一种用于PET膜生产的高效循环烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PET膜生产的高效循环烘干箱，包括烘干箱体、风道、风刀、加热器，所述烘干箱体左右侧分别设置有进膜口和出膜口，且烘干箱体内部安装有进膜辊筒、传送辊筒以及出膜辊筒，烘干箱体上下两侧安装有电机，且电机上安装有风轮，并且风轮外侧包裹有风轮外壳，同时风轮外壳前后侧和下侧分别设置有风道和风刀，烘干箱体上侧设置有出风口，烘干箱体前后两侧设置有进风口，并且进风口内侧安装有加热器外壳，且加热器外壳内部安装有加热器，烘干箱体固定在支撑腿上。在PET膜烘干的过程中，进风口处加热的空气吸入，此时风刀把热风缓缓吹向PET膜的表面，不仅可以快速的将PET膜表面的水分吹干，而且可以将PET膜表面的细小灰尘吹走。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PET膜生产的高效循环烘干箱
本技术涉及膜胚烘干装膜胚置
，具体为一种用于PET膜生产的高效循环烘干箱。
技术介绍
PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽，具有良好的气密性和保香性，主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果，它也可用于镭射激光防伪基膜等，而在加工过程中，膜胚会进行一个水浴过程，以洗去上面的杂质或灰尘等，在水浴过后，会用上下挡布来擦干，在擦拭过程中经常会存在擦不干的现象，导致膜胚在后续的生产中表面依然是潮湿的状态，影响了薄膜的成型。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PET膜生产的高效循环烘干箱，以解决上述
技术介绍
中提出的在水浴过后，会用上下挡布来擦干，在擦拭过程中经常会存在擦不干的现象，导致膜胚在后续的生产中表面依然是潮湿的状态，影响了薄膜的成型问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PET膜生产的高效循环烘干箱，包括烘干箱体(1)、风道(7)、风刀(6)和加热器(18)，所述烘干箱体左右侧分别设置有进膜口和出膜口，且烘干箱体内部安装有进膜辊筒、传送辊筒以及出膜辊筒，并且进膜辊筒和出膜辊筒被辊筒支架固定，同时传送辊筒固定在滚轴上，烘干箱体上下两侧安装有电机，且电机上安装有风轮，并且风轮外侧包裹有风轮外壳，同时风轮外壳前后侧和下侧分别设置有风道和风刀，烘干箱体上侧设置有出风口，且出风口安装有出风口防尘板，烘干箱体前后两侧设置有进风口，且进风口安装有进风口防尘板，并且进风口内侧安装有加热器外壳，且加热器外壳内部安装有加热器，烘干箱体固定在支撑腿上。优选的，所述烘干箱体为不锈钢材质的长方体结构，同时进膜辊筒与出膜辊筒中间设置有传送辊筒，且进膜辊筒、出膜辊筒以及传送辊筒分别各设置有两个呈现上下对称，并且进膜辊筒、出膜辊筒以及传送辊筒和进膜口、出膜口处于同一水平位置。优选的，所述烘干箱体上下方内测安装的风轮有四组，且风轮呈现上下左右对称。优选的，所述烘干箱体内部风道采用不锈钢材质，且两侧风道与风轮外壳上端前后两侧相连接，同时风轮外壳下端左右两侧与两侧风刀相连接。优选的，所述进风口有四个呈现前后左右对称，且进风口与加热器外壳相连接，并且加热器外壳上下侧与风道相连接，同时加热器位于风道前方。优选的，所述出风口有四个呈现前后左右对称，且出风口位于烘干箱体上侧的电机的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于PET膜生产的高效循环烘干箱，在PET膜生产的过程中，膜胚通过辊筒经过烘干箱体时，这时打开的电机，将进风口处加热的空气吸入，此时箱体内部风刀把热风缓缓吹向PET膜的表面，不仅可以快速的将PET膜表面的水分吹干，而且可以将PET膜表面的细小灰尘吹走，同时，该烘干设备内部均匀布置着八个风刀，可以全方位的吹干膜胚的所有表面。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构右视展开示意图；图3为本技术结构顶视示意图；图4为本技术结构进风口示意图。