本申请公开了一种电缆维护装置，包括套筒和用于将电缆表面的污水刮除的滤水组件，套筒的内部具有容纳腔，滤水组件设置在套筒的内部且可沿套筒的轴向移动，套筒的两端设置有用于防止滤水组件脱出的限位结构和与容纳腔连通的开口，滤水组件具有可供电缆穿过的通孔，通孔的侧壁可与电缆的外表面贴合接触，开口与电缆之间间隙配合，套筒的侧壁上设置有用于向容纳腔加注润滑油的注油口。如此设置，将电缆表面的污水刮除后，同时润滑油对电缆的表面进行润滑，并在电缆的表面上形成一层油脂保护层，使电缆的表面与污水隔离，避免电缆沾染污水，解决了电缆起下时因沾染污水导致的电缆腐蚀的问题，有利于延长电缆的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆维护装置
本专利技术涉及油田测试
，尤其涉及一种电缆维护装置。
技术介绍
在油田注水井开发过程中，精细注水是保障油藏开采的重要手段。分注井测调为主要的分注工艺，通过分注井分层测调，达到分层精确注水的目的，以保障原油采收率。目前主要推广桥式同心分注工艺，测调作业采用电缆直读作业，但由于电缆外部与防喷头内孔之间存在间隙，在测调作业过程中，井下污水会从防喷头顶端及溢流管大量喷出，严重污染井场环境，在电缆起下过程中污水会沾染在电缆上，致使电缆腐蚀，在电缆测试井下作业过程中具有测井仪器落井的安全隐患。因此，如何解决电缆起下时因沾染污水导致的电缆腐蚀的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种电缆维护装置，其能够解决电缆起下时因沾染污水导致的电缆腐蚀的问题。本专利技术是这样实现的：一种电缆维护装置，包括套筒和用于将电缆表面的污水刮除的滤水组件，所述套筒的内部具有容纳腔，所述滤水组件设置在所述套筒的内部且可沿所述套筒的轴向移动，所述套筒的两端设置有用于防止所述滤水组件脱出的限位结构和与所述容纳腔连通的开口，所述滤水组件具有可供电缆穿过的通孔，所述通孔的侧壁可与电缆的外表面贴合接触，所述开口与所述电缆之间间隙配合，所述套筒的侧壁上设置有用于向所述容纳腔加注润滑油的注油口。优选地，所述滤水组件包括呈空心柱体状的盘根，所述盘根的轴线与所述套筒的轴线平行，所述盘根的外侧壁与所述套筒的内侧壁之间具有间距。优选地，所述盘根设置有两个，两个所述盘根沿所述套筒的轴向分布。优选地，所述滤水组件还包括可沿所述套筒的轴向移动的支撑件，所述支撑件设置在两个所述盘根之间，所述支撑件呈空心柱体状，所述支撑件的轴线与所述套筒的轴线平行，所述支撑件的外侧壁与所述套筒的内侧壁之间具有间距。优选地，所述限位结构包括与所述套筒密封连接的端盖，所述开口设置在所述端盖上。优选地，所述端盖与所述套筒螺纹连接。优选地，还包括设置在所述注油口上方的储油盒，所述储油盒的底部设置有输油孔，所述输油孔与所述注油口连通。优选地，所述储油盒包括盒体和上盖，所述上盖与所述盒体可拆卸连接。优选地，所述储油盒的底部设置有第一连接部，所述输油孔设置在所述第一连接部上，所述套筒上设置有第二连接部，所述注油口设置在所述第二连接部上，所述第一连接部和所述第二连接部螺纹连接。优选地，还包括支座，所述支座上设置有安装孔。本申请提供的技术方案包括以下有益效果：本申请提供的一种电缆维护装置，包括套筒和用于将电缆表面的污水刮除的滤水组件，套筒的内部具有容纳腔，滤水组件设置在套筒内的容纳腔且可沿套筒的轴向移动，套筒的两端设置有用于防止滤水组件脱出的限位结构和与容纳腔连通的开口，开口与电缆之间间隙配合，滤水组件具有可供电缆穿过的通孔，在使用时，将该电缆维护装置固定安装在测试车电缆滚筒的前端，使电缆同时穿过套筒上的开口和滤水组件上的通孔，电缆起下时，该电缆维护装置的位置不变，电缆与该电缆维护装置发生相对移动。通孔的侧壁可与电缆的外表面贴合接触，电缆在起下时，通过其与滤水组件之间的摩擦力带动滤水组件相对于套筒移动直至与限位结构相作用，在限位结构的作用下，滤水组件与套筒相对固定，电缆与滤水组件之间发生相对移动，从而将电缆表面的污水刮除。在套筒的侧壁上设置有注油口，注油口与容纳腔连通，用于向容纳腔加注润滑油，对经滤水组件刮除污水后的电缆表面进行润滑，以对电缆进行维护。如此设置，将电缆表面的污水刮除后，同时润滑油对电缆的表面进行润滑，并在电缆的表面上形成一层油脂保护层，使电缆的表面与污水隔离，避免电缆沾染污水，解决了电缆起下时因沾染污水导致的电缆腐蚀的问题，有利于延长电缆的使用寿命。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例示出的一种电缆维护装置在电缆起时的内部结构示意图；图2是本专利技术实施例示出的一种电缆维护装置在电缆下时的内部结构示意图。