两端均与竖板(7)的一侧固定连接，所述曲板(206)的顶部与横板(8)的底部固定连接，所述曲杆(207)的上方通槽滑动卡接有第一圆块(205)，所述第一圆块(205)的后端固接有短板(208)，所述短板(208)的顶部固接有夹板(204)，所述夹板(204)的外壁与横板(8)的左右两侧通槽滑动卡接，所述第一螺纹杆(201)的左端固接有第一齿轮(202)，所述第一齿轮(202)啮合连接有第二齿轮(203)，所述第二齿轮(203)的外壁右侧通过轴承与左侧的竖板(7)的上方内壁转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种基于计算机应用的车床机械加工定位装置，其特征在于：所述第二齿轮(203)的左端固接有把手。


3.根据权利要求1所述的一种基于计算机应用的车床机械加工定位装置，其特征在于：所述夹板(204)与横板(8)构成滑动结构。


4.根据权利要求1所述的一种基于计算机应用的车床机械加工定位装置，其特征在于：所述夹板(204)的外壁一侧加工有磨纹。


5.根据权利要求1所述的一种基于计算机应用的车床机械加工定位装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂大林，
申请(专利权)人：聂大林，
类型：发明
国别省市：湖北;42