一种冷干机散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种冷干机散热装置，包括机体和扇叶，所述机体的内部连接有固定杆；所述固定杆的一端连接有卡块，所述卡块的一侧连接有扇体，所述扇体的顶部连接有弹块，所述弹块的顶部连接有弹簧，所述扇叶的顶部连接有弹簧，所述机体的表面开设有滑槽；所述滑槽的内壁连接有限位块，所述限位块的一侧设置有连接块，所述连接块的内部连接有滑轮。该冷干机散热装置，卡块和机体连接更加牢固，当机体运转时，机体产生的热气通过扇叶运转排出，从而降低机体内部的温度，达到散热的目的，使用者通过将防护罩在滑槽的内壁滑动，使防护罩将扇叶覆盖，从而使扇叶无法裸露在外，防止被扇叶刮到，便于保护使用者。

【技术实现步骤摘要】
一种冷干机散热装置
本技术涉及制药设备
，具体为一种冷干机散热装置。
技术介绍
目前药品在加工的时候需要对药品的原料进行冷冻干燥，冷干机是冷冻式干燥机的简称，冷干机是引用新型技术，属于气动系统中的气源处理元件，利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度。随着冷干机的行业的不断发展，越来越多的企业进入空压机行业，越来越多的人对冷干机行业青睐，同时很多企业脱颖而出。目前市场上的冷干机虽然种类和数量非常多，但是冷干机有这样的缺点：在冷干机运转过程当中，机体发热，常用的散热口无法有效的对热气进行疏散，需要一种散热装置，扇叶转动时间久了，表面会沾染灰尘，需要对灰尘清理。因此要对现在的冷干机散热装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷干机散热装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的冷干机虽然种类和数量非常多，但是冷干机有这样的缺点：在冷干机运转过程当中，机体发热，常用的散热口无法有效的对热气进行疏散，需要一种散热装置，扇叶转动时间久了，表面会沾染灰尘，需要对灰尘清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷干机散热装置，包括机体和扇叶，所述机体的内部连接有固定杆；所述固定杆的一端连接有卡块，所述卡块的一侧连接有扇体，所述扇体的顶部连接有弹块，所述弹块的顶部连接有弹簧，所述扇叶的顶部连接有弹簧，所述机体的表面开设有滑槽；所述滑槽的内壁连接有限位块，所述限位块的一侧设置有连接块，所述连接块的内部连接有滑轮，所述连接块的一侧连接有防护罩。优选的，所述固定杆的剖面为“T”字形，固定杆的表面设置有螺纹形状，卡块和固定杆的连接处开设有螺纹槽，且固定杆表面的螺纹形状和卡块的螺纹槽内壁尺寸相互吻合，固定杆和卡块的连接处构成螺纹连接结构。优选的，所述卡块的剖面为“T”字形，卡块和扇体的连接处相互垂直，机体的内部开设有卡槽，卡块和机体内部的卡槽内壁尺寸相互吻合，卡块和机体的连接处构成卡合连接结构。优选的，所述弹块设置有两个，且弹块沿扇体的垂直中分线相互对称，扇体的表面开设有弧形槽，弹块的一端和扇体的弧形槽内壁尺寸相互吻合。优选的，所述扇叶的表面开设有凹槽，弹簧和扇叶表面的凹槽内壁尺寸相互吻合，且弹簧和弹块的连接处相互垂直，弹簧通过弹块和扇体的连接处构成弹性卡合结构。优选的，所述滑槽一端的横截面最大横向长度大于滑槽另一端的横截面最大横向长度，且限位块和滑槽的内壁尺寸相互吻合，连接块和防护罩的连接处相互垂直，连接块通过滑轮和滑槽的连接处构成滑动连接结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该冷干机散热装置，将卡块卡合于机体表面开设的卡槽内壁，卡块的一端和扇体垂直连接，扇体的表面覆盖有扇叶，固定杆的一端贯穿机体螺纹连接于卡块，使卡块和机体连接更加牢固，当机体运转时，机体产生的热气通过扇叶运转排出，从而降低机体内部的温度，达到散热的目的。2.该冷干机散热装置，扇体的表面开设有弧形槽，弹簧卡合于扇叶的内部，弹簧的底部垂直连接有弹块，弹簧通过弹性将弹块卡合于扇体表面的弧形槽内壁，从而使扇叶和扇体连接，使用者通过将扇叶向外拉，使弹块和扇体的连接脱离，使扇叶取出，便于使用者清理扇叶。3.该冷干机散热装置，连接块和防护罩垂直连接，机体的表面开设有滑槽，防护罩通过连接块和滑轮卡合于滑槽的内壁，且防护罩的一侧连接有限位块，使用者通过将防护罩在滑槽的内壁滑动，使防护罩将扇叶覆盖，从而使扇叶无法裸露在外，防止被扇叶刮到，便于保护使用者。附图说明图1为本技术主视示意图；图2为本技术侧视示意图；图3为本技术A放大示意图；图4为本技术B放大示意图。