一种U型插管式换热器自调节式组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种换热器领域，尤其涉及一种U型插管式换热器自调节式组装装置。本发明专利技术要解决的技术问题为：提供一种U型插管式换热器自调节式组装装置。本发明专利技术的技术方案为：一种U型插管式换热器自调节式组装装置，包括有外框架、转移系统、抽插系统、转向系统和控制屏；外框架与转移系统相连接；外框架与抽插系统相连接；转移系统与抽插系统相连接。本发明专利技术实现了对U型插管式换热器的自动组装，可以实现免校准式组装，多角度可调，并且可以无需人工操作，更好的保证了人工操作的安全性；而且组装后U型插管式换热器紧实不易松散；也提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种U型插管式换热器自调节式组装装置
本专利技术涉及一种换热器领域，尤其涉及一种U型插管式换热器自调节式组装装置。
技术介绍
翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。翅片式换热器主要用于干燥系统中空气加热，是热风装置中的主要设备，散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水，也可用导热油，蒸气的工作压力一般不超过0.8Mpa，热空气的温度在170摄氏度以下；现有的U型插管式换热器在生产时会预先将两个翅片管对向与多组散热翅片组合，然后转移到组装区域，通过人工将一侧的翅片管拔出，然后将侧铁板与拔出的翅片管插接后再将翅片管插入到多组散热翅片组内，将另一侧的翅片管拔出后，接着将多个翅片管依次插入，然后再将另一侧的侧铁板与翅片管端部组合；在此过程中整个组装的过程均为人工操作，且部件薄软锋利，需要戴手套配合工作，不仅操作步骤繁琐，而且组装时两排翅片管的组装角度不同，人工在组装时需要多次的进行孔槽的校对，而且组装时需要将整个翅片式散热器归整对正；上述问题导致人工在组装时效率低下，而且极易被划伤，同时组装后容易出现松散的现象；综合上述问题，急需一种U型插管式换热器自调节式组装装置来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服整个组装的过程均为人工操作，且部件薄软锋利，需要戴手套配合工作，不仅操作步骤繁琐，而且组装时两排翅片管的组装角度不同，人工在组装时需要多次的进行孔槽的校对，而且组装时需要将整个翅片式散热器归整对正；上述问题导致人工在组装时效率低下，而且极易被划伤，同时组装后容易出现松散的现象的缺点，本专利技术要解决的技术问题为：提供一种U型插管式换热器自调节式组装装置。本专利技术的技术方案为：一种U型插管式换热器自调节式组装装置，包括有外框架、转移系统、抽插系统、转向系统和控制屏；外框架与转移系统相连接；外框架与抽插系统相连接；转移系统与抽插系统相连接；转移系统与转向系统相连接；抽插系统与转向系统相连接；抽插系统与控制屏相连接。在其中一个实施例中，转移系统包括有底板、电机、棱杆、套杆、连接板、电动推杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第一双螺纹丝杆、第一轴套、第一伸缩架、第二轴套、第二伸缩架、第一滑架、第四传动轮、第二双螺纹丝杆、第三轴套、第三伸缩架、第四轴套、第四伸缩架、第二滑架、滑座、限位箱、第五齿轮、第一锥齿轮、第六齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一传动杆和第四锥齿轮；底板与电机进行螺栓连接；底板与外框架进行固接；电机输出轴与棱杆进行固接；电机输出轴与底板进行转动连接；棱杆外表面与套杆进行滑动连接；棱杆远离电机一侧通过固定套与底板进行转动连接；套杆外表面依次与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行固接；套杆外表面与连接板进行转动连接；连接板与电动推杆一侧进行固接；电动推杆另一侧与底板进行固接；底板通过转轴同时与第四齿轮和第一传动轮进行转动连接；底板通过转轴同时与第五齿轮和第一锥齿轮进行转动连接；底板通过转轴同时与第六齿轮和第二锥齿轮进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第二传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第三传动轮轴心与第一双螺纹丝杆进行固接；第一双螺纹丝杆外表面与底板进行转动连接；第一双螺纹丝杆外表面一侧与第一轴套进行旋接；第一双螺纹丝杆外表面另一侧与第二轴套进行旋接；第一