图中：1、烘干箱体，2、进膜辊筒，3、进膜口，4、支撑腿，5、传送辊筒，6、风刀，7、风道，8电机，9、风轮外壳，10、辊筒支架，11、出膜口，12、出膜辊筒，13、出风口，14、出风口防尘板，15、加热器外壳，16、进风口，17、进风口防尘板，18、加热器，19、滚轴，20、风轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种用于PET膜生产的高效循环烘干箱，包括烘干箱体1、风道7、风刀6和加热器18，烘干箱体1左右侧分别设置有进膜口3和出膜口11，且烘干箱体1内部安装有进膜辊筒2、传送辊筒5以及出膜辊筒12，并且进膜辊筒2和出膜辊筒12被辊筒支架10固定，同时传送辊筒5固定在滚轴19上，四个辊筒支架10分别安装于烘干箱体1左右两侧内部，滚轴19安装于烘干箱体1前后侧内部，烘干箱体1为不锈钢材质的长方体结构，同时进膜辊筒2与出膜辊筒12中间设置有传送辊筒5，且进膜辊筒2、出膜辊筒12以及传送辊筒5分别各设置有两个呈现上下对称，并且进膜辊筒2、出膜辊筒12以及传送辊筒5和进膜口3、出膜口11处于同一水平位置，烘干箱体1上下两侧安装有电机8，且电机8上安装有风轮20，烘干箱体1上下方内测安装的风轮20有四组，且风轮20呈现上下左右对称，并且风轮20外侧包裹有风轮外壳9，风轮外壳9采用不锈钢材质，同时风轮外壳9前后侧和下侧分别设置有风道7和风刀6，且风刀6采用不锈钢材质，烘干箱体1内部风道7采用不锈钢材质，且两侧风道7与风轮外壳9上端前后两侧相连接，同时风轮外壳9下端左右两侧与两侧风刀6相连接，烘干箱体1上侧有出风口13，出风口13有四个呈现前后左右对称，且出风口13位于烘干箱体1上侧的电机8的左右两侧，且出风口13安装有出风口防尘板14，烘干箱体1前后两侧设置有进风口16，且进风口16安装有进风口防尘板17，并且进风口16内侧安装有加热器外壳15，加热器外壳15采用保温材质，同时进风口16有四个呈现前后左右对称，且进风口16与加热器外壳15相连接，并且加热器外壳15上下侧与风道7相连接，同时加热器18位于风道7前方，且加热器外壳15内部安装有加热器18，烘干箱体1固定在支撑腿4上。工作原理：在使用该用于PET膜生产的高效循环烘干箱时，进膜口3的进膜滚轴2将PET膜缓缓送入烘干箱体1中，此时进风口16处被加热器18加热的空气被电机8上的风轮20从风道7中吸入，热风从风刀6缓缓吹出，PET膜表面上的水分被吹干，灰尘被吹走，最后，PET膜被出膜辊筒12从出膜口11送出，这就是该用于PET膜生产的高效循环烘干箱工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PET膜生产的高效循环烘干箱，包括烘干箱体(1)、风道(7)、风刀(6)和加热器(18)，其特征在于：所述烘干箱体(1)左右侧分别设置有进膜口(3)和出膜口(11)，且烘干箱体(1)内部安装有进膜辊筒(2)、传送辊筒(5)以及出膜辊筒(12)，并且进膜辊筒(2)和出膜辊筒(12)被辊筒支架(10)固定，同时传送辊筒(5)固定在滚轴(19)上，烘干箱体(1)上下两侧安装有电机(8)，且电机(8)上安装有风轮(20)，并且风轮(20)外侧包裹有风轮外壳(9)，同时风轮外壳(9)前后侧和下侧分别设置有风道(7)和风刀(6)，烘干箱体(1)上侧设置有出风口(13)，且出风口(13)安装有出风口防尘板(14)，烘干箱体(1)前后两侧设置有进风口(16)，且进风口(16)安装有进风口防尘板(17)，并且进风口(16)内侧安装有加热器外壳(15)，且加热器外壳(15)内部安装有加热器(18)，烘干箱体(1)固定在支撑腿(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PET膜生产的高效循环烘干箱，包括烘干箱体(1)、风道(7)、风刀(6)和加热器(18)，其特征在于：所述烘干箱体(1)左右侧分别设置有进膜口(3)和出膜口(11)，且烘干箱体(1)内部安装有进膜辊筒(2)、传送辊筒(5)以及出膜辊筒(12)，并且进膜辊筒(2)和出膜辊筒(12)被辊筒支架(10)固定，同时传送辊筒(5)固定在滚轴(19)上，烘干箱体(1)上下两侧安装有电机(8)，且电机(8)上安装有风轮(20)，并且风轮(20)外侧包裹有风轮外壳(9)，同时风轮外壳(9)前后侧和下侧分别设置有风道(7)和风刀(6)，烘干箱体(1)上侧设置有出风口(13)，且出风口(13)安装有出风口防尘板(14)，烘干箱体(1)前后两侧设置有进风口(16)，且进风口(16)安装有进风口防尘板(17)，并且进风口(16)内侧安装有加热器外壳(15)，且加热器外壳(15)内部安装有加热器(18)，烘干箱体(1)固定在支撑腿(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于PET膜生产的高效循环烘干箱，其特征在于：所述烘干箱体(1)为不锈钢材质的长方体结构，同时进膜辊筒(2)与出膜辊筒(12)中间设置有传送辊筒(5)，且进膜辊筒(2)、出膜辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷庭，张利民，李星火，
申请(专利权)人：安徽济洲电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34