测试绞线破断拉力的一体式装置及其测定方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种测试绞线破断拉力的一体式装置及其测定方法，其中装置包括卧式拉力试验机，该卧式拉力试验机包括机架，该机架上具有两个正对设置的锚头，锚头具有横截面呈梯形的钳口槽，锚头均配置有集成辅具，集成辅具包括与钳口槽相适应的配合部，以及自该配合部前端端部沿其长度方向向外延伸的对正部，集成辅具内具有沿其长度方向设置并呈圆锥台状的浇注腔，该浇注腔前端敞口，且其直径最小，集成辅具顶部具有与该浇注腔贯通的浇注口，并配置有与该浇注口匹配的封盖，集成辅具的后端对应浇注腔中部的位置设有夹持组件。采用本装置进行测定时，有利于节省实验操作步骤和时间，以此提高实验效率，降低实验人员操作强度及风险等。

【技术实现步骤摘要】
测试绞线破断拉力的一体式装置及其测定方法
本专利技术属于拉力测试
，具体涉及一种测试绞线破断拉力的一体式装置及其测定方法。
技术介绍
随着社会的进步与发展，绞线被广泛应用于各行各业中，特别是架空绞线广泛用于架空输电线电路，目前使用较多的架空绞线有钢芯铝绞线、钢绞线、铝绞线、铝包钢绞线等。随着输电线路向超高压超远程输送大跨度方向发展，对绞线的使用安全性要求越来越高，特别是绞线的破断拉力是极其重要的参考指标，这就要求必须对绞线做好破断拉力测试，得到精准的实验结果。现有技术中，大多采用浇注法对绞线的两端夹持固定后再进行破断拉伸，这种方法可以避免直接夹持对绞线的损伤，有利于提高实验结果的准确度，目前操作过程中，主要分为浇注和夹持两个步骤，即是将打散的并清理好的绞线端部放入浇注模具中，对其进行浇注形成可夹持的端头，然后再连同一起放入特定的夹持模具中，对浇注体进行夹持，再将模具固定于拉力试验机上，通过拉力试验机进行拉伸测量破断拉力。该过程中因为浇注和夹持分为两步进行，增加了所用设备，同时还大幅增加了实验时间，降低了实验效率，不利于大批量绞线的测定，此外还增加了实验人员的操作强度，尤其是在浇注体转运过程中，增加了操作风险等。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术提出了一种测试绞线破断拉力的一体式装置及其测定方法，主要解决现有技术中采用浇注法试验时，所用工具较多，试验效率低，实验人员操作强度大，操作风险高等问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种测试绞线破断拉力的一体式装置，包括卧式拉力试验机，该卧式拉力试验机包括机架，该机架上具有两个正对设置的锚头，至少其中一个锚头配置有用于驱动其靠近或远离另一锚头的驱动机构，其关键在于：所述锚头具有横截面呈梯形的钳口槽，两个所述锚头的钳口槽前端敞口并正对设置，且钳口槽的前端宽度最小；所述锚头均配置有集成辅具，所述集成辅具包括与钳口槽相适应的配合部，以及自该配合部前端端部沿其长度方向向外延伸的对正部，所述集成辅具内具有沿其长度方向设置并呈圆锥台状的浇注腔，该浇注腔前端敞口，且其直径最小，集成辅具顶部具有与该浇注腔贯通的浇注口，并配置有与该浇注口匹配的封盖，所述集成辅具的后端对应浇注腔中部的位置设有夹持组件。采用以上方案，做测定实验时，可以通过集成辅助在锚头上同时完成浇注及夹持，而不必采用分步进行的方式，以此提高实验效率，降低实验人员的操作强度等。作为优选：所述锚头上对应钳口槽后端中部的位置设有预紧板，所述锚头上设有用于驱使所述预紧板沿钳口槽前后移动的液压驱动机构。采用以上方案，通过预紧板可充分保证集成辅具在钳口槽内的稳定性，同时提高实验过程中待测绞线的对中性，有利于保证实验结果的精准度。作为优选：所述集成辅具包括相互匹配的上模和下模，所述浇注口开设于上模上，所述上模与下模之间，以及封盖与上模之间均具有相互配合的螺栓连接结构，且所述封盖底部具有构成浇注腔部分侧壁的伸入部。采用以上方案，便于绞线的固定及对中夹持等，提高操作便捷性。作为优选：所述上模与下模之间，以及封盖与上模之间均设有相互匹配的顶出结构。采用以上方案，通过顶出结构，便于实验完成后的脱模，降低浇注液的粘接影响，操作更省力。作为优选：所述封盖上设有与浇注腔贯通的浇注孔。采用以上方案，有利于确保形成完整且规整的浇注体，提高夹持承载能力。作为优选：所述集成辅具后端对应浇注腔中部的位置设有安装孔，所述安装孔呈前小后大的锥状结构，并贯穿集成辅具的后端侧壁；所述夹持组件与安装孔相适应，其包括两个正对设置的夹持座，两个所述夹持座正对的一侧均具有沉槽，所述沉槽内具有两个沿其长度方向并排设置的卡板，所述卡板上具有沿其长度方向分布的防滑凸棱，所述卡板外侧凸出沉槽的表面，且同一沉槽内两个卡板之间具有低洼部位，两个夹持座上的卡板正对紧贴时，两个由对应卡板形成的低洼部位合围形成卡紧孔。采用以上方案，通过此种结构的夹持组件可以更好的形成对待测绞线中钢芯的夹持，且能够充分保证对中性，且在实验过程中会将钢芯卡得更紧。