一种可升降的混凝土浇筑模板支撑柱制造技术

技术编号:28831980 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-11 23:27
本实用新型专利技术属于模板支撑技术领域,尤其为一种可升降的混凝土浇筑模板支撑柱,包括垫板,垫板顶面的中部固定栓接有底座,底座顶面的中部螺纹套接有主螺纹杆。本实用新型专利技术通过限位套环的设置,能够利用底座、主螺纹杆、主支撑杆、限位套环和直握把之间的相互配合,在保持底座不动的情况下,拧动,主支撑杆,可以让主支撑杆与底座之间的相对位置进行改变,然后通过拧动直握把,让限位套环外表面的底部与底座的顶面相接触,让限位套环能够为底座和主支撑杆的相对位置提供固定作用,并且通过锁定块与对接套筒的活动套接,能够在顶板不动的情况下,对该装置的高度进行微调,对整体的支撑不会起到影响,从而提高了该支撑柱的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降的混凝土浇筑模板支撑柱
本技术涉及模板支撑
,尤其涉及一种可升降的混凝土浇筑模板支撑柱。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构,能够为混凝土的浇筑提供一定的空间结构预留,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。但是,现有技术中,由于在模板安装的过程中,需要支撑结构为模板提供支撑的作用力,用以保证模板在混凝土浇筑的时候不会发生空间结构的变化,导致混凝土浇筑的结构形状发生改变,但是现有的楼层顶板的支撑中,只是用到钢管进行简易的搭设,并没有很好地安全性,在钢管长度达不到需要的高度时,需要在钢管的底端与顶端铺设木方对其顶板的底面提供稳定的支撑作用,以铺设木方或者木板的方式也会对钢化的支撑性能产生改变,让原本的支撑结构并不稳固,为此,提出一种可升降的混凝土浇筑模板支撑柱。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可升降的混凝土浇筑模板支撑柱。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可升降的混凝土浇筑模板支撑柱,包括垫板,所述垫板顶面的中部固定栓接有底座,所述底座顶面的中部螺纹套接有主螺纹杆,所述主螺纹杆的顶面固定焊接有主支撑杆,所述主螺纹杆外表面的顶端螺纹套接有限位套环,所述限位套环外表面的左右两端均固定栓接有直握把,所述主支撑杆的顶面活动套接有对接套筒,所述主支撑杆的顶端贯穿对接套筒的底面并延伸至对接套筒内腔的底部且固定套接有锁定块,所述对接套筒顶面的中部螺纹套接有次螺纹杆,所述次螺纹杆的顶端固定焊接有次支撑杆,所述次螺纹杆顶面的外环固定套接有定位框体,所述定位框体外表面顶端的左右两侧面均螺纹套接有锁定螺栓,所述次支撑杆的顶端贯穿定位框体内腔的顶面并延伸至定位框体的外部且固定栓接有顶板,所述次支撑杆外表面的左右两端均固定焊接有位于次支撑杆外表面顶端的U型握把。优选的,所述底座的内腔设有第一内螺纹,所述第一内螺纹的纹路与主螺纹杆外表面的纹路相适配。优选的,所述限位套环的内壁设有锁定螺纹,所述锁定螺纹的纹路与主螺纹杆外表面的纹路相适配。优选的,所述对接套筒的内腔设有第二内螺纹,所述第二内螺纹的纹路与对接套筒外表面的纹路相适配。优选的,所述锁定螺栓内侧的一端贯穿定位框体的外表面并延伸至定位框体内腔的侧面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先,该装置通过限位套环的设置,能够利用底座、主螺纹杆、主支撑杆、限位套环和直握把之间的相互配合,在保持底座不动的情况下,拧动,主支撑杆,可以让主支撑杆与底座之间的相对位置进行改变,然后通过拧动直握把,让限位套环外表面的底部与底座的顶面相接触,让限位套环能够为底座和主支撑杆的相对位置提供固定作用,并且通过锁定块与对接套筒的活动套接,能够在顶板不动的情况下,对该装置的高度进行微调,对整体的支撑不会起到影响,从而提高了该支撑柱的实用性。本技术操作简单、使用方便,通过主螺纹杆和次螺纹杆的设置,能够对该支撑柱的高度进行更大空间的调整,并且在该装置已经拼装完毕并且开始处于支撑状态时,可以通过拧动主支撑杆,对底座和主支撑杆之间的相对高度进行改变,并且能够通过限位套环对底座和主支撑杆相对位置进行固定作用,从而提高了该支撑柱的适配性。附图说明图1为本技术的结构正剖图;图2为本技术的外部结构正视图;图3为本技术的外部结构侧视图。