一种高储油薄壁轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高储油薄壁轴套，属于机械零件领域，包括外轴套，所述外轴套内部两侧固定连接有圆环，所述圆环一端固定连接有内轴套，所述外轴套表面开设有注油孔且注油孔为多个，所述外轴套与内轴套之间开设有空腔，所述内轴套内部开设有漏斗孔且漏斗孔为多个，通过外轴承表面开设的多个注油孔即可对外轴套与内轴套之间形成的空腔中进行注油，外轴套与内轴承之间固定连接有圆环，通过铁丝网可以对空腔中的油起到减少碰撞的作用力，免得空腔中的油进行冲撞时给轴套带来一些不应有的外力，从而减少造成精密加工时的问题，继而轴套其储油量较高，提高其使用时的效率，对于出油以及储油时具有一个良好的增强措施，且整体厚度较低。

【技术实现步骤摘要】
一种高储油薄壁轴套
本技术涉及机械零件领域，尤其涉及一种高储油薄壁轴套。
技术介绍
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。专利号CN106286597A一种轴套，轴套呈两端开口的筒状，轴套包括内壁和外壁，外壁上开设有若干注油孔，内壁上开设有与注油孔连通的环形油槽，环形油槽沿轴套的环形内壁设置，环形油槽上连通设有若干条形槽，条形槽在接近轴套开口部处设有截止部，所述截止部与轴套的开口间设有若干油槽，油槽与环形油槽平行设置，注油孔上设有对应的油孔堵头。油槽的设置方便盛放因转轴旋转运动而逐渐向轴套开口方向移动的润滑油和灰尘，便于转轴上灰尘的清理；不同孔径注油孔的设置方便不同注油器注油，提高工作效率；油孔堵头的设置减少了灰尘落入轴套内，确保轴套内的清洁。然而，在现有的轴套使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的轴套其储油量较低，从而耽误其使用时的效率，对于出油以及储油时时没有一个良好的增强措施，2、目前市面上的轴套在使用其没有一个增加其使用寿命的措施，从而容易造成经济损失，且对于出油利用率较低。
技术实现思路
本技术提供一种高储油薄壁轴套，旨在采用拼接式结构，通过外轴套表面涂覆有防腐蚀涂层，内轴套内侧涂覆有耐磨涂层，防腐蚀涂层由过氯乙烯制成，耐磨涂层由高强耐磨陶瓷材料制成，内轴套表面开设有开槽，开槽为多个，即通过外轴套表面涂覆有过滤乙烯制成的耐腐蚀涂层增加其外轴套表面与外接接触的存在长久性，继而提高了其外轴套的使用寿命，通过内轴套内侧涂覆的由高强耐磨陶瓷材料制成的耐磨涂层增加内轴套的耐磨性，减少了其磨损度，从而增加了使用寿命，即通过内轴套内侧开设的多个开槽增加其润滑油的使用度，使其可以进行增加油的接触面积，继而轴套在使用其具有一个增加其使用寿命的措施，减少造成经济损失，且对于出油利用率较高。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种高储油薄壁轴套，包括外轴套，所述外轴套内部两侧固定连接有圆环，所述圆环一端固定连接有内轴套，所述外轴套表面开设有注油孔且注油孔为多个，所述外轴套与内轴套之间开设有空腔，所述空腔内部镶嵌连接有铁丝网且铁丝网为多个，所述内轴套内部开设有漏斗孔且漏斗孔为多个。可选的，所述外轴套表面涂覆有防腐蚀涂层，所述内轴套内侧涂覆有耐磨涂层。可选的，所述防腐蚀涂层由过氯乙烯制成。可选的，所述耐磨涂层由高强耐磨陶瓷材料制成。可选的，所述内轴套表面开设有开槽，所述开槽为多个。本技术的有益效果如下：本技术提供一种高储油薄壁轴套；1、通过包括外轴套内部两侧固定连接有圆环，圆环一端固定连接有内轴套，外轴套表面开设有注油孔且注油孔为多个，外轴套与内轴套之间开设有空腔，空腔内部镶嵌连接有铁丝网且铁丝网为多个，内轴套内部开设有漏斗孔且漏斗孔为多个，即通过外轴套表面开设的多个注油孔即可对外轴套与内轴套之间形成的空腔中进行注油，外轴套与内轴套之间固定连接有圆环，即空腔中镶嵌连接有铁丝网，铁丝网的通孔直径小于1MM，且铁丝网的构成的铁丝十分细小，从而通过铁丝网可以对空腔中的油起到减少碰撞的作用力，免得空腔中的油进行冲撞时给轴套带来一些不应有的外力，从而减少造成精密加工时的问题，通过内轴套内部开设的多个漏斗孔即可对出油量进行增强，继而轴套其储油量较高，提高其使用时的效率，对于出油以及储油时具有一个良好的增强措施，且整体厚度较低。