活塞杆的连接密封套环制造技术

本发明专利技术公开了活塞杆的连接密封套环，活塞杆和活塞，所述活塞杆的顶端设有光滑部件，活塞杆的底端设有连接机构，连接机构由外螺纹、小凸台和过渡台组成，外螺纹的螺纹线分布在小凸台的外壁上，小凸台的一端与过渡台相焊接，过渡台与活塞杆的端口相固定；所述活塞由活塞体和冠部组成，活塞体与冠部系整体加工成型。本活塞杆的连接密封套环，小凸台旋入杆槽内，将活塞杆和紧固环固定成整体，紧固环具有较硬的结构，可以与活塞杆牢固的连接，避免在活塞杆上下移动时，导致脱离，两者连接的不紧密，紧固环向容纳槽内推入时，将容纳槽内部分的气体慢慢的从排气孔中排出，避免有气体的残留在两者之间，导致连接的密封效果没有达到要求。

【技术实现步骤摘要】
活塞杆的连接密封套环
本专利技术涉及密封
，具体为活塞杆的连接密封套环。
技术介绍
现有技术中机械设备中的密封件主要用于充填活塞杆和液压缸体之间的空隙，决定着工业自动化中流体和气体的传动性能以及密封产品的好坏，在工业生产中起着关键性的作用，由于液压缸的活塞杆和活塞之间一般采用压盖、螺栓等连接方式进行连接，这些连接方式的密封性的不彻底，在使用时间长了之后，容易发生泄漏，大大降低工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供活塞杆的连接密封套环，具有连接牢固和密封性能高的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：活塞杆的连接密封套环，活塞杆和活塞，所述活塞杆的顶端设有光滑部件，活塞杆的底端设有连接机构，连接机构由外螺纹、小凸台和过渡台组成，外螺纹的螺纹线分布在小凸台的外壁上，小凸台的一端与过渡台相焊接，过渡台与活塞杆的端口相固定；所述活塞由活塞体和冠部组成，活塞体与冠部系整体加工成型，活塞体的外壁上开设有第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽内均套有密封圈；所述冠部的圆心开设有容纳槽，容纳槽内卡入有紧固环，所述紧固环的内周面上开设有与小凸台相配的杆槽，杆槽的内周面上开设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，小凸台旋入杆槽内。优选的，所述紧固环采用不锈钢制成的底部密封的环状构件，紧固环和杆槽之间的缝隙处填充有紧固胶。优选的，所述活塞体的底部圆心处开设有与和容纳槽相通的排气孔，排气孔的口径内固定有防流环，防流环中的孔槽截面为上大下小的锥形。优选的，所述紧固环的外壁上还均匀分布有截面呈梯形的卡环，容纳槽的内周面上开设有与卡环相配的卡槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本活塞杆的连接密封套环，小凸台旋入杆槽内，将活塞杆和紧固环固定成整体，紧固环具有较硬的结构，可以与活塞杆牢固的连接，避免在活塞杆上下移动时，传统的活塞导致脱离，两者连接的不紧密。2.本活塞杆的连接密封套环，紧固胶涂覆在紧固环上，在紧固环慢慢插入容纳槽内时，就以及将两者进行连接，活塞体的底部圆心处开设有与和容纳槽相通的排气孔，排气孔的口径内固定有防流环，防流环中的孔槽截面为上大下小的锥形，紧固环向容纳槽内推入时，将容纳槽内部分的气体慢慢的从排气孔中排出，避免有气体的残留留在两者之间，导致连接的密封效果没有达到要求。3.本活塞杆的连接密封套环，卡环的位置对准，可以增加两者连接的牢固度，同时可以提醒是否将紧固环插入到指定的深度，给与指示的目的。附图说明图1为本专利技术的整体结构图；图2为本专利技术的分层结构图；图3为本专利技术的活塞结构图；图4为本专利技术的防流环结构图。图中：1、活塞杆；11、光滑部件；12、连接机构；121、外螺纹；122、小凸台；123、过渡台；2、活塞；21、活塞体；211、第一密封槽；212、第二密封槽；22、冠部；221、容纳槽；2211、卡槽；3、密封圈；4、紧固环；41、杆槽；411、内螺纹；42、卡环；5、紧固胶；6、排气孔；61、防流环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，活塞杆的连接密封套环，活塞杆1和活塞2，活塞杆1的顶端设有光滑部件11，光滑部件11与加工部件和其他的部件进行连接，留出进一步加工的空间，活塞杆1的底端设有连接机构12，连接机构12由外螺纹121、小凸台122和过渡台123组成，外螺纹121的螺纹线分布在小凸台122的外壁上，小凸台122的一端与过渡台123相焊接，过渡台123与活塞杆1的端口相固定，过渡台123作为将两者连接的重要部件，不仅在连接上提供了牢固的效果，同时也作为媒介将两者整合为一个整体。