一种具有防淋结构的闭式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却塔防淋设备技术领域，具体地说就是一种具有防淋结构的闭式冷却塔。一种具有防淋结构的闭式冷却塔，包括冷却塔主体，冷却塔主体顶部设有第一进风口和出风口，冷却塔主体前侧面中下部设有第二进风口，冷却塔主体内部设有换热管，第一进风口、第二进风口和出风口上均设有防淋装置，换热管上连接有排空装置，换热管上部设有喷淋管。该装置通过在冷却塔主体上的进风口和出风口上设置防淋装置，能够有效防止雨水对冷却塔主体内部管路的浇灌与侵蚀，有效延长闭式冷却塔的使用寿命；并且在换热管的进口管上连接排空装置，在闭式冷却塔停机时，利用空气将换热管内的液体排空，防止换热管的冻裂和腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防淋结构的闭式冷却塔
本技术涉及冷却塔防淋设备
，具体地说就是一种具有防淋结构的闭式冷却塔。
技术介绍
密闭式冷却塔，简称闭式冷却塔，（也叫蒸发式空冷器，封闭式冷却塔）将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。现有技术中的闭式冷却塔的进风口出风口均为敞口设置,容易遭受雨水侵蚀,缩短闭式冷却塔的寿命。并且闭式冷却塔在冬季停机时需要将换热系统中的水排空，由于换热管的排布方式特殊，靠重力排空无法将管内的水排净，冬季气温低时容易冻裂水管。
技术实现思路
为解决上述闭式冷却塔的防淋、防冻问题，本技术提供了一种具有防淋结构的闭式冷却塔，在冷却塔主体上方设置防淋装置防止冷却塔内部灌雨，延长冷却塔主体的寿命，在换热管上设置排空装置以防止换热管冬季冻裂。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种具有防淋结构的闭式冷却塔，包括冷却塔主体，所述的冷却塔主体顶部设有第一进风口和出风口，所述的冷却塔主体前侧面中下部设有第二进风口，所述的冷却塔主体内部设有换热管，所述的第一进风口、第二进风口和出风口上均设有防淋装置，所述的换热管上连接有排空装置，所述的换热管上部设有喷淋管。作为优化，所述的防淋装置包括第一防淋罩、第二防淋罩和防淋挡板，所述的第一防淋罩、第二防淋罩和防淋挡板分别设置于第一进风口、出风口和第二进风口上。作为优化，所述的第一防淋罩包括底部连接框和上部弯罩，所述的底部连接框设置于第一进风口顶部，所述的上部弯罩设置于底部连接框顶部，所述的上部弯罩的顶部向右侧弯曲，所述的第一防淋罩的横截面为矩形。作为优化，所述的第二防淋罩包括底部连接圈和上部排风管，所述的底部连接圈设置于出风口顶部，所述的上部排风管的底部与底部连接圈的顶部固连，所述的上部排风管的顶部向左侧弯折，所述的第二防淋罩的横截面为圆形。作为优化，所述的上部弯罩的底面延长线与上部弯罩的进口面的延长线的夹角大于90°，所述的上部弯罩与上部排风管的弯曲角度相同。作为优化，所述的防淋挡板左端与第二进风口外部固连，所述的防淋挡板包括上部防淋板、下部防淋板和设置于上部防淋板与下部防淋板之间的防淋侧板，所述的下部防淋板长度小于上部防淋板长度。作为优化，所述的换热管的两端分别为换热进口管和换热出口管，所述的换热进口管上设有阀门，所述的排空装置设置于冷却塔主体一侧。作为优化，所述的排空装置包括风机，所述的风机上设有进风管，所述的进风管末端与换热进口管贯通连接。作为优化，所述的进风管上设有阀门。本方案的整体有益效果是：一种具有防淋结构的闭式冷却塔，通过在冷却塔主体上的进风口和出风口上设置防淋装置，能够有效防止雨水对冷却塔主体内部管路的浇灌与侵蚀，有效延长闭式冷却塔的使用寿命；并且在换热管的进口管上连接排空装置，在闭式冷却塔停机时，利用空气将换热管内的液体排空，防止换热管的冻裂和腐蚀。附图说明附图1为本技术冷却塔主体结构示意图。附图2为本技术防淋装置安装结构示意图。附图3为本技术防淋装置轴侧示意图示意图。