本发明专利技术公开一种雾化装置的发热组件、雾化装置及气溶胶发生器，包括导油件和加热件。所述导油件设有通孔，所述加热件安装于所述通孔。所述导油件用于吸收油液，所述加热件用于将导油件吸收的油液雾化成气溶胶，产生的气溶胶再从所述通孔流出，以供用户抽吸。所述导油件对应于所述加热件设有至少一与所述通孔隔绝的导液槽。油液可以缓存于所述导液槽内再被导油件靠近加热件的部分吸收，供发热件雾化，这样增大了吸油面积和导油效率，从而提高了雾化效率。
【技术实现步骤摘要】
雾化装置的发热组件、雾化装置及气溶胶发生器
本专利技术涉及气溶胶发生器领域，特别涉及一种雾化装置的发热组件、雾化装置及气溶胶发生器。
技术介绍
气溶胶发生器主要包括雾化装置和供电装置。其中，雾化一般包括通电后加热雾化油液的发热组件，发热组件一般包括一个用于吸收油液的导油件，和用于将油液雾化的加热件。现有一种发热组件是将加热件安装于导油件中心处的通孔内，这样的结构使得油液从导油件的四周被吸收，在雾化过程中位于通孔周围的油液被迅速雾化，通常存在四周的油液补充不足，从而影响雾化效率，同时容易造成导油件干烧的问题。因而，现有技术还有待与改进和提高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种雾化装置的发热组件、雾化装置及气溶胶发生器，旨在提高导油和雾化效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种雾化装置的发热组件，包括设有通孔的导油件以及安装于所述通孔的加热件，所述导油件对应于所述加热件设有至少一与所述通孔隔绝的导液槽。所述雾化装置的发热组件，其中，所述导液槽的开口方向背离所述通孔，且与所述通孔的轴向方向垂直。所述雾化装置的发热组件，其中，所述导液槽的底壁在通孔的轴向方向上的投影长度不小于所述加热件在通孔轴向方向上的长度。所述雾化装置的发热组件，其中，所述导液槽的底壁在通孔径向方向上的投影宽度不小于加热件在通孔径向方向上的宽度。所述雾化装置的发热组件，其中，所述发热件形成与所述通孔同轴的内孔，所述内孔的直径为1.5-2.0毫米。所述雾化装置的发热组件，其中，所述发热件采用发热丝，所述发热丝螺旋绕卷成中空的柱状结构，以形成与所述通孔同轴的内孔。所述雾化装置的发热组件，其中，所述发热件至少部分嵌入所述通孔的孔壁内。所述雾化装置的发热组件，其中，所述导油件采用多孔材料制成，其孔隙率为55％-60％。所述雾化装置的发热组件，其中，所述导油件与发热体一体成型。所述雾化装置的发热组件，其中，所述导油件呈长方体结构，所述通孔依次贯穿所述导油件相对的两第一侧，且穿过所述导油件的中心。所述雾化装置的发热组件，其中，所述导液槽为开口背离所述通孔的矩形槽。所述雾化装置的发热组件，其中，所述导液槽的底壁的宽度方向与通孔的径向方向平行，且底壁的宽度不小于所述发热件在通孔径向方向上的宽度。所述雾化装置的发热组件，其中，所述导液槽的底壁的长度方向与通孔的轴向方向平行，且底壁的长度不小于发油件在通孔轴向方向上的长度。所述雾化装置的发热组件，其中，所述导液槽为两个，两个导液槽镜像对称分布于所述导油件相对的两第二侧。所述雾化装置的发热组件，其中，所述两第一侧之间的距离为所述导油件的高度，所述两第二侧之间的距离为所述导油件的长度。一种雾化装置，包括设有储油腔的壳体、容置于储油腔内的安装座以及如上任一所述的发热组件，所述壳体设有分别与所述储油腔相连通的进气孔和出气孔，所述安装座的第一端与储油腔的腔壁弹性抵接以密封所述储油腔，且第一端与进气孔连通，第二端与所述出气孔相接，所述发热组件被部分包覆于所述安装座内，且所述通孔的两端分别与所述第一端和第二端相连通，以形成独立于所述储油腔的雾化通道，所述导液槽与所述储油腔相连通。所述雾化装置，其中，所述安装座包括固定座和密封罩，所述密封罩包覆所述发热组件，且对应于所述导液槽设有第一避位孔，所述固定座罩盖于所述密封罩且对应于所述第一避位孔设有第二避位孔，所述导液槽依次经由所述第一避位孔和第二避位孔而显露于储油腔内。所述雾化装置，其中，所述第二避位孔靠近第二端的孔壁设有导向缺口。所述雾化装置，其中，所述安装座还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈环设于所述固定座的一端且分别与所述固定座和储油腔壁弹性抵接，以密封所述储油腔，所述第二密封圈罩设于所述固定座的另一端且分别与所述固定座和出气孔孔壁弹性抵接，以密封所述雾化通道。