请参阅图3，活塞2由活塞体21和冠部22组成，活塞体21与冠部22系整体加工成型，两者的整体性较高，活塞体21与冠部22具有较软的弹性，活塞体21的外壁上开设有第一密封槽211和第二密封槽212，第一密封槽211和第二密封槽212内均套有密封圈3，密封圈3在第一密封槽211和第二密封槽212起到在活塞2滑动的时候还能达到密封的目的；冠部22的圆心开设有容纳槽221，容纳槽221的轴心与冠部22的圆心处于同一体线上，活塞体21的底部圆心处开设有与和容纳槽221相通的排气孔6，排气孔6的口径内固定有防流环61，防流环61中的孔槽截面为上大下小的锥形，紧固环4向容纳槽221内推入时，将容纳槽221内部分的气体慢慢的从排气孔6中排出，避免有气体的残留留在两者之间，导致连接的密封效果没有达到要求，容纳槽221内卡入有紧固环4，紧固环4的内周面上开设有与小凸台122相配的杆槽41，杆槽41的内周面上开设有内螺纹411，内螺纹411与外螺纹121相啮合，小凸台122旋入杆槽41内，小凸台122与紧固环4进行啮合，将两者固定成整体。请参阅图4，紧固环4采用不锈钢制成的底部密封的环状构件，紧固环4具有较硬的结构，可以与活塞杆1牢固的连接，避免在活塞杆1上下移动时，传统的活塞2导致脱离，两者连接的不紧密，紧固环4和杆槽41之间的缝隙处填充有紧固胶5，紧固胶5涂覆在紧固环4上，在紧固环4慢慢插入容纳槽221内时，就以及将两者进行连接，紧固环4的外壁上还均匀分布有截面呈梯形的卡环42，容纳槽221的内周面上开设有与卡环42相配的卡槽2211，卡环42的位置对准，可以增加两者连接的牢固度，同时可以提醒是否将紧固环4插入到指定的深度，给与指示的目的。综上所述：本活塞杆的连接密封套环，小凸台122旋入杆槽41内，将活塞杆1和紧固环4固定成整体，紧固环4具有较硬的结构，可以与活塞杆1牢固的连接，避免在活塞杆1上下移动时，传统的活塞2导致脱离，两者连接的不紧密，紧固胶5涂覆在紧固环4上，在紧固环4慢慢插入容纳槽221内时，就以及将两者进行连接，活塞体21的底部圆心处开设有与和容纳槽221相通的排气孔6，排气孔6的口径内固定有防流环61，防流环61中的孔槽截面为上大下小的锥形，紧固环4向容纳槽221内推入时，将容纳槽221内部分的气体慢慢的从排气孔6中排出，避免有气体的残留留在两者之间，导致连接的密封效果没有达到要求，卡环42的位置对准，可以增加两者连接的牢固度，同时可以提醒是否将紧固环4插入到指定的深度，给与指示的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活塞杆的连接密封套环，活塞杆(1)和活塞(2)，其特征在于：所述活塞杆(1)的顶端设有光滑部件(11)，活塞杆(1)的底端设有连接机构(12)，连接机构(12)由外螺纹(121)、小凸台(122)和过渡台(123)组成，外螺纹(121)的螺纹线分布在小凸台(122)的外壁上，小凸台(122)的一端与过渡台(123)相焊接，过渡台(123)与活塞杆(1)的端口相固定；所述活塞(2)由活塞体(21)和冠部(22)组成，活塞体(21)与冠部(22)系整体加工成型，活塞体(21)的外壁上开设有第一密封槽(211)和第二密封槽(212)，第一密封槽(211)和第二密封槽(212)内均套有密封圈(3)；所述冠部(22)的圆心开设有容纳槽(221)，容纳槽(221)内卡入有紧固环(4)，所述紧固环(4)的内周面上开设有与小凸台(122)相配的杆槽(41)，杆槽(41)的内周面上开设有内螺纹(411)，内螺纹(411)与外螺纹(121)相啮合，小凸台(122)旋入杆槽(41)内。/n

【技术特征摘要】
1.活塞杆的连接密封套环，活塞杆(1)和活塞(2)，其特征在于：所述活塞杆(1)的顶端设有光滑部件(11)，活塞杆(1)的底端设有连接机构(12)，连接机构(12)由外螺纹(121)、小凸台(122)和过渡台(123)组成，外螺纹(121)的螺纹线分布在小凸台(122)的外壁上，小凸台(122)的一端与过渡台(123)相焊接，过渡台(123)与活塞杆(1)的端口相固定；所述活塞(2)由活塞体(21)和冠部(22)组成，活塞体(21)与冠部(22)系整体加工成型，活塞体(21)的外壁上开设有第一密封槽(211)和第二密封槽(212)，第一密封槽(211)和第二密封槽(212)内均套有密封圈(3)；所述冠部(22)的圆心开设有容纳槽(221)，容纳槽(221)内卡入有紧固环(4)，所述紧固环(4)的内周面上开设有与小凸台(122)相配的杆槽(41)，杆槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪清，
申请(专利权)人：倪清，
类型：发明
国别省市：江苏;32