一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置，包括底座，所述底座的上端外表面安装有滚筒，所述滚筒的上端外表面安装有进料口，所述进料口的上端外表面安装有定量仓，所述定量仓的内部开设有分料线，所述定量仓的上端外表面安装有定剂仓，所述定剂仓的内部开设有滑轨，所述滑轨的外表面连接有滑杆，所述滚筒的下端外表面安装有出料口，所述出料口的内部连接有第一研磨辊、第二研磨辊与漏网。本实用新型专利技术所述的一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置，该滚筒烘干装置，便于人们将产品经过研磨筛分产出，使产品形状均匀，看着舒适，便于人们售卖，其次，便于人们配比定量加工，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置
本技术涉及滚筒烘干装置领域，特别涉及一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置。
技术介绍
滚筒烘干装置：是通过热风机对滚筒内部输送热风，再通过电机再滚筒内部转动，使高氯酸钠能很好的烘干均匀，它的结构简单，操作方便，但随着科技技术的发展，人们对滚筒烘干装置的功能要求也越来越高了。现有的一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置在使用时存在一定的弊端，首先细碎，现有的一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置，不能对烘干后的高氯酸盐进行细碎，现有的一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置，不能控制高氯酸盐的定量与定剂，为此，我们提出一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置，包括底座，所述底座的上端外表面安装有滚筒，所述滚筒的上端外表面安装有进料口，所述进料口的上端外表面安装有定量仓，所述定量仓的内部开设有分料线，所述定量仓的上端外表面安装有定剂仓，所述定剂仓的内部开设有滑轨，所述滑轨的外表面连接有滑杆，所述滚筒的下端外表面安装有出料口，所述出料口的内部连接有第一研磨辊、第二研磨辊与漏网，所述第二研磨辊位于第一研磨辊的上端，所述漏网位于第一研磨辊的下端。优选的，所述第二研磨辊的内部连接有第一电机，第一电机贯穿出料口的一侧与第二研磨辊的内部并从出料口的另一侧伸出，所述第一研磨辊的内部连接有第二电机，第二电机贯穿出料口的一侧与第一研磨辊的内部并从出料口的另一侧伸出，第一电机与第二电机的下端外表面均安装有支撑板，所述漏网贯穿出料口的内部并伸出，所述出料口的两侧外表面均安装有卡套，所述第二研磨辊与第一电机为固定安装，所述第一研磨辊与第二电机为固定安装。优选的，所述滑轨的数量为若干组，所述滑杆与滑轨为滑动连接，所述滑杆的外表面开设有固定孔,固定孔的外表面连接有固定柱，固定柱与固定孔为螺纹连接。优选的,所述定剂仓的数量为两组，且均分布在定量仓的上端两侧，所述定剂仓与定量仓为固定安装，所述分料线与定量仓之间连接有轨道，所述分料线的外表面通过滑轨与定量仓的内部为滑动连接，所述分料线的数量为若干组。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置，该滚筒烘干装置，便于人们将产品经过研磨筛分产出，使产品形状均匀，看着舒适，便于人们售卖，其次，便于人们配比定量加工，整个一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置的整体结构示意图。图2为本技术一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置中定量仓的结构示意图。图3为本技术一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置中出料口的结构示意图。图4为本技术一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置中定剂仓的结构示意图。图中：1、出料口；2、底座；3、滚筒；4、进料口；5、定量仓；6、分料线；7、漏网；8、第一研磨辊；9、第二研磨辊；10、定剂仓；11、滑杆；12、滑轨。