打印机显影辊外径自动红外检测机制造技术

技术编号:28842098 阅读:9 留言:0更新日期:2021-06-11 23:41
本实用新型专利技术属于打印机部件生产设备技术领域,具体为打印机显影辊外径自动红外检测机,包括有检测台,所述检测台上安装有安装架,所述安装架上的两侧边分别安装有导向杆,所述导向杆的外侧活动套接有第一连接板和第二连接板,所述安装架的右端安装有气缸,所述气缸的内侧端连接在第二连接板上,所述第一连接板和第二连接板的一侧连接有连接杆,所述第二连接板的内侧面上安装有电动轴、转轴和支撑轴。本实用新型专利技术通过在第一连接板和第二连接板上设置电动伸缩杆,同时在电动伸缩杆上安装弹簧、连接块和压固轮,使显影辊放在连接板上的转轴上时可以被自适应压固,避免显影辊在转动检测过程中出现外物影响的抖动现象,保证了检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
打印机显影辊外径自动红外检测机
本技术涉及打印机部件生产设备
,具体为打印机显影辊外径自动红外检测机。
技术介绍
硒鼓是激光打印机的核心成像装置,显影辊是其中的一个重要部分,采用特殊橡胶制成,高档的有ECO材料,一般的是EPDM或NBR等材料。打印机显影辊在生产完成后需要进行外径检测,以免不平整的显影辊影响打印质量,而现有检测装置在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点,比如将显影辊放在转轴上后不对其进行压固,这样就存在由于转速使显影辊转动不均,进而影响其外侧的检测标准,另外现有检测机构设计较不合理,效率较低,不便于推广使用,因此我们提出了打印机显影辊外径自动红外检测机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出打印机显影辊外径自动红外检测机,具有检测准确和设计合理的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术提供了打印机显影辊外径自动红外检测机,包括有检测台,所述检测台上安装有安装架,所述安装架上的两侧边分别安装有导向杆,所述导向杆的外侧活动套接有第一连接板和第二连接板,所述安装架的右端安装有气缸,所述气缸的内侧端连接在第二连接板上,所述第一连接板和第二连接板的一侧连接有连接杆,所述第二连接板的内侧面上安装有电动轴、转轴和支撑轴,所述电动轴和转轴的外侧连接有传动带,所述支撑轴上放置有显影辊,所述第一连接板和第二连接板上分别安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端连接有升降架,所述升降架的底部连接有连接块,所述连接块的中部设有弹簧,所述弹簧的外侧设有限位杆,所述连接块的底端安装有压固轮,所述检测台上安装有位于安装架侧边的红外检测器,所述检测台的内侧架设有检测机。优选的,所述检测台的正面安装有控制按钮面板,且检测台的内侧设有供检测机放置的架台。优选的,所述传动带经过支撑轴的底部带动支撑轴转动,且单个电动轴和两个转轴呈三角形设置。优选的,所述第一连接板顶面的中部开设有供显影辊端部放置的豁口,且豁口内设有支撑辊。优选的,所述压固轮设有两组,且压固轮位于显影辊上方的两侧。优选的,所述红外检测器对应显影辊的一侧设有检测头,且检测头与显影辊平齐设置。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:1.本技术通过在第一连接板和第二连接板上设置电动伸缩杆,同时在电动伸缩杆上安装弹簧、连接块和压固轮,使显影辊放在连接板上的转轴上时可以被自适应压固,避免显影辊在转动检测过程中出现外物影响的抖动现象,保证了检测结果的准确性。2.本技术通过在第一连接板上设置电动轴和传动带,使电动轴可以通过传动带带动转轴运动,进而使架在第一连接板和第二连接板上的显影辊转动,而后气缸带动第一连接板和第二连接板运动,使显影辊经过红外检测器,进行全段检测,外径检测数据传递到检测机上,设计较为合理,检测速度高,便于推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构压固轮安装示意图;图3为本技术结构第二连接板示意图。附图标记:1、检测台;2、安装架;3、导向杆;4、第一连接板;5、第二连接板;6、气缸;7、连接杆;8、电动轴;9、转轴;10、支撑轴;11、传动带;12、显影辊;13、电动伸缩杆;14、升降架;15、连接块;16、弹簧;17、限位杆;18、压固轮;19、红外检测器;20、检测机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示,本技术提出的打印机显影辊外径自动红外检测机,包括有检测台1,检测台1上安装有安装架2,安装架2上的两侧边分别安装有导向杆3,导向杆3的外侧活动套接有第一连接板4和第二连接板5,安装架2的右端安装有气缸6,气缸6的内侧端连接在第二连接板5上,第一连接板4和第二连接板5的一侧连接有连接杆7,第二连接板5的内侧面上安装有电动轴8、转轴9和支撑轴10,电动轴8和转轴9的外侧连接有传动带11,支撑轴10上放置有显影辊12,第一连接板4和第二连接板5上分别安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的顶端连接有升降架14,升降架14的底部连接有连接块15,连接块15的中部设有弹簧16,弹簧16的外侧设有限位杆17,连接块15的底端安装有压固轮18,检测台1上安装有位于安装架2侧边的红外检测器19,检测台1的内侧架设有检测机20。