用于化纤生产的转鼓干燥装置制造方法及图纸

技术编号:28838103 阅读:71 留言:0更新日期:2021-06-11 23:35
本申请涉及一种用于化纤生产的转鼓干燥装置,其包括支撑架,支撑架上安装有转鼓,转鼓包括壳体与内胆,壳体与内胆之间为夹层,壳体与内胆之间穿接有进料管、出料管,进料管、出料管均与内胆内部连通,夹层连通有加热系统,内胆连通有抽真空系统,内胆的两端之间固定连接有转杆,转杆的外周面设有用于翻动涤纶切片的翻动组件,壳体的一端同轴固定连接有主转筒,壳体的另一端同轴固定连接有副转筒,主转筒上连接有驱动主转筒转动的驱动组件。本申请具有加快转鼓内上层涤纶切片与下层涤纶切片的交换速度,从而加快涤纶切片整体干燥速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于化纤生产的转鼓干燥装置
本申请涉及化纤生产加工的
,尤其是涉及一种用于化纤生产的转鼓干燥装置。
技术介绍
化纤的全名是化学纤维,是指用天然或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同,可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。目前,国内合成纤维的生产原料主要为涤纶、腈纶、锦纶等高分子化合物,其中用涤纶作为原料生产纤维时,涤纶切片需经过干燥后再送去纺丝,涤纶切片的干燥是纺丝中的重要工序。常用的涤纶切片干燥方式是采用抽真空、空气脱湿、提高温度等方法降低涤纶切片的水蒸气分压。因此,涤纶切片进行干燥的理想设备是真空转鼓干燥机。真空转鼓干燥机的工作原理是在一定温度下使涤纶切片中的水分蒸发,然后,借助真空系统将水分随空气一起抽出,以达到使涤纶切片干燥的目的。真空转鼓干燥机一般由转鼓、抽真空系统与加热系统组成。针对上述中的相关技术,专利技术人认为转鼓在转动的过程中,转鼓内的涤纶切片虽有部分跟随转鼓转动,但转鼓的转速不至于让涤纶切片完全依附在转鼓的内侧壁上,因此部分涤纶切片会堆积在一起,使得上层涤纶切片不易与内胆直接接触,从而使得部分上层涤纶切片的干燥速度较慢,以致于需要花费较长的时间干燥涤纶切片,从而影响化纤生产进度的缺陷。
技术实现思路
为了提高涤纶切片的干燥速度,本申请提供一种用于化纤生产的转鼓干燥装置。本申请提供的一种用于化纤生产的转鼓干燥装置采用如下的技术方案:一种用于化纤生产的转鼓干燥装置,包括支撑架,所述支撑架上安装有转鼓,所述转鼓包括壳体与内胆,所述壳体与内胆之间为夹层,所述壳体与所述内胆之间穿接有进料管、出料管,所述进料管、所述出料管均与所述内胆内部连通,所述夹层连通有加热系统,所述内胆内部连通有抽真空系统,所述内胆的两端之间固定连接有转杆,所述转杆的外周面设有用于翻动涤纶切片的翻动组件,所述壳体的一端同轴固定连接有主转筒,所述壳体的另一端同轴固定连接有副转筒,所述主转筒上连接有驱动所述主转筒转动的驱动组件。通过采用上述技术方案,当需对涤纶切片进行干燥时,通过加热系统将热油导入夹层内,使得转鼓的温度升高,其中,内胆的温度最高,与内胆直接接触的涤纶切片的干燥速度最快。将涤纶切片从进料管倒入转鼓内,通过驱动组件驱动主转筒转动,主转筒转动带动转鼓转动,转鼓在转动过程中带动涤纶切片滚动,涤纶切片不断与内胆内侧壁接触,从而使得的水分蒸发,但一部分位于上层的涤纶切片在滚动过程中难以直接与内胆的内侧壁接触,从而使得部分涤纶切片的干燥速度较慢。因此通过在内胆的两端之间固定连接有转杆,且转杆的外周面设有用于翻动涤纶切片的翻动组件,转杆在转动过程中带动翻动组件转动,翻动组件翻动涤纶切片,使得上层涤纶切片与下层切片混合,加快上层涤纶切片与下层涤纶切片的交换速度,从而使得涤纶切片均能快速与内胆的内侧壁接触,从而加快涤纶切片的整体干燥速度。