一种新型食用油精炼系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型食用油精炼系统，属于食用油精炼技术领域，其技术要点包括罐体、排料口和旋钮，所述排料口底端皆套设有固定板，所述排料口两侧皆固定有固定块。该实用新型专利技术，通过固定板对旋钮底端进行防护，避免旋钮在不适用时底部沾染灰尘，且通过导流口进行导向，使得排料口内部残留的油可以滴入收集盒内部，避免残留的油滴落污染地面，通过进水口向冷水盒内部添加冷水，即可对旋钮进行降温，避免操作人员拧动旋钮时表面温度较高，方便工作人员操作旋钮，且通过出水口可以将使用后的冷水排出，解决了现有的旋钮在拧动时因受到罐体温度的传递导致自身温度较高的问题，避免工作人员在拧动时发生烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种新型食用油精炼系统
本技术属于食用油精炼
，具体涉及一种新型食用油精炼系统。
技术介绍
食用油是指采用食物提炼出的油，是多数人日常饮食中的必须品，尤其是在寒冷天气时，需要一定的食用油维持内部的热量，现有的食用油一般都是由大豆、菜籽、花生仁、芝麻等加工而成，大豆、菜籽、花生仁、芝麻等经初步处理得到的是毛油，需要通过精炼后才能使用。目前市场上的食用油精炼装置在加工过程中，需要取出不同工序的半成品，对加工的效果进行观察和检验，现有的罐体底端一般都设置有排料口，但是由于现有的罐体上并未设置防护结构，导致底端的排料口在未使用时，容易沾染灰尘，且当排料完成后，容易有部分残留的油滴落，容易造成地面污染，降低了精炼罐的实用性，为此我们提出了一种新型食用油精炼系统解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型食用油精炼系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型食用油精炼系统，包括罐体、排料口和旋钮，所述排料口底端皆套设有固定板，所述排料口两侧皆固定有固定块，所述固定板内部皆开设与与固定块配合的第一放置槽，所述固定块顶端皆设置有限位杆，所述固定板内部皆开设有与限位杆配合的第二放置槽，所述限位杆内部皆贯穿有固定杆，且固定杆前后端皆固定在第二放置槽上，所述限位杆下部和第二放置槽之间皆固定有弹簧，所述固定板底端皆固定有收集盒，所述排料口底端皆开设有导流口。优选的，所述旋钮外侧皆套设有冷水盒，且冷水盒一端皆固定在排料口上，所述冷水盒顶端固定有进水口，所述冷水盒底端固定有出水口，所述进水口和出水口另一端皆通过螺纹连接有密封盖。优选的，所述导流口的直径大于排料口底端的内圈直径，所述导流口皆设置为向内侧倾斜状，所述收集盒皆通过导流口与排料口贯通连接。优选的，所述限位杆皆设置为与固定块配合的弯折状，所述弹簧的长度皆大于第二放置槽的长度。优选的，所述冷水盒内部皆灌满冷水，所述冷水盒的长度皆小于旋钮的长度，所述冷水盒皆设置为与旋钮配合的环形，所述冷水盒内圈的直径皆大于旋钮的外圈直径。优选的，每个所述密封盖内部皆胶粘有密封垫，且密封垫皆设置为与进水口配合的环形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：整个装置通过固定板对旋钮底端进行防护，避免旋钮在不适用时底部沾染灰尘，且通过导流口进行导向，使得排料口内部残留的油可以滴入收集盒内部，避免残留的油滴落污染地面，通过进水口向冷水盒内部添加冷水，即可对旋钮进行降温，避免操作人员拧动旋钮时表面温度较高，方便工作人员操作旋钮，且通过出水口可以将使用后的冷水排出，解决了现有的旋钮在拧动时因受到罐体温度的传递导致自身温度较高的问题，避免工作人员在拧动时发生烫伤。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的局部结构正视剖面图；图3为本技术的局部结构侧视剖面图。图中：1、罐体；2、排料口；3、旋钮；4、固定板；5、收集盒；6、导流口；7、固定块；8、第一放置槽；9、限位杆；10、固定杆；11、第二放置槽；12、弹簧；13、冷水盒；14、进水口；15、出水口；16、密封盖；17、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，请参阅图1-图3，本技术提供一种新型食用油精炼系统，包括罐体1、排料口2和旋钮3，排料口2底端皆套设有固定板4，排料口2两侧皆固定有固定块7，固定板4内部皆开设与与固定块7配合的第一放置槽8，固定块7顶端皆设置有限位杆9，固定板4内部皆开设有与限位杆9配合的第二放置槽11，限位杆9内部皆贯穿有固定杆10，且固定杆10前后端皆固定在第二放置槽11上，限位杆9下部和第二放置槽11之间皆固定有弹簧12，固定板4底端皆固定有收集盒5，排料口2底端皆开设有导流口6，当不需要使用排料口2时，按动两侧的限位杆9，使得限位杆9在固定杆10的配合下压缩弹簧12转动至第二放置槽11内部，将第一放置槽8对固定板4对齐后，再将固定板4套接在排料口2上，当固定块7位于第一放置槽8底端时，松开限位杆9，使得限位杆9在弹簧12的推动下转动至固定块7顶端，即可通过固定块7和限位杆9配合限位，即可将固定板4固定在排料口2底端，当排料口2内部的油滴出时可以通过导流口6直接进入收集盒5内部，当需要再次使用时，再次按动限位杆9，使得限位杆9在固定杆10的配合下再次转动至第二放置槽11内部，从而使得限位杆9对固定块7的限位解除，即可将固定板4从排料口2上取下。