附图标记：1、套筒；2、电缆；3、注油口；4、盘根；5、支撑件；6、端盖；7、盒体；8、上盖；9、支座。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供一种电缆维护装置，解决电缆起下时因沾染污水导致的电缆腐蚀的问题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。参照图1～2，示出了一些示例性实施例中电缆维护装置的结构示意图。本实施例提供的一种电缆维护装置包括套筒1和用于将电缆2表面的污水刮除的滤水组件，套筒1的内部具有容纳腔，滤水组件设置在套筒1内的容纳腔且可沿套筒1的轴向移动，套筒1的两端设置有用于防止滤水组件脱出的限位结构和与容纳腔连通的开口，开口与电缆2之间间隙配合，滤水组件具有可供电缆2穿过的通孔，在使用时，将该电缆维护装置固定安装在测试车电缆2滚筒的前端，使电缆2同时穿过套筒1上的开口和滤水组件上的通孔，电缆2起下时，该电缆维护装置的位置不变，电缆2与该电缆维护装置发生相对移动。通孔的侧壁可与电缆2的外表面贴合接触，电缆2在起下时，通过其与滤水组件之间的摩擦力带动滤水组件相对于套筒1移动直至与限位结构相作用，在限位结构的作用下，滤水组件与套筒1相对固定，电缆2与滤水组件之间发生相对移动，从而将电缆2表面的污水刮除。在套筒1的侧壁上设置有注油口3，注油口3与容纳腔连通，用于向容纳腔加注润滑油，对经滤水组件刮除污水后的电缆2表面进行润滑，以对电缆2进行维护。如此设置，将电缆2表面的污水刮除后，同时润滑油对电缆2的表面进行润滑，并在电缆2的表面上形成一层油脂保护层，使电缆2的表面与污水隔离，避免电缆2沾染污水，解决了电缆2起下时因沾染污水导致的电缆2腐蚀的问题，有利于延长电缆2的使用寿命。本实施例中，上述滤水组件包括盘根4，盘根4呈空心柱体状，盘根4的空心结构为上述滤水组件上的通孔，电缆2可从盘根4的空心结构穿过。上述盘根4的轴线与套筒1的轴线平行，盘根4的外侧壁与套筒1的内侧壁之间具有间距，以保证盘根4可在套筒1内部移动，在电缆2起时、下时均可起作用。实施中，上述盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆维护装置，其特征在于，包括套筒(1)和用于将电缆(2)表面的污水刮除的滤水组件，所述套筒(1)的内部具有容纳腔，所述滤水组件设置在所述套筒(1)的内部且可沿所述套筒(1)的轴向移动，所述套筒(1)的两端设置有用于防止所述滤水组件脱出的限位结构和与所述容纳腔连通的开口，所述滤水组件具有可供电缆(2)穿过的通孔，所述通孔的侧壁可与电缆(2)的外表面贴合接触，所述开口与所述电缆(2)之间间隙配合，所述套筒(1)的侧壁上设置有用于向所述容纳腔加注润滑油的注油口(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电缆维护装置，其特征在于，包括套筒(1)和用于将电缆(2)表面的污水刮除的滤水组件，所述套筒(1)的内部具有容纳腔，所述滤水组件设置在所述套筒(1)的内部且可沿所述套筒(1)的轴向移动，所述套筒(1)的两端设置有用于防止所述滤水组件脱出的限位结构和与所述容纳腔连通的开口，所述滤水组件具有可供电缆(2)穿过的通孔，所述通孔的侧壁可与电缆(2)的外表面贴合接触，所述开口与所述电缆(2)之间间隙配合，所述套筒(1)的侧壁上设置有用于向所述容纳腔加注润滑油的注油口(3)。
2.根据权利要求1所述的电缆维护装置，其特征在于，所述滤水组件包括呈空心柱体状的盘根(4)，所述盘根(4)的轴线与所述套筒(1)的轴线平行，所述盘根(4)的外侧壁与所述套筒(1)的内侧壁之间具有间距。
3.根据权利要求2所述的电缆维护装置，其特征在于，所述盘根(4)设置有两个，两个所述盘根(4)沿所述套筒(1)的轴向分布。
4.根据权利要求3所述的电缆维护装置，其特征在于，所述滤水组件还包括可沿所述套筒(1)的轴向移动的支撑件(5)，所述支撑件(5)设置在两个所述盘根(4)之间，所述支撑件(5)呈空心柱体状，所述支撑件(5)的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：高庆伟，乔东东，左振君，姚永朝，邵矿洲，李阿文，张培勇，钱春颖，赵东刚，李龙，陈铀财，藺艳勋，
申请(专利权)人：高庆伟，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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