轴套通过圆销在底板内滑动，并且圆销的另一侧与第一伸缩架下方一侧相连接；第一伸缩架下方另一侧与底板进行转动连接；第一伸缩架上方一侧通过圆销在第一滑架内滑动，并且第一伸缩架上方另一侧与第一滑架进行转动连接；第二轴套通过圆销在底板内滑动，并且圆销的另一侧与第二伸缩架下方一侧相连接；第二伸缩架下方另一侧与底板进行转动连接；第二伸缩架上方一侧通过圆销在第一滑架内滑动，并且第二伸缩架上方另一侧与第一滑架进行转动连接；第四传动轮轴心与第二双螺纹丝杆进行固接；第二双螺纹丝杆外表面与底板进行转动连接；第二双螺纹丝杆外表面一侧与第三轴套进行旋接；第二双螺纹丝杆外表面另一侧与第四轴套进行旋接；第三轴套通过圆销在底板内滑动，并且圆销的另一侧与第三伸缩架下方一侧相连接；第三伸缩架下方另一侧与底板进行转动连接；第三伸缩架上方一侧通过圆销在第一滑架内滑动，并且第三伸缩架上方另一侧与第一滑架进行转动连接；第四轴套通过圆销在底板内滑动，并且圆销的另一侧与第四伸缩架下方一侧相连接；第四伸缩架下方另一侧与底板进行转动连接；第四伸缩架上方一侧通过圆销在第一滑架内滑动，并且第四伸缩架上方另一侧与第一滑架进行转动连接；第一滑架与第二滑架进行滑动连接；第二滑架与滑座进行滑动连接；滑座与限位箱进行固接；第二锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合；第三锥齿轮轴心与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与底板进行转动连接；第一传动杆与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮与转向系统进行啮合。在其中一个实施例中，抽插系统包括有第五锥齿轮、第二传动杆、第五传动轮、第三双螺纹丝杆、第一矩形框、第六传动轮、第四双螺纹丝杆、第一支撑架、第一夹持滑块、第二支撑架、第七传动轮、第八传动轮、第五双螺纹丝杆、第六双螺纹丝杆、第九传动轮、第十传动轮、第三支撑架、第二夹持滑块、第三夹持滑块、第四支撑架、第四夹持滑块和第二矩形框；第五锥齿轮轴心与第二传动杆进行固接；第五锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合；第二传动杆外表面与底板进行转动连接；第二传动杆外表面与第五传动轮进行固接；第二传动杆外表面与第三双螺纹丝杆进行固接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第三双螺纹丝杆外表面两侧同时与第一矩形框进行转动连接；第六传动轮轴心与第四双螺纹丝杆进行固接；第四双螺纹丝杆外表面两侧同时与第一矩形框进行转动连接；第一矩形框与转移系统相连接；第一矩形框两侧同时与外框架进行固接；第三双螺纹丝杆和第四双螺纹丝杆外表面一侧同时与第一支撑架进行旋接；第三双螺纹丝杆和第四双螺纹丝杆外表面另一侧同时与第二支撑架进行旋接；第四双螺纹丝杆外表面与第七传动轮进行固接；第一支撑架内部与第一夹持滑块进行滑动连接；第二支撑架内部与第二夹持滑块进行滑动连接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮轴心与第五双螺纹丝杆进行固接；第五双螺纹丝杆与第九传动轮进行固接；第五双螺纹丝杆外表面两侧同时与第二矩形框进行转动连接；第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮轴心与第六双螺纹丝杆进行固接；第六双螺纹丝杆外表面两侧同时与第二矩形框进行转动连接；第二矩形框两侧同时与外框架进行固接；第五双螺纹丝杆和第六双螺纹丝杆外表面一侧同时与第三支撑架进行旋接；第五双螺纹丝杆和第六双螺纹丝杆外表面另一侧同时与第四支撑架进行旋接；第三支撑架内部与第三夹持滑块进行滑动连接；第四支撑架内部与第四夹持滑块进行滑动连接。在其中一个实施例中，转向系统包括有第六锥齿轮、第十一传动轮、第十二传动轮、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型插管式换热器自调节式组装装置，包括有控制屏，其特征在于：还包括有外框架、转移系统、抽插系统和转向系统；外框架与转移系统相连接；外框架与抽插系统相连接；转移系统与抽插系统相连接；转移系统与转向系统相连接；抽插系统与转向系统相连接；抽插系统与控制屏相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型插管式换热器自调节式组装装置，包括有控制屏，其特征在于：还包括有外框架、转移系统、抽插系统和转向系统；外框架与转移系统相连接；外框架与抽插系统相连接；转移系统与抽插系统相连接；转移系统与转向系统相连接；抽插系统与转向系统相连接；抽插系统与控制屏相连接。


