一种单列滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单列滚子轴承，包括内圈、外圈、保持架以及设置在保持架上的单列滚子，所述内圈厚度方向的两侧端面分别设置有连接外圈厚度方向的两侧端面的L型防护罩，L型防护罩包括与外圈端面间隔布置的竖向板以及与外圈外周面间隔布置的横向板，所述竖向板与外圈端面之间、横向板与外圈外周面之间均密封连接，所述竖向板的外侧设置有散热结构，通过上述设置，本实用新型专利技术提供的单列滚子轴承即保证了密封性能，又能够及时散出轴承高速运转时产生的热量，有效延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种单列滚子轴承
本技术涉及轴承设计制造
，具体涉及一种单列滚子轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，其中滚动体是圆柱滚子的为圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子等不同的结构形式，其中，单列滚子轴承（单列圆锥滚子轴承）可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，但一直存在一定的弊端：1）轴承内的机械旋转体高速转动时的密封性差，外界环境中的杂质易进入轴承内部，在与滚子接触后增大滚子转动的摩擦力，缩短轴承的使用寿命；2）轴承内的机械旋转体高速转动时，还会产生较多的热量，这些热量一旦不能及时散失，同样会缩短轴承的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单列滚子轴承，用以解决现有技术中单列滚子轴承存在的上述技术问题。为实现上述目的，本技术所提供的一种单列滚子轴承采用如下技术方案：一种单列滚子轴承，包括内圈、外圈、保持架以及设置在保持架上的单列滚子，所述内圈厚度方向的两侧端面分别设置有连接外圈厚度方向的两侧端面的L型防护罩，L型防护罩包括与外圈端面间隔布置的竖向板以及与外圈外周面间隔布置的横向板，所述竖向板与外圈端面之间、横向板与外圈外周面之间均密封连接，所述竖向板的外侧设置有散热结构。本技术所提供的一种单列滚子轴承的有益效果是：通过设置L型防护罩，外界环境中的杂质想要进入轴承内部，需要分别经过横向板和竖向板与外圈之间形成的两段间隔，路程较长，不易进入，同时竖向板与外圈端面之间、横向板与外圈的外周面之间均密封连接，进一步提高了轴承的密封性能，有效避免了外界环境中的杂质进入轴承内部，此外，由于密封性能的加强，轴承的散热能力一定程度上会下降，通过设置散热结构，并将其集成在L型防护罩上，即实现了轴承的有效散热，也使得L型防护罩的结构变得较为紧凑，通过上述设置，本技术提供的单列滚子轴承即保证了密封性能，又能够及时散出轴承高速运转时产生的热量，有效延长了使用寿命。进一步地，所述竖向板与外圈端面之间通过润滑油实现密封连接。进一步地，所述横向板的内侧设置有凸块，外圈的外周面设置有与凸块配合以供凸块插入的卡槽，所述凸块用于与卡槽插接配合以实现横向板与外圈外周面的密封连接。凸块和卡槽之间实际上形成了S型的通道，延长了外界杂质进入轴承内部的路径长度，密封效果较好。进一步地，所述凸块的数量为多个，多个凸块在横向板的长度延伸方向上间隔均布，外圈的外周面相应设置有多条卡槽。多个凸块和多条卡槽配合进一步延长了外界杂质进入轴承内部的路径长度，密封效果得到进一步增强。进一步地，所述散热结构为密布在竖向板外侧的多个锥形板。锥形板扩大了轴承的散热面积，更多的热量可以借助锥形板的板面得以散发。附图说明图1是本技术所提供的一种单列滚子轴承的示意图；图2是图1中A处的放大示意图；图3是本技术所提供的一种单列滚子轴承中L型防护罩的示意图。