一种线材拧编织模组制造技术

本实用新型专利技术涉及编织技术领域，且公开了一种线材拧编织模组，包括底座，底座的上端固定连接有U形立板，U形立板左右相对一侧内壁均开设有凹槽，凹槽上下相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆，往复丝杆的上端贯穿U形立板的上端且固定连接有从动锥齿轮，U形立板的上端固定设置有第一双轴电机，第一双轴电机的两端输出轴均固定连接有转杆，转杆的一端固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，往复丝杆的杆壁螺纹套接有升降螺筒，两个升降螺筒之间固定连接有同一个横板。本实用新型专利技术能够改变旋转时相离的角度调整编织螺距，便于调节使用，能够更好的满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种线材拧编织模组
本技术涉及编织
，尤其涉及一种线材拧编织模组。
技术介绍
目前使用编织机中的拧编织模组将两根线材拧成麻花状结构，但目前的拧编织模组形式固定，不能够根据线材螺距的编织需求进行快速调节使用，不能够很好的满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的拧编织模组形式固定，不能够根据线材螺距的编织需求进行快速调节使用，不能够很好的满足生产需求的问题，而提出的一种线材拧编织模组。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线材拧编织模组，包括底座，所述底座的上端固定连接有U形立板，所述U形立板左右相对一侧内壁均开设有凹槽，所述凹槽上下相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆，所述往复丝杆的上端贯穿U形立板的上端且固定连接有从动锥齿轮，所述U形立板的上端固定设置有第一双轴电机，所述第一双轴电机的两端输出轴均固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有升降螺筒，两个所述升降螺筒之间固定连接有同一个横板，所述横板的上端中心处固定设置有旋转电机，所述旋转电机的下端输出轴固定连接有固定盒，所述固定盒的中间位置固定设置有第二双轴电机，所述第二双轴电机的两端输出轴均固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端和固定盒的内壁通过滚珠轴承转动连接，所述调节螺杆的杆壁螺纹套接有驱动块，所述驱动块的下端通过固定盒下端开设的条形开口贯穿固定盒的下端且固定连接有线材夹，所述底座的上端左右对称固定连接有两个夹持筒，所述底座的表面开设有位于夹持筒下侧的过线孔。优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑腿。优选的，所述夹持筒的外壁左右对称固定连接有两个气缸，所述气缸的输出轴贯穿伸入夹持筒内且固定连接有挤压滚轮。优选的，所述挤压滚轮的侧壁对称固定连接有两根限位滑杆且限位滑杆的一端贯穿伸出夹持筒外。优选的，所述第一双轴电机、旋转电机、第二双轴电机和气缸均通过控制开关与外设的电源电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种线材拧编织模组，具备以下有益效果：1、该线材拧编织模组，通过设有的夹持筒和线材夹，将待拧编织的线材从过线孔中穿过伸入夹持筒内，并使得线材的上端与线材夹固定，进行编织的时候启动第一双轴电机和旋转电机，第一双轴电机通过转杆带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根往复丝杆同步转动，再通过往复丝杆和升降螺筒的螺纹套接作用使得升降螺筒带动横板上移，进而将线材逐渐上拉，上拉的过程中旋转电机带动固定盒转动，进而使得两根线材快速有效的编织在一起形成麻花状，且根据需要编织的螺距需求启动第二双轴电机，第二双轴电机带动两根调节螺杆同步转动，再通过调节螺杆和驱动块的螺纹套接作用使得两个驱动块带动两个线材夹相互靠近或者背离运动，能够快速调节两根线材上端的相对位置，进而能够改变旋转时相离的角度调整编织螺距，便于调节使用，能够更好的满足生产需求。2、该线材拧编织模组，通过设有的夹持筒，线材穿过夹持筒内，启动气缸，气缸推动挤压滚轮，使得挤压滚轮挤压在线材的外侧实现对限位的有效挤压，使得线材在上拉的时候始终保持张紧竖直，保证了编织的质量。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够改变旋转时相离的角度调整编织螺距，便于调节使用，能够更好的满足生产需求。附图说明图1为本技术提出的一种线材拧编织模组的结构示意图；图2为本技术提出的一种线材拧编织模组A部分的结构示意图。图中：1底座、2U形立板、3凹槽、4往复丝杆、5从动锥齿轮、6第一双轴电机、7转杆、8主动锥齿轮、9升降螺筒、10横板、11旋转电机、12固定盒、13第二双轴电机、14调节螺杆、15驱动块、16条形开口、17线材夹、18夹持筒、19过线孔、20支撑腿、21气缸、22挤压滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种线材拧编织模组，包括底座1，底座1的上端固定连接有U形立板2，U形立板2左右相对一侧内壁均开设有凹槽3，凹槽3上下相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆4，往复丝杆4的上端贯穿U形立板2的上端且固定连接有从动锥齿轮5，U形立板2的上端固定设置有第一双轴电机6，第一双轴电机6的两端输出轴均固定连接有转杆7，转杆7的一端固定连接有与从动锥齿轮5啮合的主动锥齿轮8，往复丝杆4的杆壁螺纹套接有升降螺筒9，两个升降螺筒9之间固定连接有同一个横板10，横板10的上端中心处固定设置有旋转电机11，旋转电机11的下端输出轴固定连接有固定盒12，固定盒12的中间位置固定设置有第二双轴电机13，第二双轴电机13的两端输出轴均固定连接有调节螺杆14，调节螺杆14的一端和固定盒12的内壁通过滚珠轴承转动连接，调节螺杆14的杆壁螺纹套接有驱动块15，驱动块15的下端通过固定盒12下端开设的条形开口16贯穿固定盒12的下端且固定连接有线材夹17，底座1的上端左右对称固定连接有两个夹持筒18，底座1的表面开设有位于夹持筒18下侧的过线孔19。