2.如权利要求1所述的一种U型插管式换热器自调节式组装装置，其特征在于：转移系统包括有底板、电机、棱杆、套杆、连接板、电动推杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第一双螺纹丝杆、第一轴套、第一伸缩架、第二轴套、第二伸缩架、第一滑架、第四传动轮、第二双螺纹丝杆、第三轴套、第三伸缩架、第四轴套、第四伸缩架、第二滑架、滑座、限位箱、第五齿轮、第一锥齿轮、第六齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一传动杆和第四锥齿轮；底板与电机进行螺栓连接；底板与外框架进行固接；电机输出轴与棱杆进行固接；电机输出轴与底板进行转动连接；棱杆外表面与套杆进行滑动连接；棱杆远离电机一侧通过固定套与底板进行转动连接；套杆外表面依次与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行固接；套杆外表面与连接板进行转动连接；连接板与电动推杆一侧进行固接；电动推杆另一侧与底板进行固接；底板通过转轴同时与第四齿轮和第一传动轮进行转动连接；底板通过转轴同时与第五齿轮和第一锥齿轮进行转动连接；底板通过转轴同时与第六齿轮和第二锥齿轮进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第二传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第三传动轮轴心与第一双螺纹丝杆进行固接；第一双螺纹丝杆外表面与底板进行转动连接；第一双螺纹丝杆外表面一侧与第一轴套进行旋接；第一双螺纹丝杆外表面另一侧与第二轴套进行旋接；第一轴套通过圆销在底板内滑动，并且圆销的另一侧与第一伸缩架下方一侧相连接；第一伸缩架下方另一侧与底板进行转动连接；第一伸缩架上方一侧通过圆销在第一滑架内滑动，并且第一伸缩架上方另一侧与第一滑架进行转动连接；第二轴套通过圆销在底板内滑动，并且圆销的另一侧与第二伸缩架下方一侧相连接；第二伸缩架下方另一侧与底板进行转动连接；第二伸缩架上方一侧通过圆销在第一滑架内滑动，并且第二伸缩架上方另一侧与第一滑架进行转动连接；第四传动轮轴心与第二双螺纹丝杆进行固接；第二双螺纹丝杆外表面与底板进行转动连接；第二双螺纹丝杆外表面一侧与第三轴套进行旋接；第二双螺纹丝杆外表面另一侧与第四轴套进行旋接；第三轴套通过圆销在底板内滑动，并且圆销的另一侧与第三伸缩架下方一侧相连接；第三伸缩架下方另一侧与底板进行转动连接；第三伸缩架上方一侧通过圆销在第一滑架内滑动，并且第三伸缩架上方另一侧与第一滑架进行转动连接；第四轴套通过圆销在底板内滑动，并且圆销的另一侧与第四伸缩架下方一侧相连接；第四伸缩架下方另一侧与底板进行转动连接；第四伸缩架上方一侧通过圆销在第一滑架内滑动，并且第四伸缩架上方另一侧与第一滑架进行转动连接；第一滑架与第二滑架进行滑动连接；第二滑架与滑座进行滑动连接；滑座与限位箱进行固接；第二锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合；第三锥齿轮轴心与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与底板进行转动连接；第一传动杆与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮与转向系统进行啮合。


3.如权利要求2所述的一种U型插管式换热器自调节式组装装置，其特征在于：抽插系统包括有第五锥齿轮、第二传动杆、第五传动轮、第三双螺纹丝杆、第一矩形框、第六传动轮、第四双螺纹丝杆、第一支撑架、第一夹持滑块、第二支撑架、第七传动轮、第八传动轮、第五双螺纹丝杆、第六双螺纹丝杆、第九传动轮、第十传动轮、第三支撑架、第二夹持滑块、第三夹持滑块、第四支撑架、第四夹持滑块和第二矩形框；第五锥齿轮轴心与第二传动杆进行固接；第五锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合；第二传动杆外表面与底板进行转动连接；第二传动杆外表面与第五传动轮进行固接；第二传动杆外表面与第三双螺纹丝杆进行固接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第三双螺纹丝杆外表面两侧同时与第一矩形框进行转动连接；第六传动轮轴心与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢旭煌，
申请(专利权)人：谢旭煌，
类型：发明
国别省市：江西;36