一种用于固体废弃物处理的焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固体废弃物处理的焚烧炉，包括主体，主体的顶部开设有插槽，插槽的内部插接有连接管，连接管底部的右侧固定连接有凸块，主体顶部的右侧开设有凹槽。本实用新型专利技术通过设置主体、插槽、连接管、凸块、凹槽、放置槽、控制机构、牵引杆、手柄、控制块、固定机构、挡板、弹簧、固定杆、配合块、固定槽、滑块、滑槽、密封圈和配合孔的配合使用，解决了现有的废弃物焚烧炉，不方便使用者对焚烧炉管道进行连接，连接的过程繁琐，浪费了使用者时间和精力的问题，该用于固体废弃物处理的焚烧炉，具备方便使用者对焚烧炉管道进行连接，连接的过程繁琐，节省了使用者时间和精力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固体废弃物处理的焚烧炉
本技术属于废弃物焚烧炉
，尤其涉及一种用于固体废弃物处理的焚烧炉。
技术介绍
从不同的角度有很多种分类方法，按焚烧室分类可分为：单室焚烧炉、多室焚烧炉，而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式、交流式和二次流式。现有的废弃物焚烧炉，为了满足市场的需求，一般都是往如何增加焚烧效率和如何更方便使用者的使用，往往忽略了在正常工作中，废弃物的焚烧会产生大量的烟气，现有的废弃物焚烧炉，具有焚烧的效率更高和更方便使用者使用这些有益之处，但是也有一定的限制，在正常使用中，由于焚烧会产生大量的烟气，这就需要使用者用管道对烟气进行导流，以便于后续对烟气的处理，但是现有的废弃物焚烧炉，却不方便使用者对管道进行连接，连接过程繁琐，现有技术存在的问题是：不方便使用者对焚烧炉管道进行连接，连接的过程繁琐，浪费了使用者的时间和精力。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于固体废弃物处理的焚烧炉，具备方便使用者对焚烧炉管道进行连接，连接的过程繁琐，节省了使用者时间和精力的优点，解决了现有的废弃物焚烧炉，不方便使用者对焚烧炉管道进行连接，连接的过程繁琐，浪费了使用者时间和精力的问题。本技术是这样实现的，一种用于固体废弃物处理的焚烧炉，包括主体，所述主体的顶部开设有插槽，所述插槽的内部插接有连接管，所述连接管底部的右侧固定连接有凸块，所述主体顶部的右侧开设有凹槽，所述凸块的底部与凹槽的内部插接，所述凹槽位于插槽的右侧，所述主体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有控制机构和固定机构，所述凸块的右侧开设有固定槽。作为本技术优选的，所述控制机构包括牵引杆，所述牵引杆的底部贯穿主体并延伸至放置槽的内部，所述牵引杆的顶部固定连接有手柄，所述牵引杆的底部固定连接有控制块。作为本技术优选的，所述固定机构包括挡板，所述挡板的外表面与放置槽的内壁滑动连接，所述挡板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与放置槽内壁的右侧固定连接，所述挡板的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的前侧固定连接有配合块，所述配合块的底部与控制块的右侧活动连接，所述固定杆的左侧贯穿主体并延伸至凹槽的内部，所述固定杆的左侧与固定槽的内部插接。作为本技术优选的，所述挡板的底部固定连接有滑块，所述放置槽内壁的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。作为本技术优选的，所述插槽内壁的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的顶部与连接管的底部接触。作为本技术优选的，所述凹槽内壁的右侧开设有配合孔，所述配合孔的内壁与固定杆的外表面滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置主体、插槽、连接管、凸块、凹槽、放置槽、控制机构、牵引杆、手柄、控制块、固定机构、挡板、弹簧、固定杆、配合块、固定槽、滑块、滑槽、密封圈和配合孔的配合使用，解决了现有的废弃物焚烧炉，不方便使用者对焚烧炉管道进行连接，连接的过程繁琐，浪费了使用者时间和精力的问题，该用于固体废弃物处理的焚烧炉，具备方便使用者对焚烧炉管道进行连接，连接的过程繁琐，节省了使用者时间和精力的优点。2、本技术通过设置手柄，能够使手柄带动牵引杆移动，牵引杆移动的同时又能够带动控制块移动，这就可以实现与配合块的配合使用，使连接的过程更加轻松。3、本技术通过设置配合块，能够使控制块移动的同时带动配合块移动，配合块移动的同时又能够带动固定杆移动，这就可以将固定杆收回配合孔的内部，使固定杆的左侧脱离凹槽的内部，固定杆移动的同时又能够带动挡板移动，挡板移动的同时又能够挤压弹簧，这就可以使挡板的运行更加平稳，同时使弹簧形变，此时将凸块的底部与凹槽的内部插接，在插接完成后，由于弹簧的反作用力，可以带动固定杆移动，使固定杆的左侧能够贯穿主体并延伸至凹槽的内部，实现固定杆的左侧与凹槽内部的插接，从而达到对管道的连接，使连接的过程更加轻松。