为了解决现有装置存在检测不精确的问题,我们通过在第一连接板4和第二连接板5上设置电动伸缩杆13,同时在电动伸缩杆13上安装弹簧16、连接块15和压固轮18,使显影辊12放在连接板上的转轴9上时可以被自适应压固,避免显影辊12在转动检测过程中出现外物影响的抖动现象,保证了检测结果的准确性。另一方面通过在第一连接板4上设置电动轴8和传动带11,使电动轴8可以通过传动带11带动转轴9运动,进而使架在第一连接板4和第二连接板5上的显影辊12转动,而后气缸6带动第一连接板4和第二连接板5运动,使显影辊12经过红外检测器19,进行全段检测,外径检测数据传递到检测机20上,设计较为合理,检测速度高,便于推广使用。进一步的,检测台1的正面安装有控制按钮面板,且检测台1的内侧设有供检测机20放置的架台,通过控制按钮面板可以对装置进行自动化操控,便于操作使用。需要说明的是,传动带11经过支撑轴10的底部带动支撑轴10转动,且单个电动轴8和两个转轴9呈三角形设置,通过传动连接使得电动轴8带动支撑轴10上的显影辊12转动,设计较为合理。补充说明的,第一连接板4顶面的中部开设有供显影辊12端部放置的豁口,且豁口内设有支撑辊,通过豁口及支撑辊既能限定显影辊12的位置,防止其偏移抖动,都能保证其顺畅的转动,从而提高了装置的可靠性和可行性。需要说明的是,压固轮18设有两组,且压固轮18位于显影辊12上方的两侧,通过两组压固轮18可以对显影辊12的上部进行稳定的压固,同时不会影响显影辊12的正常转动,并且电动伸缩杆13与控制终端连接,检测完成后升起,放上显影辊12后落下,实现自动化作业。本技术的工作原理及使用流程:首先电动轴8通过传动带11带动支撑轴10转动,将显影辊12放在第一连接板4和第二连接板5之间的支撑轴10上,之后电动伸缩杆13带动升降架14下降,通过压固轮18对显影辊12进行压固,然后气缸6推动显影辊12向左运动经过红外检测器19,检测结果通过检测机20展示出来,而后气缸6带动显影辊12复位,电动伸缩杆13升起,更换显影辊12,重复操作进行检测,即可。应当理解的是,本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理,而不构成对本技术的限制。因此,在不偏离本技术的精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印机显影辊外径自动红外检测机,包括有检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)上安装有安装架(2),所述安装架(2)上的两侧边分别安装有导向杆(3),所述导向杆(3)的外侧活动套接有第一连接板(4)和第二连接板(5),所述安装架(2)的右端安装有气缸(6),所述气缸(6)的内侧端连接在第二连接板(5)上,所述第一连接板(4)和第二连接板(5)的一侧连接有连接杆(7),所述第二连接板(5)的内侧面上安装有电动轴(8)、转轴(9)和支撑轴(10),所述电动轴(8)和转轴(9)的外侧连接有传动带(11),所述支撑轴(10)上放置有显影辊(12),所述第一连接板(4)和第二连接板(5)上分别安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的顶端连接有升降架(14),所述升降架(14)的底部连接有连接块(15),所述连接块(15)的中部设有弹簧(16),所述弹簧(16)的外侧设有限位杆(17),所述连接块(15)的底端安装有压固轮(18),所述检测台(1)上安装有位于安装架(2)侧边的红外检测器(19),所述检测台(1)的内侧架设有检测机(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种打印机显影辊外径自动红外检测机,包括有检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)上安装有安装架(2),所述安装架(2)上的两侧边分别安装有导向杆(3),所述导向杆(3)的外侧活动套接有第一连接板(4)和第二连接板(5),所述安装架(2)的右端安装有气缸(6),所述气缸(6)的内侧端连接在第二连接板(5)上,所述第一连接板(4)和第二连接板(5)的一侧连接有连接杆(7),所述第二连接板(5)的内侧面上安装有电动轴(8)、转轴(9)和支撑轴(10),所述电动轴(8)和转轴(9)的外侧连接有传动带(11),所述支撑轴(10)上放置有显影辊(12),所述第一连接板(4)和第二连接板(5)上分别安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的顶端连接有升降架(14),所述升降架(14)的底部连接有连接块(15),所述连接块(15)的中部设有弹簧(16),所述弹簧(16)的外侧设有限位杆(17),所述连接块(15)的底端安装有压固轮(18),所述检测台(1)上安装有位于安装架(2)侧边的红外检测器(19),所述检测台(1)的内侧架...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小阳
申请(专利权)人:中山星河电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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