作为优选：所述夹持组件还包括连接板，所述夹持座后端具有锁紧螺栓，连接板两端具有与所述锁紧螺栓匹配的卡槽，所述卡槽沿连接板长度方向设置，其外端开口，所述连接板中部对应卡紧孔的位置设有过孔。采用以上方案，有利于提高夹持组件的整体稳定性，确保整体移动，以进一步提高夹紧效果。作为优选：所述配合部顶部和底部均具有沿其长度方向对称设置的定位槽，所述定位槽远离对正部的一端敞口，并与配合部相邻侧边平行设置；所述钳口槽底部具有用于与配合部底部的定位槽滑动配合的定位凸棱，所述钳口槽两侧具有凸台，所述凸台上具有与以可拆卸方式设置的压板，所述压板上具有与配合部顶部的定位槽滑动配合的凸出部。采用以上方案，主要通过定位凸棱和压板配合实现对集成辅助的定位和导向，有利于保证集成辅具在钳口槽内移动时的对中性，防止偏斜卡死，同时防止实验绞线偏斜。在此基础之上，本申请还提出了一种绞线破断拉力测定方法，其关键在于，采用上述的测试绞线破断拉力的一体式装置，并按如下步骤进行：S1，组装集成辅具，并将其放入对应的钳口槽中；S2，将待测绞线的两端打散并清洗干净，将待测绞线打散的两端分别伸入两个浇注腔中，待测绞线端部钢丝、铝线或铝包钢线在浇注腔中呈圆锥形分布，钢芯与浇注腔的轴线重合或靠近其轴线，并利用夹持组件将钢芯夹紧；S3，将集成辅具整体朝钳口槽前端移动至极限位置，再利用驱动机构带动对应的锚头朝远离另一锚头的方向移动，使待测绞线处于预紧状态然后停止，并确保两个集成辅具的浇注腔前端正对；S4，通过浇注口向浇注腔中注入树脂混合液或合金液，浇注液面靠近浇注口内沿时，将封盖固定安装到上模上，再通过浇注孔向浇注腔内持续浇注，直至观察浇注液面上升至浇注孔内，室温下自然冷却至浇注液体固结；S5，通过驱动机构驱使两个锚头朝远离方向移动，并记录待测绞线破断时对应驱动机构施加的拉力；S6，通过对应顶出结构分别将封盖和上模分开，以及上模与下模分开并拆出，即可使浇注腔内的浇注体暴露，去除浇注体，清洗上模、下模和封盖，测定完成。采用以上方案，借助集成辅具，避免了浇注体的转移，节省操作时间和操作步骤，有利于提高测定实验效率，降低实验人员操作强度。作为优选：步骤S1中组装集成辅具之前，在浇注腔的侧壁上涂覆防粘材料。采用以上方案，便于快速脱模，进一步降低实验人员的操作强度，提高实验效率。与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：采用本专利技术提供的测试绞线破断拉力的一体式装置及其测定方法，主要采用了特殊的集成辅具，节省实验操作步骤和时间，以此提高实验效率，降低实验人员操作强度及风险等，此外对中性极好，有利于提高测定结果准确度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为集成辅具与锚头配合示意图；图3为锚头立体图；图4为锚头俯视图；图5为集成辅具的结构示意图；图6为集成辅具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试绞线破断拉力的一体式装置，包括卧式拉力试验机(1)，该卧式拉力试验机(1)包括机架(10)，该机架(10)上具有两个正对设置的锚头(2)，至少其中一个锚头(2)配置有用于驱动其靠近或远离另一锚头(2)的驱动机构，其特征在于：所述锚头(2)具有横截面呈梯形的钳口槽(20)，两个所述锚头(2)的钳口槽(20)前端敞口并正对设置，且钳口槽(20)的前端宽度最小；/n所述锚头(2)均配置有集成辅具(3)，所述集成辅具(3)包括与钳口槽(20)相适应的配合部(30)，以及自该配合部(30)前端端部沿其长度方向向外延伸的对正部(31)，所述集成辅具(3)内具有沿其长度方向设置并呈圆锥台状的浇注腔(32)，该浇注腔(32)前端敞口，且其直径最小，集成辅具(3)顶部具有与该浇注腔(32)贯通的浇注口(33)，并配置有与该浇注口(33)匹配的封盖(34)，所述集成辅具(3)的后端对应浇注腔(32)中部的位置设有夹持组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种测试绞线破断拉力的一体式装置，包括卧式拉力试验机(1)，该卧式拉力试验机(1)包括机架(10)，该机架(10)上具有两个正对设置的锚头(2)，至少其中一个锚头(2)配置有用于驱动其靠近或远离另一锚头(2)的驱动机构，其特征在于：所述锚头(2)具有横截面呈梯形的钳口槽(20)，两个所述锚头(2)的钳口槽(20)前端敞口并正对设置，且钳口槽(20)的前端宽度最小；
所述锚头(2)均配置有集成辅具(3)，所述集成辅具(3)包括与钳口槽(20)相适应的配合部(30)，以及自该配合部(30)前端端部沿其长度方向向外延伸的对正部(31)，所述集成辅具(3)内具有沿其长度方向设置并呈圆锥台状的浇注腔(32)，该浇注腔(32)前端敞口，且其直径最小，集成辅具(3)顶部具有与该浇注腔(32)贯通的浇注口(33)，并配置有与该浇注口(33)匹配的封盖(34)，所述集成辅具(3)的后端对应浇注腔(32)中部的位置设有夹持组件(4)。