所述雾化装置，其中，所述壳体包括盖体和底座，所述盖体设有开口以及所述出气孔，所述底座设有所述进气孔，所述底座容置于开口并封闭所述开口以围成所述储油腔，所述进气孔与所述通孔错位设置。所述雾化装置，其中，所述进气口为两个，两个进气孔以所述通孔为中心对称分布于所述底座。所述雾化装置，其中，所述底座设有第一扣位件，所述安装座设有适配的第二扣位件，所述底座容置于所述开口内且与所述安装座扣合。一种气溶胶发生器，包括如上任一所述的发热组件，或者如上任一所述的雾化装置。有益效果：本专利技术技术提供一种雾化装置的发热组件、雾化装置及气溶胶发生器。所述发热组件包括导油件和加热件。所述导油件设有通孔，所述加热件安装于所述通孔。所述导油件用于吸收油液，所述加热件用于将导油件吸收的油液雾化成气溶胶，产生的气溶胶再从所述通孔流出，以供用户抽吸。所述导油件对应于所述加热件设有至少一与所述通孔隔绝的导液槽。油液可以缓存于所述导液槽内再被导油件靠近加热件的部分吸收，供发热件雾化，这样增大了吸油面积和导油效率，从而提高了雾化效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术一些实施例中发热组件的立体图；图2为本专利技术一些实施例中发热组件的剖视图；图3为本专利技术一些实施例中发热组件的立体图；图4为本专利技术一些实施例中发热组件的立体图；图5为本专利技术一些实施例中雾化装置的第一角度爆炸图；图6为本专利技术一些实施例中雾化装置的第二角度爆炸图；图7为本专利技术一些实施例中雾化装置的剖视图。附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种雾化装置的发热组件，包括设有通孔的导油件以及安装于所述通孔的加热件，其特征在于，所述导油件对应于所述加热件设有至少一与所述通孔隔绝的导液槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种雾化装置的发热组件，包括设有通孔的导油件以及安装于所述通孔的加热件，其特征在于，所述导油件对应于所述加热件设有至少一与所述通孔隔绝的导液槽。
2.根据权利要求1所述雾化装置的发热组件，其特征在于，所述导液槽的开口方向背离所述通孔，且与所述通孔的轴向方向垂直。
3.根据权利要求2所述雾化装置的发热组件，其特征在于，所述导液槽的底壁在通孔的轴向方向上的投影长度不小于所述加热件在通孔轴向方向上的长度。
4.根据权利要求2所述雾化装置的发热组件，其特征在于，所述导液槽的底壁在通孔径向方向上的投影宽度不小于加热件在通孔径向方向上的宽度。
5.根据权利要求1所述雾化装置的发热组件，其特征在于，所述发热件形成与所述通孔同轴的内孔，所述内孔的直径为1.5-2.0毫米。
6.根据权利要求1所述雾化装置的发热组件，其特征在于，所述发热件采用发热丝，所述发热丝螺旋绕卷成中空的柱状结构，以形成与所述通孔同轴的内孔。
7.根据权利要求1所述雾化装置的发热组件，其特征在于，所述发热件至少部分嵌入所述通孔的孔壁内。
8.根据权利要求1所述雾化装置的发热组件，其特征在于，所述导油件采用多孔材料制成，其孔隙率为55％-60％。
9.根据权利要求1所述雾化装置的发热组件，其特征在于，所述导油件与发热体一体成型。
10.根据权利要求1所述雾化装置的发热组件，其特征在于，所述导油件呈长方体结构，所述通孔依次贯穿所述导油件相对的两第一侧，且穿过所述导油件的中心。
11.根据权利要求10所述雾化装置的发热组件，其特征在于，所述导液槽为开口背离所述通孔的矩形槽。
12.根据权利要求11所述雾化装置的发热组件，其特征在于，所述导液槽的底壁的宽度方向与通孔的径向方向平行，且底壁的宽度不小于所述发热件在通孔径向方向上的宽度。
13.根据权利要求11所述雾化装置的发热组件，其特征在于，所述导液槽的底壁的长度方向与通孔的轴向方向平行，且底壁的长度不小于发油件在通孔轴向方向上的长度。
14.根据权利要求10所述雾化装置的发热组件，其特征在于，所述导液槽为两个，两个导液槽镜像对...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳俊伟，
申请(专利权)人：深圳市艾维普思科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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