在涤纶切片干燥过程中,水蒸发成水蒸气,通过抽真空系统将空气与水蒸气一起抽出,从而加快涤纶切片的整体干燥速度。优选的,所述翻动组件包括若干连接杆,若干所述连接杆沿所述转杆的长度方向圆周间隔分布,所述连接杆远离所述转杆的一端固定连接有用于翻动涤纶切片的铲斗。通过采用上述技术方案,通过在连接杆远离转杆的一端固定连接有用于翻动涤纶切片的铲斗,转杆在转动过程中带动铲斗转动,铲斗将下层涤纶切片带到空中,形成翻炒效果,从而加快上层涤纶与下层涤纶的交换速度,以加快涤纶切片的整体干燥速度。优选的,所述铲斗的底部部分开口设置。通过采用上述技术方案,通过将铲斗的底部部分开口设置,使得被铲斗铲起的涤纶切片马上能从铲斗的中空位置掉落,在翻动涤纶切片的同时,减小涤纶切片与内胆分离的时间,从而加快涤纶切片的干燥速度。优选的,所述抽真空系统包括套设在所述壳体外周的套筒,所述套筒的两端封闭,所述壳体的外侧壁与所述套筒的内侧壁之间存在间隙,所述主转筒、所述副转筒均穿透所述套筒并与所述套筒转动连接;所述内胆与所述壳体之间穿设有通气管,所述通气管与所述内胆连通的一端固定连接有过滤网,所述套筒的外周面连通有抽气管,所述抽气管与所述套筒、所述壳体之间的空间连通,所述抽气管远离套筒的一端连通有真空泵。通过采用上述技术方案,因涤纶切片在干燥过程中,水蒸发成水蒸气,需将水蒸气从内胆内排出,以保证内胆内部干燥。因此,通过在壳体的外周套设有套筒,套筒的内侧壁与壳体的外侧壁之间存在间距,在涤纶切片在干燥过程中,启动真空泵,水蒸气从通气管排至壳体与套筒之间的空间,之后在真空泵的抽吸作用下经抽气管排出。因主转筒、副转筒均与套筒转动连接,使得转鼓在转动过程中,套筒不会转动,从而使得抽气管不易与支撑架或其他零部件之间发生碰撞,以使得转鼓稳定的运转。且通气管位于内胆的末端固定连接有过滤网,使得真空泵工作时,过滤网将涤纶切片滤下,使得涤纶切片不易被抽出。优选的,所述加热系统包括进油管与出油管,所述进油管与所述主转筒同轴插接并与所述夹层连通,所述进油管远离所述转鼓的一端连通有主输油管,所述进油管与所述主输油管之间连通有第一旋转接头;所述出油管与所述副转筒同轴插接并与所述夹层连通,所述出油管远离所述转鼓的一端连通有副输油管,所述出油管与所述副输油管之间连通有第二旋转接头,所述主输油管与所述副输油管之间连通有加热箱。通过采用上述技术方案,通过在主转筒内同轴插接有进油管,进油管与夹层连通,热油经主输油管从进油管流入夹层,然后经出油管流出,之后经加热箱加热后再流入进油管内,往复循环,使得夹层内的热油一直处于高温状态,以加快涤纶切片的干燥速度。同时,进油管与主输油管通过第一旋转接头连通,出油管与副输油管通过第二旋转接头连通,使得转筒转动时,主输油管与副输油管不易转动,从而保证输油的稳定性。优选的,所述驱动组件包括电机,所述电机的输出端固定连接有主皮带轮,所述主转筒的外周面套接固定有副皮带轮,所述主皮带轮与所述副皮带轮之间绕接传动有传动皮带。通过采用上述技术方案,通过在主转筒的外周面套接固定有副皮带轮,电机的输出端固定连接有副转筒,副转筒与副皮带轮之间绕接传动有传动皮带,电机通过传动皮带驱动主转筒转动,从而带动转鼓与翻动组件转动,以加快涤纶切片的干燥速度。优选的,所述支撑架包括两根相对设置的支撑柱,所述主转筒、所述副转筒分别穿透两根所述支撑柱,所述主转筒、所述副转筒均与所述支撑柱转动连接。通过采用上述技术方案,支撑柱为主转筒与副转筒提供支撑,同时使得转鼓悬挂在空中,当涤纶切片干燥完成后,方便下料。