2.根据权利要求1所述的测试绞线破断拉力的一体式装置，其特征在于：所述锚头(2)上对应钳口槽(20)后端中部的位置设有预紧板(21)，所述锚头(2)上设有用于驱使所述预紧板(21)沿钳口槽(20)前后移动的液压驱动机构。


3.根据权利要求1所述的测试绞线破断拉力的一体式装置，其特征在于：所述集成辅具(3)包括相互匹配的上模(35)和下模(36)，所述浇注口(33)开设于上模(35)上，所述上模(35)与下模(36)之间，以及封盖(34)与上模(35)之间均具有相互配合的螺栓连接结构，且所述封盖(34)底部具有构成浇注腔(32)部分侧壁的伸入部(340)。


4.根据权利要求3所述的测试绞线破断拉力的一体式装置，其特征在于：所述上模(35)与下模(36)之间，以及封盖(34)与上模(35)之间均设有相互匹配的顶出结构。


5.根据权利要求1或3或4所述的测试绞线破断拉力的一体式装置，其特征在于：所述封盖(34)上设有与浇注腔(32)贯通的浇注孔(341)。


6.根据权利要求1所述的测试绞线破断拉力的一体式装置，其特征在于：所述集成辅具(3)后端对应浇注腔(32)中部的位置设有安装孔(37)，所述安装孔(37)呈前小后大的锥状结构，并贯穿集成辅具(3)的后端侧壁；
所述夹持组件(4)与安装孔(37)相适应，其包括两个正对设置的夹持座(40)，两个所述夹持座(40)正对的一侧均具有沉槽(400)，所述沉槽(400)内具有两个沿其长度方向并排设置的卡板(41)，所述卡板(41)上具有沿其长度方向分布的防滑凸棱(410)，所述卡板(41)外侧凸出沉槽(400)的表面，且同一沉槽(400)内两个卡板(41)之间具有低洼部位，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晶晶，杨章程，代礼斌，邱仕佳，郑朝清，苏中华，邓雄，
申请(专利权)人：重庆市计量质量检测研究院，
类型：发明
国别省市：重庆;50