图中标号：1、内圈；2、外圈；3、保持架；4、单列滚子；5、L型防护罩；6、竖向板；7、横向板；8、润滑油；9、凸块；10、卡槽；11、锥形板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术所提供的一种单列滚子轴承的具体实施例：如图1、图2和图3所示，一种单列滚子轴承，包括内圈1、外圈2、保持架3以及设置在保持架3上的单列滚子4，内圈1厚度方向的两侧端面分别设置有连接外圈2厚度方向的两侧端面的L型防护罩5，L型防护罩5包括与外圈2端面间隔布置的竖向板6以及与外圈2外周面间隔布置的横向板7，竖向板6与外圈2端面之间、横向板7与外圈2外周面之间均密封连接，竖向板6的外侧设置有散热结构，通过设置L型防护罩5，外界环境中的杂质想要进入轴承内部，需要分别经过横向板7和竖向板6与外圈2之间形成的两段间隔，路程较长，不易进入，同时竖向板6与外圈2端面之间、横向板7与外圈2的外周面之间均密封连接，进一步提高了轴承的密封性能，有效避免了外界环境中的杂质进入轴承内部，此外，由于密封性能的加强，轴承的散热能力一定程度上会下降。如图1和图2所示，竖向板6与外圈2端面之间通过润滑油8实现密封连接，横向板7的内侧设置有凸块9，外圈2的外周面设置有与凸块9配合以供凸块9插入的卡槽10，凸块9用于与卡槽10插接配合以实现横向板7与外圈2外周面的密封连接。凸块9和卡槽10之间实际上形成了S型的通道，延长了外界杂质进入轴承内部的路径长度，密封效果较好。进一步地，凸块9的数量为多个，多个凸块9在横向板7的长度延伸方向上间隔均布，外圈2的外周面相应设置有多条卡槽10。多个凸块9和多条卡槽10配合进一步延长了外界杂质进入轴承内部的路径长度，密封效果得到进一步增强。在其他实施例中，竖向板与外圈端面之间也可以不通过润滑油实现密封连接，也可以是像横向板7与外圈2外周面之间那样，设置凸块9和卡槽10实现密封配合；在其他实施例中，横向板与外圈外周面之间的凸块和卡槽的数量也可以均是一个，当然，在其他实施例中，横向板和外圈外周面之间也可以是设置密封垫层实现密封，例如润滑薄膜。如图1至图3所示，散热结构为密布在竖向板6外侧的多个锥形板11。锥形板11扩大了轴承的散热面积，更多的热量可以借助锥形板11的板面得以散发。在其他实施例中，散热结构也可以是其他形状的板，例如弧形板。本技术所提供的一种单列滚子轴承的工作原理是：通过设置L型防护罩5，外界环境中的杂质想要进入轴承内部，需要分别经过横向板7和竖向板6与外圈2之间形成的两段间隔，路程较长，不易进入，同时竖向板6与外圈2端面之间、横向板7与外圈2的外周面之间均密封连接，进一步提高了轴承的密封性能，有效避免了外界环境中的杂质进入轴承内部，此外，由于密封性能的加强，轴承的散热能力一定程度上会下降，通过设置散热结构，并将其集成在L型防护罩5上，即实现了轴承的有效散热，也使得L型防护罩5的结构变得较为紧凑，通过上述设置，本技术提供的单列滚子轴承即保证了密封性能，又能够及时散出轴承高速运转时产生的热量，有效延长了使用寿命。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单列滚子轴承，包括内圈、外圈、保持架以及设置在保持架上的单列滚子，其特征在于：所述内圈厚度方向的两侧端面分别设置有连接外圈厚度方向的两侧端面的L型防护罩，L型防护罩包括与外圈端面间隔布置的竖向板以及与外圈外周面间隔布置的横向板，所述竖向板与外圈端面之间、横向板与外圈外周面之间均密封连接，所述竖向板的外侧设置有散热结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种单列滚子轴承，包括内圈、外圈、保持架以及设置在保持架上的单列滚子，其特征在于：所述内圈厚度方向的两侧端面分别设置有连接外圈厚度方向的两侧端面的L型防护罩，L型防护罩包括与外圈端面间隔布置的竖向板以及与外圈外周面间隔布置的横向板，所述竖向板与外圈端面之间、横向板与外圈外周面之间均密封连接，所述竖向板的外侧设置有散热结构。


2.根据权利要求1所述的单列滚子轴承，其特征在于：所述竖向板与外圈端面之间通过润滑油实现密封连接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：雷鸣，蔡志伟，
申请(专利权)人：方城县顺微轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41