2、通过外轴套表面涂覆有防腐蚀涂层，内轴套内侧涂覆有耐磨涂层，防腐蚀涂层由过氯乙烯制成，耐磨涂层由高强耐磨陶瓷材料制成，内轴套表面开设有开槽，开槽为多个，即通过外轴套表面涂覆有过滤乙烯制成的耐腐蚀涂层增加其外轴套表面与外接接触的存在长久性，继而提高了其外轴套的使用寿命，通过内轴套内侧涂覆的由高强耐磨陶瓷材料制成的耐磨涂层增加内轴套的耐磨性，减少了其磨损度，从而增加了使用寿命，即通过内轴套内侧开设的多个开槽增加其润滑油的使用度，使其可以进行增加油的接触面积，继而轴套在使用其具有一个增加其使用寿命的措施，减少造成经济损失，且对于出油利用率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种高储油薄壁轴套的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种高储油薄壁轴套的空腔结构示意图。图中：1、外轴套；2、防腐蚀涂层；3、注油孔；4、圆环；5、内轴套；6、空腔；7、铁丝网；8、漏斗孔；9、开槽；10、耐磨涂层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种高储油薄壁轴套进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种高储油薄壁轴套，包括外轴套1，所述外轴套1内部两侧固定连接有圆环4，所述圆环4一端固定连接有内轴套5，所述外轴套1表面开设有注油孔3且注油孔3为多个，所述外轴套1与内轴套5之间开设有空腔6，所述空腔6内部镶嵌连接有铁丝网7且铁丝网7为多个，所述内轴套5内部开设有漏斗孔8且漏斗孔8为多个。示例的，通过外轴套1表面开设的多个注油孔3即可对外轴套1与内轴套5之间形成的空腔6中进行注油，外轴套1与内轴套5之间固定连接有圆环4，即空腔6中镶嵌连接有铁丝网7，铁丝网7的通孔直径小于1MM，且铁丝网7的构成的铁丝十分细小，从而通过铁丝网可7以对空腔6中的油起到减少碰撞的作用力，免得空腔6中的油进行冲撞时给轴套带来一些不应有的外力，从而减少造成精密加工时的问题，通过内轴套5内部开设的多个漏斗孔8即可对出油量进行增强，继而轴套其储油量较高，提高其使用时的效率，对于出油以及储油时具有一个良好的增强措施，且整体厚度较低。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种高储油薄壁轴套所述外轴套1表面涂覆有防腐蚀涂层2，所述内轴套5内侧涂覆有耐磨涂层10，所述防腐蚀涂层2由过氯乙烯制成，所述耐磨涂层10由高强耐磨陶瓷材料制成，所述内轴套5表面开设有开槽9，所述开槽9为多个。示例的，通过外轴套1表面涂覆有过滤乙烯制成的耐腐蚀涂层2增加其外轴套1表面与外接接触的存在长久性，继而提高了其外轴套1的使用寿命，通过内轴套5内侧涂覆的由高强耐磨陶瓷材料制成的耐磨涂层10增加内轴套5的耐磨性，减少了其磨损度，从而增加了使用寿命，即通过内轴套5内侧开设的多个开槽9增加其润滑油的使用度，使其可以进行增加油的接触面积，继而轴套在使用其具有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高储油薄壁轴套，包括外轴套(1)，其特征在于，所述外轴套(1)内部两侧固定连接有圆环(4)，所述圆环(4)一端固定连接有内轴套(5)，所述外轴套(1)表面开设有注油孔(3)且注油孔(3)为多个，所述外轴套(1)与内轴套(5)之间开设有空腔(6)，所述空腔(6)内部镶嵌连接有铁丝网(7)且铁丝网(7)为多个，所述内轴套(5)内部开设有漏斗孔(8)且漏斗孔(8)为多个。/n

【技术特征摘要】
1.一种高储油薄壁轴套，包括外轴套(1)，其特征在于，所述外轴套(1)内部两侧固定连接有圆环(4)，所述圆环(4)一端固定连接有内轴套(5)，所述外轴套(1)表面开设有注油孔(3)且注油孔(3)为多个，所述外轴套(1)与内轴套(5)之间开设有空腔(6)，所述空腔(6)内部镶嵌连接有铁丝网(7)且铁丝网(7)为多个，所述内轴套(5)内部开设有漏斗孔(8)且漏斗孔(8)为多个。


2.根据权利要求1所述的一种高储油薄壁轴套，其特征在于，所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈根土，
申请(专利权)人：浙江杰盛无油轴承科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33