其中，1、冷却塔主体，2、第一进风口，3、出风口，4、第二进风口，5、排空装置，6、喷淋管，7、第一防淋罩，8、第二防淋罩，9、防淋挡板，10、底部连接框，11、上部弯罩，12、底部连接圈，13、上部排风管，14、上部防淋板，15、下部防淋板，16、防淋侧板，17、换热进口管，18、换热出口管，19、阀门，20、风机，21、进风管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1、2所示，一种具有防淋结构的闭式冷却塔，包括冷却塔主体1，所述的冷却塔主体1顶部设有第一进风口2和出风口3，所述的冷却塔主体1前侧面中下部设有第二进风口4，所述的冷却塔主体1内部设有换热管，所述的第一进风口2、第二进风口4和出风口3上均设有防淋装置，所述的换热管上连接有排空装置5，所述的换热管上部设有喷淋管6。所述的防淋装置包括第一防淋罩7、第二防淋罩8和防淋挡板9，所述的第一防淋罩7、第二防淋罩8和防淋挡板9分别设置于第一进风口2、出风口3和第二进风口4上。所述的第一防淋罩7包括底部连接框10和上部弯罩11，所述的底部连接框10设置于第一进风口2顶部，所述的上部弯罩11设置于底部连接框10顶部，所述的上部弯罩11的顶部向右侧弯曲，所述的第一防淋罩7的横截面为矩形。所述的第二防淋罩8包括底部连接圈12和上部排风管13，所述的底部连接圈12设置于出风口3顶部，所述的上部排风管13的底部与底部连接圈12的顶部固连，所述的上部排风管13的顶部向左侧弯折，所述的第二防淋罩8的横截面为圆形。所述的上部弯罩11的底面延长线与上部弯罩11的进口面的延长线的夹角大于90°，所述的上部弯罩11与上部排风管13的弯曲角度相同。所述的防淋挡板9左端与第二进风口4外部固连，所述的防淋挡板9包括上部防淋板14、下部防淋板15和设置于上部防淋板14与下部防淋板15之间的防淋侧板16，所述的下部防淋板15长度小于上部防淋板14长度。所述的换热管的两端分别为换热进口管17和换热出口管18，所述的换热进口管17上设有阀门19，所述的排空装置5设置于冷却塔主体1一侧。所述的排空装置5包括风机20，所述的风机20上设有进风管21，所述的进风管21末端与换热进口管17贯通连接。所述的进风管21上设有阀门19。该装置在具体使用时，通过弯曲的第一防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防淋结构的闭式冷却塔，其特征在于：包括冷却塔主体，所述的冷却塔主体顶部设有第一进风口和出风口，所述的冷却塔主体前侧面中下部设有第二进风口，所述的冷却塔主体内部设有换热管，所述的第一进风口、第二进风口和出风口上均设有防淋装置，所述的防淋装置包括第一防淋罩、第二防淋罩和防淋挡板，所述的第一防淋罩、第二防淋罩和防淋挡板分别设置于第一进风口、出风口和第二进风口上；所述的换热管上连接有排空装置，所述的排空装置包括风机，所述的风机上设有进风管，所述的进风管末端与换热进口管贯通连接；所述的换热管上部设有喷淋管。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防淋结构的闭式冷却塔，其特征在于：包括冷却塔主体，所述的冷却塔主体顶部设有第一进风口和出风口，所述的冷却塔主体前侧面中下部设有第二进风口，所述的冷却塔主体内部设有换热管，所述的第一进风口、第二进风口和出风口上均设有防淋装置，所述的防淋装置包括第一防淋罩、第二防淋罩和防淋挡板，所述的第一防淋罩、第二防淋罩和防淋挡板分别设置于第一进风口、出风口和第二进风口上；所述的换热管上连接有排空装置，所述的排空装置包括风机，所述的风机上设有进风管，所述的进风管末端与换热进口管贯通连接；所述的换热管上部设有喷淋管。


2.根据权利要求1所述的一种具有防淋结构的闭式冷却塔，其特征在于：所述的第一防淋罩包括底部连接框和上部弯罩，所述的底部连接框设置于第一进风口顶部，所述的上部弯罩设置于底部连接框顶部，所述的上部弯罩的顶部向右侧弯曲，所述的第一防淋罩的横截面为矩形。


3.根据权利要求2所述的一种具有防淋结构的闭式冷却塔，其特征在于：所述的第二防淋罩包括底部连接圈和上部排风管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵庆忠，刘振国，邢佩军，
申请(专利权)人：山东鑫福源机械锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37