一种高架桥施工用节能环保型水泥搅拌浇筑设备制造技术

一种高架桥施工用节能环保型水泥搅拌浇筑设备，涉及高架桥建设技术领域，包括搅拌筒，搅拌筒内设有搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌叶片，搅拌杆与一号旋转电机连接，搅拌筒底部连接有一水平设置的送料筒，送料筒位于搅拌筒的下方；送料筒内设有送料杆，送料杆上安装有螺旋状的送料叶片，送料杆与二号旋转电机连接，送料筒的另一端连接有一竖向设置的压筒；压筒外顶面上设有伸缩气缸和三号旋转电机，三号旋转电机的输出端与伸缩气缸的缸体连接，伸缩气缸的活塞端竖直向下伸入压筒内，且伸缩气缸的活塞端安装有压板。本实用新型专利技术集搅拌、浇筑为一体，提高效率，同时解决了搅拌过程中扬尘带来的污染问题和浇筑成型时产生的空气泡的问题，节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高架桥施工用节能环保型水泥搅拌浇筑设备
本技术涉及高架桥建设
，具体为一种高架桥施工用节能环保型水泥搅拌浇筑设备。
技术介绍
目前的高架桥建设领域中需要对钢筋结构进行混凝土浇筑，提高桥梁钢结构的支护韧性，即制作水泥墩。水泥墩一般采用浇筑工艺，其浇筑过程一般采用预制模板作围板进行浇筑，即将搅拌混合好后的水泥浆料倒入模具中成型。现有的工序将水泥搅拌和浇筑分为两个工序，工序繁琐，两者间水泥的输送费时费力，十分麻烦；水泥搅拌过程中，原料倒入搅拌装置内时，会产生大量扬尘，造成环境污染已经对施工人员造成危害；另外，虽然目前已有浇筑设备代替人工浇筑，但是现有浇筑设备只能做到将水泥浆料倒入模具中这一步，然而水泥浆料倾倒堆积时其内部会产生空气泡，待水泥浆料凝固后形成空洞，影响水泥墩强度，如能在水泥浇筑时能够同步压实，则能有效保障了成型水泥墩的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种高架桥施工用节能环保型水泥搅拌浇筑设备，集搅拌、浇筑为一体，提高效率，同时解决了搅拌过程中扬尘带来的污染问题和浇筑成型时产生的空气泡的问题，节能降耗。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种高架桥施工用节能环保型水泥搅拌浇筑设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒内设有与其同轴的搅拌杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶片，所述搅拌杆与安装在搅拌筒外顶面的一号旋转电机连接，所述搅拌筒顶面开设有进料口，搅拌筒上部一侧连接有进水管，所述搅拌筒底部连接有一水平设置的送料筒，送料筒位于搅拌筒的下方，送料筒与搅拌筒的连接处安装有阀门；所述送料筒内设有与其同轴的送料杆，所述送料杆上安装有螺旋状的送料叶片，所述送料杆与安装在送料筒一端的二号旋转电机连接，所述送料筒的另一端连接有一竖向设置的压筒；所述压筒外顶面上设有伸缩气缸和三号旋转电机，所述三号旋转电机的输出端与伸缩气缸的缸体连接，所述伸缩气缸的活塞端竖直向下伸入压筒内，且伸缩气缸的活塞端安装有压板。本技术的进一步改进在于，所述搅拌筒与送料筒的连接处位于二号电机旁。本技术的进一步改进在于，所述搅拌筒的下部为锥形结构，方便水泥浆料汇流进入送料筒。本技术的进一步改进在于，所述搅拌筒的下部侧壁上设有取样口，方便施工人员取样检测水泥浆料的水含量，从而控制进料和进水的量，以获得质量合格的水泥浆料。本技术的进一步改进在于，所述搅拌筒的外侧壁上还固定有一集尘箱，所述集尘箱内置有风机，所述集尘箱的进风口连通搅拌筒的顶部内腔，出风口连通二号电机旁的送料筒内腔，物料从进料口倒入搅拌筒时会有少部分扬尘从进料口扬出，集尘箱将这少部分的扬尘收集并送到送料筒内，在送料筒内与水泥浆料混合，完成扬尘的回收利用。本技术的进一步改进在于，所述送料筒的底部设有若干块振动器，在送料筒送料同时对其内的水泥浆料振动，进一步保证了水泥浆料的均质。本技术的进一步改进在于，所述送料筒和搅拌筒均固定在一机架上，所述机架的底部安装有万向轮，所述压筒位于机架外侧，压筒的底端高于机架的底部，通过设置带有万向轮的机架，本装置可以任意推动移动，将机架推到指定位置，然后使水泥浆料从压筒卸出。本技术的进一步改进在于，所述压板的外围设有一圈刮泥环，所述刮泥环的外圈与压筒的内壁相触，在压板下压的过程中，可将压筒壁上沾附的多余浆料刮落。本技术的进一步改进在于，所述刮泥环为橡胶刮泥环。本技术的有益效果为：(1)本装置通过搅拌桶将物料搅拌混合得到水泥浆料，打开阀门，将水泥浆料送至送料筒，送料筒将水泥浆料送至压筒，并从压筒内向下落料进入特定的模具内，压筒内的压板旋转向下将模具内的浆料压实，本装置集搅拌混合、送料浇筑、压实物料为一体，方便快捷，大大提高了生产效率。