环保湿法压力熄焦系统技术方案

技术编号:28828273 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-11 23:23
本实用新型专利技术公开了一种环保湿法压力熄焦系统,包括熄焦喷淋单元、气体切换控制单元、多级熄焦蒸汽冷凝换热单元和冷凝水回用单元;熄焦喷淋单元用于熄灭红热焦炭,并产生含有热量的水蒸气和煤气的混合气体;气体切换控制单元用于保证熄焦炉的熄焦室内没有空气进入,构建一个隔离密闭的熄焦气氛环境;多级熄焦蒸汽冷凝换热单元设置分离水蒸气和煤气的装置,将热量传给热用户,并回收煤气;冷凝水回用单元用于将含有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的冷凝水收集并入熄焦水处理系统。可以实现红焦冷却热能的高效回收和熄焦气体排放的控制,熄焦速度快,废水不出厂,废气零排放,基建投资少,方便工作人员操作,能实现绿色生产,带来显著综合经济效益。

【技术实现步骤摘要】
环保湿法压力熄焦系统
本技术涉及一种湿法熄焦系统,特别是涉及一种压力熄焦系统,应用于湿法压力熄焦

技术介绍
随着国家、地方各项环保法规的相继出台,对炼焦生产企业的排污标准的要求越来越严格。目前,炼焦工艺流程中采用的熄焦技术分为湿法和干法两种。湿法熄焦具有投资少、工艺简单、运行成本低等优点;但在湿法熄焦过程中,红焦炭大量的热能被白白浪费,从熄焦塔排放出的蒸汽含有大量危害化学物质得不到有效处理,造成严重的环境污染。干法熄焦技术虽然利用了红焦炭的余热,但其设备投资大,运行成本及维修成本高,焦炭的烧损率高,产生的煤气无法充分利用,严重影响企业经济效益;同时,干熄焦的水分低,极易在焦炭输送、筛焦、仓储、装卸车过程中产生大量的粉尘,造成新的环境污染。
技术实现思路
为了解决现有技术问题,本技术的目的在于克服已有技术存在的不足,提供一种环保湿法压力熄焦系统,能实现红焦冷却热能的高效回收和熄焦气体排放的控制,熄焦速度快,废水不出厂,废气零排放,基建投资少,方便工作人员的操作,能实现绿色生产,带来显著的综合经济效益。为达到上述专利技术创造目的,本技术采用下述技术方案:一种环保湿法压力熄焦系统,包括熄焦塔,在熄焦塔内设置熄焦喷淋单元,熄焦喷淋单元包括熄焦炉,在熄焦炉的熄焦室内的上部设置熄焦喷淋系统,在熄焦室内下部地平面上设有行车导轨,熄焦车沿着行车导轨行进;熄焦喷淋单元的上端安装有熄焦水导管,熄焦水导管的末端与熄焦喷淋系统的进水管连通;熄焦室内下部空间还形成集水室,收集熄焦水;集水室下端安装有下部熄焦水导管,将熄焦水排出并进行回用;熄焦喷淋单元用于熄灭红热焦炭,并产生含有热量的水蒸气和煤气的混合气体;环保湿法压力熄焦系统还包括气体切换控制单元、多级熄焦蒸汽冷凝换热单元和冷凝水回用单元;气体切换控制单元用于对湿熄焦喷淋冷却工序的作业空间进行密闭,保证熄焦炉的熄焦室内没有空气进入,构建一个隔离密闭的熄焦气氛环境;多级熄焦蒸汽冷凝换热单元设置分离水蒸气和煤气的装置,将热量传给热用户,并回收煤气;冷凝水回用单元用于将含有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物这些污染物冷凝水收集并入熄焦水处理系统。作为本技术优选的技术方案,气体切换控制单元用于对湿熄焦喷淋冷却工序的作业空间进行密闭,气体切换控制单元包括气体隔离室和气体切换控制系统,气体隔离室设置在熄焦炉的一侧,气体切换控制系统包括气体传感器,气体传感器安装于气体隔离室上,用于控制气体切换单元中气体隔离室的气体环境,在熄焦车进入熄焦塔的熄焦炉之前,先通过过渡气体隔离室,在气体传感器的作用下,保证熄焦炉的熄焦室内没有空气进入,构建一个隔离密闭的熄焦气氛环境;在气体隔离室的上端安装有混合气体导出管,用于回收红焦烟气。