优选的,所述主转筒、所述副转筒与所述支撑柱的连接处均设有滚动轴承。通过采用上述技术方案,通过在主转筒、副转筒与支撑柱的连接处均设有滚动轴承,当主转筒与副转筒转动时,滚动轴承减小主转筒、副转筒受到的摩擦力,从而减小电机的输出功率,从而延缓电机的使用寿命;同时滚动轴承使得主转筒与支撑柱、副转筒与支撑柱的位置固定,从而使得主转筒、副转筒转动时不易晃动,从而使得转鼓的转动稳定。综上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化纤生产的转鼓干燥装置,包括支撑架,所述支撑架上安装有转鼓(4),所述转鼓(4)包括壳体(41)与内胆(42),所述壳体(41)与内胆(42)之间为夹层(43),所述壳体(41)与所述内胆(42)之间穿接有进料管(2)、出料管(3),所述进料管(2)、所述出料管(3)均与所述内胆(42)内部连通,其特征在于:所述夹层(43)连通有加热系统,所述内胆(42)连通有抽真空系统,所述内胆(42)的两端之间固定连接有转杆(23),所述转杆(23)的外周面设有用于翻动涤纶切片的翻动组件,所述壳体(41)的一端同轴固定连接有主转筒(6),所述壳体(41)的另一端同轴固定连接有副转筒(7),所述主转筒(6)上连接有驱动所述主转筒(6)转动的驱动组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤生产的转鼓干燥装置,包括支撑架,所述支撑架上安装有转鼓(4),所述转鼓(4)包括壳体(41)与内胆(42),所述壳体(41)与内胆(42)之间为夹层(43),所述壳体(41)与所述内胆(42)之间穿接有进料管(2)、出料管(3),所述进料管(2)、所述出料管(3)均与所述内胆(42)内部连通,其特征在于:所述夹层(43)连通有加热系统,所述内胆(42)连通有抽真空系统,所述内胆(42)的两端之间固定连接有转杆(23),所述转杆(23)的外周面设有用于翻动涤纶切片的翻动组件,所述壳体(41)的一端同轴固定连接有主转筒(6),所述壳体(41)的另一端同轴固定连接有副转筒(7),所述主转筒(6)上连接有驱动所述主转筒(6)转动的驱动组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产的转鼓干燥装置,其特征在于:所述翻动组件包括若干连接杆(24),若干所述连接杆(24)沿所述转杆(23)的长度方向圆周间隔分布,所述连接杆(24)远离所述转杆(23)的一端固定连接有用于翻动涤纶切片的铲斗(25)。


3.根据权利要求2所述的一种用于化纤生产的转鼓干燥装置,其特征在于:所述铲斗(25)的底部部分开口设置。


4.根据权利要求1所述的一种用于化纤生产的转鼓干燥装置,其特征在于:所述抽真空系统包括套设在所述壳体(41)外周的套筒(9),所述套筒(9)的两端封闭,所述壳体(41)的外侧壁与所述套筒(9)的内侧壁之间存在间隙,所述主转筒(6)、所述副转筒(7)均穿透所述套筒(9)并与所述套筒(9)转动连接;所述内胆(42)与所述壳体(41)之间穿设有通气管(12),所述通气管(12)与所述内胆(42)连通的一端固定连接有过滤网(13),所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗湘宇林雪容
申请(专利权)人:广州市双雄化纤有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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