一种电缆绑扎装置制造方法及图纸

本申请公开了一种电缆绑扎装置，包括手持杆、压手、拉线、双齿轮联动件以及锁头组件，锁头组件包括第一夹爪与第二夹爪，第一夹爪与第二夹爪内壁侧设有凹槽，第一夹爪上设有定位孔，第二夹爪上对应定位孔的位置上设有定位导向片。具体使用时，利用凹槽对尼龙扎带的固定以及定位孔与定位导向片对尼龙扎带的锁扣、尼龙扎带的带尾位置或方向的限定，在第一夹爪与第二夹爪闭合与张开动作带动下，实现了尼龙扎带带尾自主穿入尼龙扎带锁扣内的动作，从而实现尼龙扎带自动缠绕、锁紧的过程。本申请的电缆绑扎装置结构简单、操作方便、携带便易，具有较高的绑扎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绑扎装置
本申请涉及电力工具
，尤其涉及一种电缆绑扎装置。
技术介绍
在现代化矿井中，矿用安全监测线缆、通信线缆、电话线等电缆的使用数量急剧增加，传统的将电缆绑扎在煤矿巷道上、下山、凹凸不平的煤或岩巷道上的方式易发生电缆脱落的问题，为确保矿井内各类电缆位置的稳定性，现代化的矿井内已采用将电缆绑扎在固定在矿井内壁上的电缆沟上的挂设方式。目前，将电缆绑扎在电缆沟的操作过程需要两名工作人员协作完成，绑扎时，一名工作人员稳固扶梯，另一名工作人员携带尼龙扎带，攀爬至可触及电缆钩的位置处，先将电缆挂设在电缆钩上，然后手动利用尼龙扎带将电缆绑扎在电缆钩上。在进行下一位置处的绑扎工作时，需要工作人员将扶梯搬移至对应位置。考虑到矿井内需要绑扎的位置较多，因此，该绑扎过程较为繁杂，且费时、费力。
技术实现思路
本申请提供了一种电缆绑扎装置，以解决现有的电缆绑扎过程较为复杂，且费时、费力的问题。本申请提供一种电缆绑扎装置，包括手持杆，所述手持杆的一端设有锁头组件，所述锁头组件包括呈弧状且对称设置的第一夹爪与第二夹爪，所述第一夹爪与所述第二夹爪的固定端交叉连接，交叉处设有双齿轮联动件，所述第一夹爪与所述第二夹爪的内壁侧设有凹槽，所述凹槽用于内嵌尼龙扎带；所述第一夹爪的自由端、朝向所述第二夹爪侧面上设有穿透的定位孔，所述定位孔用于卡放尼龙扎带的锁扣；所述第二夹爪上对应所述定位孔的位置设有定位导向片，所述定位导向片用于限定尼龙扎带的带尾方向朝向所述定位孔；所述手持杆的另一端设有压手，所述压手通过一拉线与所述双齿轮联动件连接，所述压手通过所述双齿轮联动件带动所述第一夹爪与所述第二夹爪自由端的分开或闭合。可选地，所述第一夹爪与所述第二夹爪的内壁设有合页夹板。可选地，所述电缆绑扎装置还包括剪切刀。可选地，所述电缆绑扎装置还包括废料回收袋。可选地，所述手持杆为伸缩杆。本申请提供一种电缆绑扎装置，包括手持杆、压手、拉线、双齿轮联动件以及锁头组件，锁头组件包括第一夹爪与第二夹爪，第一夹爪与第二夹爪内壁侧设有凹槽，第一夹爪上设有定位孔，第二夹爪上对应定位孔的位置上设有定位导向片。具体使用时，利用凹槽对尼龙扎带的固定以及定位孔与定位导向片对尼龙扎带的锁扣、尼龙扎带的带尾位置或方向的限定，在第一夹爪与第二夹爪闭合与张开动作带动下，实现了尼龙扎带带尾自主穿入尼龙扎带锁扣内的动作，从而实现尼龙扎带自动缠绕、锁紧的过程。本申请的电缆绑扎装置结构简单、操作方便、携带便易，具有较高的绑扎效率。另外，操作过程中仅需一个即可实现绑扎工作，节省了人力，同时，避免了传统绑扎过程中需要利用扶梯造成的高空作业风险以及需要不断搬移扶梯的繁琐过程。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请电缆绑扎装置的结构示意图；图2为本申请锁头组件的结构示意图；图3为本申请定位导向片的结构示意图；图4为本申请合页夹板的结构示意图。图1-4中标号分别表示为：1-手持杆，2-第一夹爪，21-定位孔，3-第二夹爪，31-定位导向片，4-凹槽，5-压手，6-拉线，7-双齿轮联动件，8-合页夹板，81-固定板，82-弹簧，83-活动页。具体实施方式本申请提供了一种电缆绑扎装置用于将矿用安全监测线缆、通信线缆、电话线等电缆绑扎在电缆钩上。图1为本申请电缆绑扎装置的结构示意图，如图1所示，电缆绑扎装置包括手持杆1，为便于本装置适用于不同高度处的绑扎工作，本申请中，手持杆1为伸缩杆。手持杆1的一端设有锁头组件，图2为本申请锁头组件的结构示意图，如图2所示，锁头组件包括呈弧状且对称设置的第一夹爪2与第二夹爪3。第一夹爪2与第二夹爪3的内壁侧设有凹槽4，凹槽4用于内嵌尼龙扎带。第一夹爪2的自由端、朝向第二夹爪3侧面上设有穿透的定位孔21，定位孔21用于卡放尼龙扎带的锁扣。第二夹爪3上对应定位孔21的位置设有定位导向片31，定位导向片31用于限定尼龙扎带的带尾方向朝向定位孔21。图3为本申请定位导向片的结构示意图，如图3所示，定位导向片31为垂直于凹槽4设置的挡板，凹槽4与挡板之间形成一直角结构。