(2)本装置有效将多种工序集为一体，大大降低了物力和能耗，同时解决了扬尘带来的污染问题，节能环保。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：搅拌筒1、搅拌杆2、搅拌叶片3、一号旋转电机4、进料口5、进水管6、送料筒7、阀门8、送料杆9、送料叶片10、二号旋转电机11、压筒12、伸缩气缸13、三号旋转电机14、压板15、取样口16、集尘箱17、风机18、振动器19、机架20、万向轮21、刮泥环22。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种高架桥施工用节能环保型水泥搅拌浇筑设备，包括搅拌筒1，搅拌筒1内设有与其同轴的搅拌杆2，搅拌杆2上安装有搅拌叶片3，搅拌杆2与安装在搅拌筒1外顶面的一号旋转电机4连接，搅拌筒1顶面开设有进料口5，搅拌筒1上部一侧连接有进水管6，搅拌筒1底部连接有一水平设置的送料筒7，送料筒7位于搅拌筒1的下方，送料筒7与搅拌筒1的连接处安装有阀门8；送料筒7内设有与其同轴的送料杆9，送料杆9上安装有螺旋状的送料叶片10，送料杆9与安装在送料筒7一端的二号旋转电机11连接，送料筒的另一端连接有一竖向设置的压筒12；压筒12外顶面上设有伸缩气缸13和三号旋转电机14，三号旋转电机14的输出端与伸缩气缸13的缸体连接，伸缩气缸13的活塞端竖直向下伸入压筒12内，且伸缩气缸13的活塞端安装有压板15。上述搅拌筒1与送料筒7的连接处位于二号电机旁。上述搅拌筒1的下部为锥形结构，方便水泥浆料汇流进入送料筒7。上述搅拌筒1的下部侧壁上设有取样口16，方便施工人员取样检测水泥浆料的水含量，从而控制进料和进水的量，以获得质量合格的水泥浆料。上述搅拌筒1的外侧壁上还固定有一集尘箱17，集尘箱17内置有风机18，集尘箱17的进风口连通搅拌筒1的顶部内腔，出风口连通二号电机旁的送料筒7内腔，物料从进料口5倒入搅拌筒1时会有少部分扬尘从进料口5扬出，集尘箱17将这少部分的扬尘收集并送到送料筒7内，在送料筒7内与水泥浆料混合，完成扬尘的回收利用，更加环保。上述送料筒7的底部设有若干块振动器19，在送料筒7送料同时对其内的水泥浆料振动，进一步保证了水泥浆料的均质。上述送料筒7和搅拌筒1均固定在一机架20上，机架20的底部安装有万向轮21，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高架桥施工用节能环保型水泥搅拌浇筑设备，其特征在于，包括搅拌筒，所述搅拌筒内设有与其同轴的搅拌杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶片，所述搅拌杆与安装在搅拌筒外顶面的一号旋转电机连接，所述搅拌筒顶面开设有进料口，搅拌筒上部一侧连接有进水管，所述搅拌筒底部连接有一水平设置的送料筒，送料筒位于搅拌筒的下方，送料筒与搅拌筒的连接处安装有阀门；所述送料筒内设有与其同轴的送料杆，所述送料杆上安装有螺旋状的送料叶片，所述送料杆与安装在送料筒一端的二号旋转电机连接，所述送料筒的另一端连接有一竖向设置的压筒；所述压筒外顶面上设有伸缩气缸和三号旋转电机，所述三号旋转电机的输出端与伸缩气缸的缸体连接，所述伸缩气缸的活塞端竖直向下伸入压筒内，且伸缩气缸的活塞端安装有压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种高架桥施工用节能环保型水泥搅拌浇筑设备，其特征在于，包括搅拌筒，所述搅拌筒内设有与其同轴的搅拌杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶片，所述搅拌杆与安装在搅拌筒外顶面的一号旋转电机连接，所述搅拌筒顶面开设有进料口，搅拌筒上部一侧连接有进水管，所述搅拌筒底部连接有一水平设置的送料筒，送料筒位于搅拌筒的下方，送料筒与搅拌筒的连接处安装有阀门；所述送料筒内设有与其同轴的送料杆，所述送料杆上安装有螺旋状的送料叶片，所述送料杆与安装在送料筒一端的二号旋转电机连接，所述送料筒的另一端连接有一竖向设置的压筒；所述压筒外顶面上设有伸缩气缸和三号旋转电机，所述三号旋转电机的输出端与伸缩气缸的缸体连接，所述伸缩气缸的活塞端竖直向下伸入压筒内，且伸缩气缸的活塞端安装有压板。


2.根据权利要求1所述的一种高架桥施工用节能环保型水泥搅拌浇筑设备，其特征在于，所述搅拌筒与送料筒的连接处位于二号电机旁。


3.根据权利要求1所述的一种高架桥施工用节能环保型水泥搅拌浇筑设备，其特征在于，所述搅拌筒的下部为锥形结构。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文忠，
申请(专利权)人：江苏省邗江交通建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32