打印机显影辊跳动自动检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了打印机显影辊跳动自动检测机，包括检测槽和工作台，还包括能够增加使用时稳定性的防松脱结构、对显影辊进行防护的缓冲结构和能够根据显影辊粗细进行微调的调节结构，所述工作台顶端一侧的两端均安装有第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆的两侧安装有安装板，所述安装板之间的一侧安装有固定块，且固定块一端的中间位置处开设有固定槽。本实用新型专利技术通过安装有限位弹簧和预留槽，为了防止在反复工作的过程中，出现螺栓松动的情况，在螺栓安装时，通过将卡块卡合至紧固螺栓的外侧，接着通过预留块带动限位弹簧恢复原位，并且使预留块与预留槽之间相互卡合，能够防止出现紧固螺栓的松动，增加装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
打印机显影辊跳动自动检测机
本技术涉及打印机检测
，具体为打印机显影辊跳动自动检测机。
技术介绍
随着社会的发展，打印机使用的越来越频繁，硒鼓是激光打印机的核心成像装置，显影辊是其中的一个重要部分，显影辊工作时，表面带有电荷（根据不同品牌机器正或负电荷），吸附碳粉（作用相当于磁辊），当输入的打印数据经过处理后，转化为相应的激光信号，通过一组棱镜折射到硒鼓（OPC）表面，从而形成电荷潜影，传统的显影辊跳动检测会浪费过多的人力和物力，容易造成资源的浪费。随着打印机显影辊跳动自动检测机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：1.传统的打印机显影辊跳动自动检测机无法根据显影辊的粗细进行微调，导致装置的灵活性较低。2.传统的打印机显影辊跳动自动检测机容易出现螺栓松脱的情况，造成装置使用时稳定性低。3.传统的打印机显影辊跳动自动检测机需要自动落料，无法对显影辊进行防护。所以需要针对上述问题设计打印机显影辊跳动自动检测机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供打印机显影辊跳动自动检测机，以解决上述
技术介绍
中提出现有无法根据显影辊的粗细进行微调、容易出现螺栓松脱的情况和无法对显影辊进行防护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打印机显影辊跳动自动检测机，包括检测槽和工作台，还包括能够增加使用时稳定性的防松脱结构、对显影辊进行防护的缓冲结构和能够根据显影辊粗细进行微调的调节结构；所述工作台顶端一侧的两端均安装有第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆的两侧安装有安装板，所述安装板之间的一侧安装有固定块，且固定块一端的中间位置处开设有固定槽，所述防松脱结构安装于安装板一侧的一端；所述工作台顶端一侧的中间位置处安装有检测槽，所述工作台顶端一端的中间位置处安装有第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的一端安装有夹持孔，所述调节结构安装于夹持孔的两侧；所述工作台顶端另一端的中间位置处安装有驱动电机，且工作台顶端另一侧的两端均安装有活动板，所述活动板一侧的上端和下端安装有检测块，且工作台内部的两端均设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外侧套设有电动滑块，且电动滑块的顶端安装有第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆的顶端安装有升降板，所述升降板顶端的一端安装有单片机，且升降板顶端的两端均安装有推进杆，所述升降板顶端的另一侧开设有放置槽，且缓冲结构安装于推进杆的一端。