底座1的底部四角处均固定连接有支撑腿20。夹持筒18的外壁左右对称固定连接有两个气缸21，气缸21的输出轴贯穿伸入夹持筒18内且固定连接有挤压滚轮22。挤压滚轮22的侧壁对称固定连接有两根限位滑杆且限位滑杆的一端贯穿伸出夹持筒18外。第一双轴电机6、旋转电机11、第二双轴电机13和气缸21均通过控制开关与外设的电源电性连接。本技术中，使用时，通过设有的夹持筒18和线材夹17，将待拧编织的线材从过线孔19中穿过伸入夹持筒18内，并使得线材的上端与线材夹固定，进行编织的时候启动第一双轴电机6和旋转电机11，第一双轴电机6通过转杆7带动主动锥齿轮8转动，利用主动锥齿轮8和从动锥齿轮5的啮合作用带动两根往复丝杆4同步转动，再通过往复丝杆4和升降螺筒9的螺纹套接作用使得升降螺筒9带动横板10上移，进而将线材逐渐上拉，上拉的过程中旋转电机11带动固定盒12转动，进而使得两根线材快速有效的编织在一起形成麻花状，且根据需要编织的螺距需求启动第二双轴电机13，第二双轴电机13带动两根调节螺杆14同步转动，再通过调节螺杆14和驱动块15的螺纹套接作用使得两个驱动块15带动两个线材夹相互靠近或者背离运动，能够快速调节两根线材上端的相对位置，进而能够改变旋转时相离的角度调整编织螺距，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材拧编织模组，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有U形立板(2)，所述U形立板(2)左右相对一侧内壁均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)上下相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的上端贯穿U形立板(2)的上端且固定连接有从动锥齿轮(5)，所述U形立板(2)的上端固定设置有第一双轴电机(6)，所述第一双轴电机(6)的两端输出轴均固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一端固定连接有与从动锥齿轮(5)啮合的主动锥齿轮(8)，所述往复丝杆(4)的杆壁螺纹套接有升降螺筒(9)，两个所述升降螺筒(9)之间固定连接有同一个横板(10)，所述横板(10)的上端中心处固定设置有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的下端输出轴固定连接有固定盒(12)，所述固定盒(12)的中间位置固定设置有第二双轴电机(13)，所述第二双轴电机(13)的两端输出轴均固定连接有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)的一端和固定盒(12)的内壁通过滚珠轴承转动连接，所述调节螺杆(14)的杆壁螺纹套接有驱动块(15)，所述驱动块(15)的下端通过固定盒(12)下端开设的条形开口(16)贯穿固定盒(12)的下端且固定连接有线材夹(17)，所述底座(1)的上端左右对称固定连接有两个夹持筒(18)，所述底座(1)的表面开设有位于夹持筒(18)下侧的过线孔(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线材拧编织模组，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有U形立板(2)，所述U形立板(2)左右相对一侧内壁均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)上下相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的上端贯穿U形立板(2)的上端且固定连接有从动锥齿轮(5)，所述U形立板(2)的上端固定设置有第一双轴电机(6)，所述第一双轴电机(6)的两端输出轴均固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一端固定连接有与从动锥齿轮(5)啮合的主动锥齿轮(8)，所述往复丝杆(4)的杆壁螺纹套接有升降螺筒(9)，两个所述升降螺筒(9)之间固定连接有同一个横板(10)，所述横板(10)的上端中心处固定设置有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的下端输出轴固定连接有固定盒(12)，所述固定盒(12)的中间位置固定设置有第二双轴电机(13)，所述第二双轴电机(13)的两端输出轴均固定连接有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)的一端和固定盒(12)的内壁通过滚珠轴承转动连接，所述调节螺杆(14)的杆壁螺纹套接有驱动块(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方龙，
申请(专利权)人：昆山台欣旺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32