图中:1、垫板;2、底座;3、主螺纹杆;4、主支撑杆;5、限位套环;6、直握把;7、锁定块;8、对接套筒;9、次螺纹杆;10、次支撑杆;11、定位框体;12、锁定螺栓;13、U型握把;14、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参照图1-3,本技术提供一种技术方案:一种可升降的混凝土浇筑模板支撑柱,包括垫板1,垫板1顶面的中部固定栓接有底座2,底座2的内腔设有第一内螺纹,第一内螺纹的纹路与主螺纹杆3外表面的纹路相适配,纹路的相适配能够让主螺纹杆3通过螺纹的纹路旋入底座2的内腔,底座2顶面的中部螺纹套接有主螺纹杆3,主螺纹杆3的顶面固定焊接有主支撑杆4,主螺纹杆3外表面的顶端螺纹套接有限位套环5,限位套环5的内壁设有锁定螺纹,锁定螺纹的纹路与主螺纹杆3外表面的纹路相适配,锁定螺纹的设置能够让限位套环5在主螺纹杆3的外表面旋动,在底座2和主支撑杆4的相对高度确定之后,可以通过旋动限位套环5,让限位套环5的底面能够与底座2的顶面相接触,为底座2和主支撑杆4的相对位置提供固定作用,限位套环5外表面的左右两端均固定栓接有直握把6,主支撑杆4的顶面活动套接有对接套筒8,对接套筒8的内腔设有第二内螺纹,第二内螺纹的纹路与对接套筒8外表面的纹路相适配,主支撑杆4的顶端贯穿对接套筒8的底面并延伸至对接套筒8内腔的底部且固定套接有锁定块7,对接套筒8顶面的中部螺纹套接有次螺纹杆9,次螺纹杆9的顶端固定焊接有次支撑杆10,次螺纹杆9顶面的外环固定套接有定位框体11,定位框体11外表面顶端的左右两侧面均螺纹套接有锁定螺栓12,锁定螺栓12内侧的一端贯穿定位框体11的外表面并延伸至定位框体11内腔的侧面,锁定螺栓12的设置能够为次支撑杆10的位置提供固定作用,次支撑杆10的顶端贯穿定位框体11内腔的顶面并延伸至定位框体11的外部且固定栓接有顶板14,次支撑杆10外表面的左右两端均固定焊接有位于次支撑杆10外表面顶端的U型握把13。工作原理:使用时,操作人员首先根据现场作业面的高度来确定需要用到的大致高度,然后调整次螺纹杆9位于对接套筒8内腔的位置,然后再将锁定块7与对接套筒8的底面进行活动套接,让整个支撑柱形成一个整体支撑结构,再通过顶板14的顶面与支撑面的距离,拧动主支撑杆4,改变底座2和主支撑杆4的相对高度,让顶板14的顶面能够与支撑面的底面相接触,并且能够为支撑面提供支撑作用,然后拧动限位套环5,让限位套环5的底面能够与底座2的顶面相接触,为底座2和主支撑杆4提供固定作用即可。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可升降的混凝土浇筑模板支撑柱,包括垫板(1),其特征在于:所述垫板(1)顶面的中部固定栓接有底座(2),所述底座(2)顶面的中部螺纹套接有主螺纹杆(3),所述主螺纹杆(3)的顶面固定焊接有主支撑杆(4),所述主螺纹杆(3)外表面的顶端螺纹套接有限位套环(5),所述限位套环(5)外表面的左右两端均固定栓接有直握把(6),所述主支撑杆(4)的顶面活动套接有对接套筒(8),所述主支撑杆(4)的顶端贯穿对接套筒(8)的底面并延伸至对接套筒(8)内腔的底部且固定套接有锁定块(7),所述对接套筒(8)顶面的中部螺纹套接有次螺纹杆(9),所述次螺纹杆(9)的顶端固定焊接有次支撑杆(10),所述次螺纹杆(9)顶面的外环固定套接有定位框体(11),所述定位框体(11)外表面顶端的左右两侧面均螺纹套接有锁定螺栓(12),所述次支撑杆(10)的顶端贯穿定位框体(11)内腔的顶面并延伸至定位框体(11)的外部且固定栓接有顶板(14),所述次支撑杆(10)外表面的左右两端均固定焊接有位于次支撑杆(10)外表面顶端的U型握把(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可升降的混凝土浇筑模板支撑柱,包括垫板(1),其特征在于:所述垫板(1)顶面的中部固定栓接有底座(2),所述底座(2)顶面的中部螺纹套接有主螺纹杆(3),所述主螺纹杆(3)的顶面固定焊接有主支撑杆(4),所述主螺纹杆(3)外表面的顶端螺纹套接有限位套环(5),所述限位套环(5)外表面的左右两端均固定栓接有直握把(6),所述主支撑杆(4)的顶面活动套接有对接套筒(8),所述主支撑杆(4)的顶端贯穿对接套筒(8)的底面并延伸至对接套筒(8)内腔的底部且固定套接有锁定块(7),所述对接套筒(8)顶面的中部螺纹套接有次螺纹杆(9),所述次螺纹杆(9)的顶端固定焊接有次支撑杆(10),所述次螺纹杆(9)顶面的外环固定套接有定位框体(11),所述定位框体(11)外表面顶端的左右两侧面均螺纹套接有锁定螺栓(12),所述次支撑杆(10)的顶端贯穿定位框体(11)内腔的顶面并延伸至定位框体(11)的外部且固定栓接有顶板(14),所述次支...

【专利技术属性】
技术研发人员:董彬
申请(专利权)人:山东忠才建筑安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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