优选的，所述防松脱结构包括紧固螺栓，所述紧固螺栓转动连接于安装板的一侧，且安装板两侧的一端均开设有与紧固螺栓相匹配的凹槽，所述安装板两侧的两端均铰接有预留块，且预留块的内侧焊接有限位弹簧，所述预留块之间的一端卡合连接有卡块，所述卡块的一侧开设有与紧固螺栓相匹配的卡槽，且卡块另一侧的中间位置处开设有通孔。优选的，所述缓冲结构包括缓冲板、缓冲弹簧和缓冲垫，所述缓冲弹簧焊接于推进杆内部的底端，且缓冲弹簧的顶端安装有缓冲板，所述缓冲板的顶端设置有缓冲垫。优选的，所述调节结构包括握把、螺纹杆、调节板和柔性垫，所述螺纹杆转动连接于夹持孔内部的两侧，且螺纹杆一侧均安装有握把，所述握把的一侧延伸至夹持孔的内部并安装有调节板，且调节板的一侧安装有柔性垫。优选的，所述调节板呈半圆形，且调节板关于夹持孔竖直方向的中轴线对称分布。优选的，所述卡槽呈六边形，且卡槽的直径大于通孔的直径。优选的，所述卡块两端的一侧均开设有与预留块相匹配的预留槽，且预留块的一侧呈弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、通过安装有卡块、紧固螺栓、预留块、限位弹簧和预留槽，为了防止在反复工作的过程中，出现螺栓松动的情况，在螺栓安装时，通过将卡块卡合至紧固螺栓的外侧，接着通过预留块带动限位弹簧恢复原位，并且使预留块与预留槽之间相互卡合，能够防止出现紧固螺栓的松动，增加装置的稳定性；（2）、通过安装有缓冲板、缓冲弹簧、缓冲垫、电动滑轨、电动滑块、升降板、第二气动伸缩杆和驱动电机，通过缓冲板和缓冲弹簧能够对显影辊进行防护，然后通过缓冲垫能够增加对显影辊保护的稳定性，增加装置的灵活性，接着通过电动滑轨和电动滑块，使得升降板被带动向一侧运动，并且通过第二气动伸缩杆和驱动电机之间配合将显影辊进行夹持转动；（3）、通过安装有握把、螺纹杆、调节板和柔性垫，通过转动握把，能够带动螺纹杆向一侧移动，螺纹杆带动调节板和柔性垫向内侧移动，直至能够移动至将显影辊完整的进行卡合，避免在进行转动检测的过程中出现位置的偏差，增加装置的适用性。附图说明图1为本技术俯视剖视结构示意图；图2为本技术侧视剖视结构示意图；图3为本技术局部正视剖视结构示意图；图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、第一气动伸缩杆；2、安装板；3、紧固螺栓；4、固定块；5、固定槽；6、检测槽；7、驱动电机；8、检测块；9、活动板；10、工作台；11、升降板；12、单片机；13、放置槽；14、推进杆；15、缓冲结构；1501、缓冲板；1502、缓冲弹簧；1503、缓冲垫；16、夹持孔；17、第二气动伸缩杆；18、调节结构；1801、握把；1802、螺纹杆；1803、调节板；1804、柔性垫；19、电动滑块；20、电动滑轨；21、第三气动伸缩杆；22、凹槽；23、预留槽；24、通孔；25、卡槽；26、卡块；27、预留块；28、限位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，一种打印机显影辊跳动自动检测机，包括检测槽6和工作台10，还包括能够增加使用时稳定性的防松脱结构、对显影辊进行防护的缓冲结构15和能够根据显影辊粗细进行微调的调节结构18；工作台10顶端一侧的两端均安装有第一气动伸缩杆1，该第一气动伸缩杆1的型号可为TAF-102，且第一气动伸缩杆1的两侧安装有安装板2，安装板2之间的一侧安装有固定块4，且固定块4一端的中间位置处开设有固定槽5，防松脱结构安装于安装板2一侧的一端；工作台10顶端一侧的中间位置处安装有检测槽6，工作台10顶端一端的中间位置处安装有第二气动伸缩杆17，该第二气动伸缩杆17的型号可为FY011，且第二气动伸缩杆17的一端安装有夹持孔16，调节结构18安装于夹持孔16的两侧；工作台10顶端另一端的中间位置处安装有驱动电机7，该驱动电机7的型号可为RDX-101-V36F5E13，且工作台10顶端另一侧的两端均安装有活动板9，活动板9一侧的上端和下端