本实施例中，优选的，旋钮3外侧皆套设有冷水盒13，且冷水盒13一端皆固定在排料口2上，冷水盒13顶端固定有进水口14，冷水盒13底端固定有出水口15，进水口14和出水口15另一端皆通过螺纹连接有密封盖16，当旋钮3在正常使用时，拧动进水口14上的密封盖16，将进水口14打开后，将冷水通过进水口14添加至冷水盒13内部，再将密封盖16重新拧动至进水口14上固定即可，当冷水盒13内部的冷水变热后，拧动出水口15底端的密封盖16，将出水口15打开后，通过出水口15将冷水盒13内部的水排出后，将密封盖16重新拧动至出水口15底端固定即可。本实施例中，优选的，导流口6的直径大于排料口2底端的内圈直径，导流口6皆设置为向内侧倾斜状，收集盒5皆通过导流口6与排料口2贯通连接，其作用为保证排料口2底端的油可以流动至收集盒5内部，从而可以将排料口2内部的残留的油收集在收集盒5内部，避免残留的油滴落至地面造成地面污染。本实施例中，优选的，限位杆9皆设置为与固定块7配合的弯折状，弹簧12的长度皆大于第二放置槽11的长度，其作用为保证限位杆9松开后，限位杆9可以在弹簧12的推动在抵接在固定块7上，从而可以对固定板4进行限位，使得固定板4可以固定在排料口2底端。本实施例中，优选的，冷水盒13内部皆灌满冷水，冷水盒13的长度皆小于旋钮3的长度，冷水盒13皆设置为与旋钮3配合的环形，冷水盒13内圈的直径皆大于旋钮3的外圈直径，其作用为通过冷水对旋钮3进行降温，避免操作人员在拧动旋钮3时，固定板4温度较高的造成烫伤，且避免冷水盒13影响旋钮3的正常使用，同时冷水盒13不与旋钮3直接接触，保证旋钮3可以正常进行调节。本技术的工作原理及使用流程：该结构通过固定板4对排料口2底端的进行保护，避免排料口2在不使用时，底部有灰尘堆积，影响排料口2在使用时正常排油，当排料口2底端有残留的油滴落时，通过导流口6流动至收集盒5内部，即可可以对残留的油滴落，又能避免残留的油滴落污染地面，通过冷水盒13内部的冷水对旋钮3进行降温，且方便对冷水盒13内部的水进行更换，保证冷水盒13内部始终有冷水，避免旋钮3温度较高导致操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型食用油精炼系统，包括罐体(1)、排料口(2)和旋钮(3)，其特征在于：所述排料口(2)底端皆套设有固定板(4)，所述排料口(2)两侧皆固定有固定块(7)，所述固定板(4)内部皆开设与固定块(7)配合的第一放置槽(8)，所述固定块(7)顶端皆设置有限位杆(9)，所述固定板(4)内部皆开设有与限位杆(9)配合的第二放置槽(11)，所述限位杆(9)内部皆贯穿有固定杆(10)，且固定杆(10)前后端皆固定在第二放置槽(11)上，所述限位杆(9)下部和第二放置槽(11)之间皆固定有弹簧(12)，所述固定板(4)底端皆固定有收集盒(5)，所述排料口(2)底端皆开设有导流口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型食用油精炼系统，包括罐体(1)、排料口(2)和旋钮(3)，其特征在于：所述排料口(2)底端皆套设有固定板(4)，所述排料口(2)两侧皆固定有固定块(7)，所述固定板(4)内部皆开设与固定块(7)配合的第一放置槽(8)，所述固定块(7)顶端皆设置有限位杆(9)，所述固定板(4)内部皆开设有与限位杆(9)配合的第二放置槽(11)，所述限位杆(9)内部皆贯穿有固定杆(10)，且固定杆(10)前后端皆固定在第二放置槽(11)上，所述限位杆(9)下部和第二放置槽(11)之间皆固定有弹簧(12)，所述固定板(4)底端皆固定有收集盒(5)，所述排料口(2)底端皆开设有导流口(6)。


2.根据权利要求1所述的一种新型食用油精炼系统，其特征在于：所述旋钮(3)外侧皆套设有冷水盒(13)，且冷水盒(13)一端皆固定在排料口(2)上，所述冷水盒(13)顶端固定有进水口(14)，所述冷水盒(13)底端固定有出水口(15)，所述进水口(14)和出水口(15)另一端皆通过螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英，
申请(专利权)人：江西井冈绿宝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36