图中：1、机体；2、固定杆；3、卡块；4、扇体；5、弹块；6、弹簧；7、扇叶；8、滑槽；9、限位块；10、连接块；11、滑轮；12、防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种冷干机散热装置，包括机体1、固定杆2、卡块3、扇体4、弹块5、弹簧6、扇叶7、滑槽8、限位块9、连接块10、滑轮11和防护罩12，所述机体1的内部连接有固定杆2，所述固定杆2的剖面为“T”字形，固定杆2的表面设置有螺纹形状，卡块3和固定杆2的连接处开设有螺纹槽，且固定杆2表面的螺纹形状和卡块3的螺纹槽内壁尺寸相互吻合，固定杆2和卡块3的连接处构成螺纹连接结构，便于将卡块3固定于机体1的内部，达到将扇体4固定的目的；所述固定杆2的一端连接有卡块3，所述卡块3的一侧连接有扇体4，所述卡块3的剖面为“T”字形，卡块3和扇体4的连接处相互垂直，机体1的内部开设有卡槽，卡块3和机体1内部的卡槽内壁尺寸相互吻合，卡块3和机体1的连接处构成卡合连接结构，便于使卡块3和扇体4固定于机体1的内部，达到散热的目的，所述扇体4的顶部连接有弹块5，所述弹块5设置有两个，且弹块5沿扇体4的垂直中分线相互对称，扇体4的表面开设有弧形槽，弹块5的一端和扇体4的弧形槽内壁尺寸相互吻合，便于拆卸扇叶7，从而对扇叶7进行清理，所述弹块5的顶部连接有弹簧6，所述扇叶7的顶部连接有弹簧6，所述扇叶7的表面开设有凹槽，弹簧6和扇叶7表面的凹槽内壁尺寸相互吻合，且弹簧6和弹块5的连接处相互垂直，弹簧6通过弹块5和扇体4的连接处构成弹性卡合结构，便于快速拆卸扇叶7，节省工作时间，所述机体1的表面开设有滑槽8；所述滑槽8的内壁连接有限位块9，所述限位块9的一侧设置有连接块10，所述连接块10的内部连接有滑轮11，所述连接块10的一侧连接有防护罩12，所述滑槽8一端的横截面最大横向长度大于滑槽8另一端的横截面最大横向长度，且限位块9和滑槽8的内壁尺寸相互吻合，连接块10和防护罩12的连接处相互垂直，连接块10通过滑轮11和滑槽8的连接处构成滑动连接结构，便于将扇叶7表面覆盖，从而防止扇叶7伤人。工作原理：在使用冷干机散热装置，首先将卡块3卡合于机体1表面开设的卡槽内壁，卡块3的一端和扇体4垂直连接，扇体4的表面覆盖有扇叶7，固定杆2的一端贯穿机体1螺纹连接于卡块3，使卡块3和机体1连接更加牢固，当机体1运转时，机体1产生的热气通过扇叶7运转排出，从而降低机体1内部的温度，达到散热的目的，扇体4的表面开设有弧形槽，弹簧6卡合于扇叶7的内部，弹簧6的底部垂直连接有弹块5，弹簧6通过弹性将弹块5卡合于扇体4表面的弧形槽内壁，从而使扇叶7和扇体4连接，使用者通过将扇叶7向外拉，使弹块5和扇体4的连接脱离，使扇叶7取出，便于使用者清理扇叶7，连接块10和防护罩12垂直连接，机体1的表面开设有滑槽8，防护罩12通过连接块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷干机散热装置，包括机体（1）和扇叶（7），其特征在于：所述机体（1）的内部连接有固定杆（2）；/n所述固定杆（2）的一端连接有卡块（3），所述卡块（3）的一侧连接有扇体（4），所述扇体（4）的顶部连接有弹块（5），所述弹块（5）的顶部连接有弹簧（6），所述扇叶（7）的顶部连接有弹簧（6），所述机体（1）的表面开设有滑槽（8）；/n所述滑槽（8）的内壁连接有限位块（9），所述限位块（9）的一侧设置有连接块（10），所述连接块（10）的内部连接有滑轮（11），所述连接块（10）的一侧连接有防护罩（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷干机散热装置，包括机体（1）和扇叶（7），其特征在于：所述机体（1）的内部连接有固定杆（2）；
所述固定杆（2）的一端连接有卡块（3），所述卡块（3）的一侧连接有扇体（4），所述扇体（4）的顶部连接有弹块（5），所述弹块（5）的顶部连接有弹簧（6），所述扇叶（7）的顶部连接有弹簧（6），所述机体（1）的表面开设有滑槽（8）；
所述滑槽（8）的内壁连接有限位块（9），所述限位块（9）的一侧设置有连接块（10），所述连接块（10）的内部连接有滑轮（11），所述连接块（10）的一侧连接有防护罩（12）。


2.根据权利要求1所述的一种冷干机散热装置，其特征在于：所述固定杆（2）的剖面为“T”字形，固定杆（2）的表面设置有螺纹形状，卡块（3）和固定杆（2）的连接处开设有螺纹槽，且固定杆（2）表面的螺纹形状和卡块（3）的螺纹槽内壁尺寸相互吻合，固定杆（2）和卡块（3）的连接处构成螺纹连接结构。


3.根据权利要求1所述的一种冷干机散热装置，其特征在于：所述卡块（3）的剖面为“T”字形，卡块（3）和扇体（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何常坤，赵桂路，解建乐，
申请(专利权)人：山东鑫福源机械锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37