安装有检测块8，且工作台10内部的两端均设置有电动滑轨20，该电动滑轨20的型号可为HK85B，电动滑轨20的外侧套设有电动滑块19，且电动滑块19的顶端安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打印机显影辊跳动自动检测机，包括检测槽（6）和工作台（10），其特征在于：还包括能够增加使用时稳定性的防松脱结构、对显影辊进行防护的缓冲结构（15）和能够根据显影辊粗细进行微调的调节结构（18）；/n所述工作台（10）顶端一侧的两端均安装有第一气动伸缩杆（1），且第一气动伸缩杆（1）的两侧安装有安装板（2），所述安装板（2）之间的一侧安装有固定块（4），且固定块（4）一端的中间位置处开设有固定槽（5），所述防松脱结构安装于安装板（2）一侧的一端；/n所述工作台（10）顶端一侧的中间位置处安装有检测槽（6），所述工作台（10）顶端一端的中间位置处安装有第二气动伸缩杆（17），且第二气动伸缩杆（17）的一端安装有夹持孔（16），所述调节结构（18）安装于夹持孔（16）的两侧；/n所述工作台（10）顶端另一端的中间位置处安装有驱动电机（7），且工作台（10）顶端另一侧的两端均安装有活动板（9），所述活动板（9）一侧的上端和下端安装有检测块（8），且工作台（10）内部的两端均设置有电动滑轨（20），所述电动滑轨（20）的外侧套设有电动滑块（19），且电动滑块（19）的顶端安装有第三气动伸缩杆（21），所述第三气动伸缩杆（21）的顶端安装有升降板（11），所述升降板（11）顶端的一端安装有单片机（12），且升降板（11）顶端的两端均安装有推进杆（14），所述升降板（11）顶端的另一侧开设有放置槽（13），且缓冲结构（15）安装于推进杆（14）的一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种打印机显影辊跳动自动检测机，包括检测槽（6）和工作台（10），其特征在于：还包括能够增加使用时稳定性的防松脱结构、对显影辊进行防护的缓冲结构（15）和能够根据显影辊粗细进行微调的调节结构（18）；
所述工作台（10）顶端一侧的两端均安装有第一气动伸缩杆（1），且第一气动伸缩杆（1）的两侧安装有安装板（2），所述安装板（2）之间的一侧安装有固定块（4），且固定块（4）一端的中间位置处开设有固定槽（5），所述防松脱结构安装于安装板（2）一侧的一端；
所述工作台（10）顶端一侧的中间位置处安装有检测槽（6），所述工作台（10）顶端一端的中间位置处安装有第二气动伸缩杆（17），且第二气动伸缩杆（17）的一端安装有夹持孔（16），所述调节结构（18）安装于夹持孔（16）的两侧；
所述工作台（10）顶端另一端的中间位置处安装有驱动电机（7），且工作台（10）顶端另一侧的两端均安装有活动板（9），所述活动板（9）一侧的上端和下端安装有检测块（8），且工作台（10）内部的两端均设置有电动滑轨（20），所述电动滑轨（20）的外侧套设有电动滑块（19），且电动滑块（19）的顶端安装有第三气动伸缩杆（21），所述第三气动伸缩杆（21）的顶端安装有升降板（11），所述升降板（11）顶端的一端安装有单片机（12），且升降板（11）顶端的两端均安装有推进杆（14），所述升降板（11）顶端的另一侧开设有放置槽（13），且缓冲结构（15）安装于推进杆（14）的一端。


2.根据权利要求1所述的打印机显影辊跳动自动检测机，其特征在于：所述防松脱结构包括紧固螺栓（3），所述紧固螺栓（3）转动连接于安装板（2）的一侧，且安装板（2）两侧的一端均开设有与紧固螺栓（3）相匹配的凹槽（22），所述安装板（2）两侧的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小阳，
申请(专利权)人：中山星河电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44