在该直角结构的作用下，尼龙扎带的带尾以弯折成90°的状态伸出凹槽4，此时，尼龙扎带的带尾指向固设有尼龙扎带锁扣的定位孔21，若将第一夹爪2与第二夹爪3闭合，则尼龙扎带带尾将穿入尼龙扎带锁扣内，实现尼龙扎带的绑扎动作。为防止尼龙扎带带体在夹爪的凹槽4发生位移，本申请中，第一夹爪2与第二夹爪3的内壁设有合页夹板8，合页夹板8用于将尼龙扎带带体稳定的卡固在夹爪的内壁上，从而防止尼龙扎带带体位移导致无法正常进行绑扎动作。图4为本申请合页夹板的结构示意图，如图4所示，合页夹板8包括固定在夹爪内壁上的固定板81、弹簧82以及活动页83。利用合页夹板8固定尼龙扎带的过程为：拨开活动页83的自由端，使活动页83处于打开状态，将尼龙扎带卡放至凹槽4内后，将活动页83的自由端向夹爪内壁方向施压，使活动页83进入闭合状态，此时，弹簧82的作用力使活动页83紧密贴合在夹爪内壁上，同时，活动页83对尼龙扎带带体施加一朝向凹槽4的作用力，从而将尼龙扎带带体限位在凹槽4内。尼龙扎带绑扎完毕后，将夹爪与尼龙扎带脱离时，尼龙扎带与活动页83之间发生相对的远离运动，使尼龙扎带与活动页83之间产生一压力，在该压力作用下，尼龙扎带可将活动页83的自由端打开，从而使尼龙扎带与电缆绑扎装置脱离。应当说明，合页夹板8为本领域常用的机械配件，其具体的结构与实现过程在此将不进行赘述。对于夹爪上合页夹板8的设置个数，本领领域技术人员可根据实际需要进行设置，例如，每个夹爪上设置1、2或3个合页夹板8，其均属于本申请的保护范围。另外，对于夹爪上合页夹板8的具体设置位置，本领域技术人员可根据实际需要进行设置，例如，设置在夹爪的中部或两端，以可牢固的固定尼龙扎带带体为准。第一夹爪2与第二夹爪3的固定端交叉连接，交叉处设有双齿轮联动件7。手持杆1的另一端设有压手5，压手5通过一拉线6与双齿轮联动件7连接。实际使用时，压手5通过双齿轮联动件7带动第一夹爪2与第二夹爪3自由端的分开或闭合。应当说明，双齿轮联动件为本领域常用的组件，双齿轮联动件包括双齿轮，使用时，通过双齿轮杠杆原理打开与闭合第一夹爪与第二夹爪。另外，本申请中，也并未对双齿轮联动件的具体结构与实现过程进行改进，以可实现第一夹爪与第二夹爪自由端的分开或闭合为准即可，在此将不对其结构与实现过程进行赘述。电缆绑扎装置还包括剪切刀刀，剪切刀刀用于剪切多余的尼龙扎带。应当说明，剪切刀为本领域常用组件，在此将不对其结构与使用过程进行赘述。电缆绑扎装置还包括废料回收袋袋，剪切掉的尼龙扎带作为废料直接落入废料回收袋袋中，减少工作人员对废料进行处理的工序，以及降低了废物对巷道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆绑扎装置，其特征在于，包括手持杆(1)，所述手持杆(1)的一端设有锁头组件，所述锁头组件包括呈弧状且对称设置的第一夹爪(2)与第二夹爪(3)，所述第一夹爪(2)与所述第二夹爪(3)的固定端交叉连接，交叉处设有双齿轮联动件(7)，/n所述第一夹爪(2)与所述第二夹爪(3)的内壁侧设有凹槽(4)，所述凹槽(4)用于内嵌尼龙扎带；所述第一夹爪(2)的自由端、朝向所述第二夹爪(3)侧面上设有穿透的定位孔(21)，所述定位孔(21)用于卡放尼龙扎带的锁扣；所述第二夹爪(3)上对应所述定位孔(21)的位置设有定位导向片(31)，所述定位导向片(31)用于限定尼龙扎带的带尾方向朝向所述定位孔(21)；/n所述手持杆(1)的另一端设有压手(5)，所述压手(5)通过一拉线(6)与所述双齿轮联动件(7)连接，所述压手(5)通过所述双齿轮联动件(7)带动所述第一夹爪(2)与所述第二夹爪(3)自由端的分开或闭合。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆绑扎装置，其特征在于，包括手持杆(1)，所述手持杆(1)的一端设有锁头组件，所述锁头组件包括呈弧状且对称设置的第一夹爪(2)与第二夹爪(3)，所述第一夹爪(2)与所述第二夹爪(3)的固定端交叉连接，交叉处设有双齿轮联动件(7)，
所述第一夹爪(2)与所述第二夹爪(3)的内壁侧设有凹槽(4)，所述凹槽(4)用于内嵌尼龙扎带；所述第一夹爪(2)的自由端、朝向所述第二夹爪(3)侧面上设有穿透的定位孔(21)，所述定位孔(21)用于卡放尼龙扎带的锁扣；所述第二夹爪(3)上对应所述定位孔(21)的位置设有定位导向片(31)，所述定位导向片(31)用于限定尼龙扎带的带尾方向朝向所述定位孔(21)；
所述手持杆(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉，何雨生，周波，张照允，李志勇，王磊，韩雷，杨伟，黄童新，聂滕芝，秦钦，苏念文，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37