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置，包括底座2，底座2的上端外表面安装有滚筒3，滚筒3的上端外表面安装有进料口4，进料口4的上端外表面安装有定量仓5，定量仓5的内部开设有分料线6，定量仓5的上端外表面安装有定剂仓10，定剂仓10的内部开设有滑轨12，滑轨12的外表面连接有滑杆11，滚筒3的下端外表面安装有出料口1，出料口1的内部连接有第一研磨辊8、第二研磨辊9与漏网7，第二研磨辊9位于第一研磨辊8的上端，漏网7位于第一研磨辊8的下端。进一步的，第二研磨辊9的内部连接有第一电机，第一电机贯穿出料口1的一侧与第二研磨辊9的内部并从出料口1的另一侧伸出，第一研磨辊8的内部连接有第二电机，第二电机贯穿出料口1的一侧与第一研磨辊8的内部并从出料口1的另一侧伸出，第一电机与第二电机的下端外表面均安装有支撑板，漏网7贯穿出料口1的内部并伸出，出料口1的两侧外表面均安装有卡套，第二研磨辊9与第一电机为固定安装，第一研磨辊8与第二电机为固定安装。进一步的，滑轨12的数量为若干组，滑杆11与滑轨12为滑动连接，滑杆11的外表面开设有固定孔,固定孔的外表面连接有固定柱，固定柱与固定孔为螺纹连接。进一步的，定剂仓10的数量为两组，且均分布在定量仓5的上端两侧，定剂仓10与定量仓5为固定安装，分料线6与定量仓5之间连接有轨道，分料线6的外表面通过滑轨与定量仓5的内部为滑动连接，分料线6的数量为若干组。本技术工作原理及使用流程：该一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置是由1、出料口；2、底座；3、滚筒；4、进料口；5、定量仓；6、分料板；7、漏网；8、第一研磨辊；9、第二研磨辊；10、定剂仓；11、滑杆；12、滑轨等部件组成，使用时，先将定量仓5与定剂仓10底部的分料线6与滑杆11进行封堵，再将配料倒入定量仓5的内部，并通过分料线6进行观察定量，然后再将溶剂倒入定剂仓10的内部，进行配比观察，然后将配比结束后的料分别通过滑开底部的分料线6与滑杆11进行导入，导入结束后分别将定量仓5与定剂仓10顶部的分料线6与滑杆11封堵，防止有废物进入，不便于人们清理，然后再通过滚筒3进行加工，加工结束后，将高氯酸盐经过出料口1导出时，分别通过第二研磨辊9与第一研磨辊8内部的电机带动，进行研磨，再经过漏网7进行筛分，使产品能更好的细碎，整个一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置结构简单，整个操作，方便快捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端外表面安装有滚筒(3)，所述滚筒(3)的上端外表面安装有进料口(4)，所述进料口(4)的上端外表面安装有定量仓(5)，所述定量仓(5)的内部连接有分料线(6)，所述定量仓(5)的上端外表面安装有定剂仓(10)，所述定剂仓(10)的内部开设有滑轨(12)，所述滑轨(12)的外表面连接有滑杆(11)，所述滚筒(3)的下端外表面安装有出料口(1)，所述出料口(1)的内部连接有第一研磨辊(8)、第二研磨辊(9)与漏网(7)，所述第二研磨辊(9)位于第一研磨辊(8)的上端，所述漏网(7)位于第一研磨辊(8)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上端外表面安装有滚筒(3)，所述滚筒(3)的上端外表面安装有进料口(4)，所述进料口(4)的上端外表面安装有定量仓(5)，所述定量仓(5)的内部连接有分料线(6)，所述定量仓(5)的上端外表面安装有定剂仓(10)，所述定剂仓(10)的内部开设有滑轨(12)，所述滑轨(12)的外表面连接有滑杆(11)，所述滚筒(3)的下端外表面安装有出料口(1)，所述出料口(1)的内部连接有第一研磨辊(8)、第二研磨辊(9)与漏网(7)，所述第二研磨辊(9)位于第一研磨辊(8)的上端，所述漏网(7)位于第一研磨辊(8)的下端。


2.根据权利要求1所述的一种高氯酸盐生产用滚筒烘干装置，其特征在于：所述第二研磨辊(9)的内部连接有第一电机，第一电机贯穿出料口(1)的一侧与第二研磨辊(9)的内部并从出料口(1)的另一侧伸出，所述第一研磨辊(8)的内部连接有第二电机，第二电机贯穿出料口(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁光辉，
申请(专利权)人：湘乡市洙津渡电化有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43