4、本技术通过设置滑块与滑槽，能够使挡板的运行更加顺畅，减小了挡板与放置槽之间的摩擦，使连接的过程更加轻松。5、本技术通过设置密封圈，能够极大的提升密封性，提升了烟气的输送效率。6、本技术通过设置配合孔，能够对固定杆进行很好的限位，使固定杆的运行更加平稳，使连接的过程更加轻松。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的主体的前视剖视图；图3是本技术实施例提供的控制块和配合块的结构示意图；图4是本技术实施例提供的图2中A处的放大图。图中：1、主体；2、插槽；3、连接管；4、凸块；5、凹槽；6、放置槽；7、控制机构；701、牵引杆；702、手柄；703、控制块；8、固定机构；801、挡板；802、弹簧；803、固定杆；804、配合块；9、固定槽；10、滑块；11、滑槽；12、密封圈；13、配合孔。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种用于固体废弃物处理的焚烧炉，包括主体1，主体1的顶部开设有插槽2，插槽2的内部插接有连接管3，连接管3底部的右侧固定连接有凸块4，主体1顶部的右侧开设有凹槽5，凸块4的底部与凹槽5的内部插接，凹槽5位于插槽2的右侧，主体1的内部开设有放置槽6，放置槽6的内部固定安装有控制机构7和固定机构8，凸块4的右侧开设有固定槽9。参考图4，控制机构7包括牵引杆701，牵引杆701的底部贯穿主体1并延伸至放置槽6的内部，牵引杆701的顶部固定连接有手柄702，牵引杆701的底部固定连接有控制块703。采用上述方案：通过设置手柄702，能够使手柄702带动牵引杆701移动，牵引杆701移动的同时又能够带动控制块703移动，这就可以实现与配合块804的配合使用，使连接的过程更加轻松。参考图4，固定机构8包括挡板801，挡板801的外表面与放置槽6的内壁滑动连接，挡板801的右侧固定连接有弹簧802，弹簧802的右侧与放置槽6内壁的右侧固定连接，挡板801的左侧固定连接有固定杆803，固定杆803的前侧固定连接有配合块804，配合块804的底部与控制块703的右侧活动连接，固定杆803的左侧贯穿主体1并延伸至凹槽5的内部，固定杆803的左侧与固定槽9的内部插接。采用上述方案：通过设置配合块804，能够使控制块703移动的同时带动配合块804移动，配合块804移动的同时又能够带动固定杆803移动，这就可以将固定杆803收回配合孔13的内部，使固定杆803的左侧脱离凹槽5的内部，固定杆803移动的同时又能够带动挡板801移动，挡板801移动的同时又能够挤压弹簧802，这就可以使挡板801的运行更加平稳，同时使弹簧802形变，此时将凸块4的底部与凹槽5的内部插接，在插接完成后，由于弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固体废弃物处理的焚烧炉，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部开设有插槽(2)，所述插槽(2)的内部插接有连接管(3)，所述连接管(3)底部的右侧固定连接有凸块(4)，所述主体(1)顶部的右侧开设有凹槽(5)，所述凸块(4)的底部与凹槽(5)的内部插接，所述凹槽(5)位于插槽(2)的右侧，所述主体(1)的内部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部固定安装有控制机构(7)和固定机构(8)，所述凸块(4)的右侧开设有固定槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于固体废弃物处理的焚烧炉，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部开设有插槽(2)，所述插槽(2)的内部插接有连接管(3)，所述连接管(3)底部的右侧固定连接有凸块(4)，所述主体(1)顶部的右侧开设有凹槽(5)，所述凸块(4)的底部与凹槽(5)的内部插接，所述凹槽(5)位于插槽(2)的右侧，所述主体(1)的内部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部固定安装有控制机构(7)和固定机构(8)，所述凸块(4)的右侧开设有固定槽(9)。


2.如权利要求1所述的一种用于固体废弃物处理的焚烧炉，其特征在于：所述控制机构(7)包括牵引杆(701)，所述牵引杆(701)的底部贯穿主体(1)并延伸至放置槽(6)的内部，所述牵引杆(701)的顶部固定连接有手柄(702)，所述牵引杆(701)的底部固定连接有控制块(703)。


3.如权利要求2所述的一种用于固体废弃物处理的焚烧炉，其特征在于：所述固定机构(8)包括挡板(801)，所述挡板(801)的外表面与放置槽(6)的内壁滑动连接，所述挡板(801)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀玲，刘圆圆，廖书恒，詹爱花，
申请(专利权)人：深圳星玉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44