处理盒制造技术

本实用新型专利技术涉及处理盒，包括相互结合的粉仓和废粉仓，粉仓中容纳有处理盒工作所需的碳粉，废粉仓包括形成有废粉收集腔的废粉仓壳体、设置在废粉收集腔中的多根肋条、沿废粉仓壳体的长度方向延伸的废粉孔、以及用于密封废粉孔的密封件，当从废粉仓壳体外部观察时，肋条的一部分通过废粉孔暴露，因而，位于废粉收集腔中的废粉能够更顺畅的被排出。

【技术实现步骤摘要】
处理盒
本技术涉及激光打印领域，尤其涉及一种用于激光打印机的处理盒。
技术介绍
处理盒又称硒鼓，包括相互结合的粉仓和废粉仓，用于被安装在激光打印机中，当激光打印机工作时，处理盒中容纳的碳粉被向外供应，并在成像介质上显影，同时，在显影过程中产生的废粉被收集在处理盒的废粉仓中。一般的，当处理盒中的碳粉被消耗完后，终端用户需要更换一个新的处理盒，原处理盒被丢弃。从环保的角度，上述使用方式对环境并不友好，为此，已有在处理盒的粉仓和废粉仓上开孔，当处理盒中的碳粉被消耗完后，终端用户可以通过粉仓上的开孔向粉仓中补充新的碳粉，同时，通过废粉仓上的开孔将废粉排出，使得处理盒恢复可以被使用的状态。实践中，现有处理盒的废粉仓上开的是圆形小孔，且该圆形孔位于废粉仓壳体长度方向的末端角落，容易导致废粉仓中的废粉排出困难，因而，有必要对现有处理盒的结构进一步改进。
技术实现思路
本技术提供的处理盒废粉仓上的开孔被重新设计，使得废粉排出更顺畅，所采用的具体方案如下：处理盒，包括相互结合的粉仓和废粉仓，粉仓中容纳有处理盒工作所需的碳粉，废粉仓包括形成有废粉收集腔的废粉仓壳体、设置在废粉收集腔中的多根肋条、沿废粉仓壳体的长度方向延伸的废粉孔、以及用于密封废粉孔的密封件，当从废粉仓壳体外部观察时，肋条的一部分通过废粉孔暴露。本技术提供的废粉仓还包括沿废粉孔周边设置的台阶面，所述台阶面从废粉仓壳体的外侧向废粉收集腔凹陷，密封件被固定在台阶面上，优选的，肋条的高度不超过废粉收集腔深度的一半。以处理盒被安装至激光打印机的状态为准，废粉仓位于粉仓的上方，废粉仓的第一表面为整个处理盒的最高面，废粉孔被设置在第一表面上。废粉仓还包括与第一表面相邻设置的第二表面，沿处理盒的长度方向，在第二表面的两个纵向末端分别设置有第一抵接部和第二抵接部，当处理盒被安装至激光打印机时，第一抵接部和第二抵接部分别被激光打印机中的相应部位抵接，且所述第一抵接部和第二抵接部均从第二表面向远离粉仓的方向突出，具体的，在处理盒被安装至激光打印机的状态下，从处理盒的侧面沿其长度方向观察，第一抵接部和第二抵接部的突出高度不超过第一表面。粉仓包括相互结合的第一壳体和第二壳体，在第一壳体和第二壳体之间形成存储碳粉的存储空间，当从处理盒的侧面观察时，第二壳体从第一壳体突出。如上所述，使得废粉孔沿处理盒的长度方向延伸，且废粉孔至少跨过一根肋条，该技术方案所带来的有益效果是，废粉收集腔中的废粉能够更顺畅的被排出。附图说明图1和图2是本技术涉及的处理盒的立体图。图3是本技术涉及的处理盒在被安装至激光打印机后的侧视图。图4是本技术涉及的处理盒废粉仓部分的立体图。图5是本技术涉及的处理盒废粉仓壳体的立体图。图6是沿图5所示的废粉仓壳体宽度方向剖切的剖视图。图7是本技术涉及的处理盒废粉仓壳体第一种开孔方式的立体图。图8是本技术涉及的处理盒废粉仓壳体第二种开孔方式的立体图。图9是本技术涉及的处理盒废粉仓壳体第三种开孔方式的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细描述。图1和图2是本技术涉及的处理盒的立体图；图3是本技术涉及的处理盒在被安装至激光打印机后的侧视图；图4是本技术涉及的处理盒废粉仓部分的立体图。处理盒100包括相互结合的粉仓1和废粉仓2，其中，粉仓1中容纳有处理盒工作所需的碳粉，废粉仓2用于容纳处理盒工作过程中产生的废粉，在粉仓1和废粉仓2之间形成有用于允许激光通过的激光口3。粉仓1包括第一壳体11和第二壳体12，二者以焊接或胶粘等的方式结合在一起，在第一壳体11和第二壳体12之间形成存储碳粉的存储空间，一般的，第二壳体12以面盖的形式通过超声波焊接在第一壳体11上，为增大存储空间的容积，如图1所示，第二壳体12向远离第一壳体11的方向隆起，当从处理盒100的侧面观察时(如图3所示)，第二壳体12从第一壳体11突出。废粉仓2包括废粉仓壳体21、可旋转地安装在废粉仓壳体21中的感光鼓22、充电辊23和清洁刮刀24，所述充电辊23用于为感光鼓22表面充电，从激光打印机中射出的激光经过激光口3照射到被充电的感光鼓22表面，使得感光鼓22表面形成静电潜像，显影过程中，存储在粉仓中的碳粉被供应至静电潜像，并将静电潜像显影，然后再转印至成像介质，清洁刮刀24用于刮除感光鼓22表面残余的碳粉，所刮除的碳粉为废粉，被收集在废粉仓2中。以处理盒100被安装至激光打印机的状态为准，废粉仓2位于粉仓1的上方，此时，废粉仓的第一表面211为整个处理盒100的最高面，与第一表面211相邻设置有第二表面212，如图2所示，沿处理盒100的长度方向，在第二表面212的两个纵向末端分别设置有第一抵接部212a和第二抵接部212b，所述第一抵接部212a和第二抵接部212b均从第二表面212向远离粉仓1的方向突出，当处理盒100被安装至激光打印机时，第一抵接部212a和第二抵接部212b分别被激光打印机中的相应部件抵接，使得处理盒100能够更稳定的被定位，从而确保打印质量。如图3所示，在处理盒100被安装至激光打印机的状态下，从处理盒100的侧面沿其长度方向观察，第一抵接部212a和第二抵接部212b的突出高度不超过第一表面211。图5是本技术涉及的处理盒废粉仓壳体的立体图；图6是沿图5所示的废粉仓壳体宽度方向剖切的剖视图。如图5所示，废粉仓壳体21形成有容纳废粉的废粉收集腔29，在处理盒100完成组装时，废粉收集腔29位于感光鼓22和清洁刮刀24的下方，同时，废粉仓2还包括设置在废粉收集腔29中的多根肋条25，以增强废粉仓壳体21的强度；为不影响废粉在废粉收集腔29中的流动，肋条25设置的越低越好，优选的，如图6所示，废粉收集腔29的深度为d，本实施例中的肋条25被设置成其高度不超过所述深度d的一半L，此时，肋条25基本不会对废粉在废粉收集腔29中的流动造成影响，也就是说，虽然废粉收集腔29中设置有肋条25，但废粉仍然能够在废粉收集腔29中自由流动，且肋条25仍能够确保废粉仓壳体21的强度。图7是本技术涉及的处理盒废粉仓壳体第一种开孔方式的立体图。为使得废粉收集腔29中的废粉能够被排出，结合图5和图7，本技术提供的第一种开孔方式为：沿废粉仓壳体21的长度方向延伸开设废粉孔26，当从废粉仓壳体21外部观察时，肋条25的一部分通过废粉孔26暴露，相应的，相邻肋条25之间的部分空间也通过废粉孔26暴露，即沿处理盒的长度方向，废粉孔26至少跨过一根肋条25，相比于现有仅在废粉仓壳体的一个末端开设圆形孔的结构，具有本开孔方式的废粉仓更容易排出废粉。如图7所示，废粉孔26被开设在废粉仓壳体21长度方向的一侧，处理盒100还包括用于密封废粉孔26的密封件27，当终端用户需要将废粉收集腔29中的废粉排出时，打开密封件27即可，所述密封件可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.处理盒，包括相互结合的粉仓和废粉仓，粉仓中容纳有处理盒工作所需的碳粉，废粉仓包括形成有废粉收集腔的废粉仓壳体、设置在废粉收集腔中的多根肋条、沿废粉仓壳体的长度方向延伸的废粉孔、以及用于密封废粉孔的密封件，其特征在于，当从废粉仓壳体外部观察时，肋条的一部分通过废粉孔暴露。/n

【技术特征摘要】
1.处理盒，包括相互结合的粉仓和废粉仓，粉仓中容纳有处理盒工作所需的碳粉，废粉仓包括形成有废粉收集腔的废粉仓壳体、设置在废粉收集腔中的多根肋条、沿废粉仓壳体的长度方向延伸的废粉孔、以及用于密封废粉孔的密封件，其特征在于，当从废粉仓壳体外部观察时，肋条的一部分通过废粉孔暴露。


2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，废粉仓还包括沿废粉孔周边设置的台阶面，所述台阶面从废粉仓壳体的外侧向废粉收集腔凹陷，密封件被固定在台阶面上。


3.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，肋条的高度不超过废粉收集腔深度的一半。


4.根据权利要求1或2或3所述的处理盒，其特征在于，以处理盒被安装至激光打印机的状态为准，废粉仓位于粉仓的上方，废粉仓的第一表面为整个处理盒的最高面，废粉孔被设置在第一表面上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：文雪亮，欧阳泽伟，
申请(专利权)人：中山市汇鑫打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44