本专利技术气体切换控制单元包括气体隔离室和气体控制传感器,在熄焦车进入熄焦塔之前,通过设计好的过渡气氛控制室,以保证熄焦塔内没有空气进入,实现一个密闭的熄焦环境。作为本技术优选的技术方案,多级熄焦蒸汽冷凝换热单元包括多级换热装置和熄焦蒸汽冷凝换热系统,多级换热装置设置在熄焦喷淋系统,熄焦蒸汽冷凝换热系统的换热冷凝工作区设置多级换热装置的上方;熄焦喷淋单元产生的含热量的水蒸气和煤气的混合气体依次上升经过多级换热装置和熄焦蒸汽冷凝换热系统,利用多级换热装置对熄焦蒸汽进行冷却换热,将熄焦蒸汽液化为水,将回收的热量向用户输送;利用熄焦作业空间内外压力差,采用单向阀装置,将熄焦蒸汽导入换热冷凝工作区进行冷凝处理;在熄焦塔外部还设有混合气体导出管,在冷凝的过程中最后产生的混合气体通过上部混合气体导出管的第一阀门组导出,在风机的作用下,负压抽吸并输送至煤气回收利用系统。优选采用单向阀装置,作为熄焦室上部维持系统压力差的泄压阀,控制气体隔离室气氛的传感器。本专利技术多级熄焦蒸汽冷凝换热单元包括以高效换热器为核心装置的多级换热系统,下部通过导管与喷淋系统相连接,通过上部安装的单向泄压阀将熄焦蒸汽导入换热冷凝工作区,并液化成水,使用上、下部安装的气体导管和水导管分别将二者输出至煤气回收系统和冷凝水回用系统。作为本技术优选的技术方案,冷凝水回用单元包括冷凝水回用系统、热交换装置和周边管路,冷凝水回用系统设置冷却凉水塔,冷却凉水塔的进水管与热交换装置的出水管连通,在下部熄焦水导管和热交换装置之间设有第二阀门组,开启下部熄焦水导管上的第二阀门组,熄焦喷淋单元中集水室内的熄焦水通过下部熄焦水导管导出后,经由热交换装置,进入冷却凉水塔;冷却凉水塔的出水管经过第三阀门组与熄焦水导管连通,向熄焦喷淋单元供应喷淋水;利用热交换装置熄焦水进行冷却换热,将回收的热量向用户输送;在熄焦喷淋单元中的熄焦蒸汽中含有的颗粒物、氮、硫氧化物一系列污染物溶入到冷凝水中,集水室的水收集装置将熄焦冷凝水收集,通过下部熄焦水导管进入冷凝水回用系统,向熄焦水导管输送进行回用,或者通过熄焦水处理系统进行处理后,水质达标进行排放。本专利技术单元之间通过上部混合气体导出管、下部混合气体导出管汇成混合气体导出总管连接,冷凝水回用单元,水蒸气冷凝换热单元通过喷淋水管连接熄焦喷淋循环水单元,水收集装置将冷凝水收集、并入企业已成熟运行的熄焦水处理系统进行处理。作为本技术优选的技术方案,对于在管路上设置的各阀门组、泵和风机,通过环保湿法压力熄焦系统的主控制系统集中控制装置的开关状态,实现集中控制。作为本技术优选的技术方案,的换热系统皆与热用户相关联。作为本技术优选的技术方案,的喷淋系统通过设计红焦水冷模型,对喷淋水流量的动态控制,实现熄焦蒸汽发生量的稳定控制。作为本技术优选的技术方案,的熄焦炉和冷凝塔下部均有排水管连接到沉淀池。本技术与现有技术相比较,具有如下实质性特点和优点:1.本技术装置适合应用于湿法压力熄焦车间或工艺,实现了余热最大化利用;2.本技术装置将熄焦蒸汽中含有的污染物并入污水处理系统,实现红焦冷却过程的污染零排放,实现良好的生态效益;3.本技术装置采用新型湿法压力熄焦装备,气氛控制更稳定,保障了熄焦效率和产品质量,从而创造更好地经济效益;4.本技术装置实现了熄焦余热的高效回用,污染物的零排放,从而形成一个节能、环保、综合利用的良性熄焦生产系统;5.本技术装置结构简单,使用方便,维护简单。附图说明图1为本技术各实施例湿法压力熄焦系统的结构示意图。图中:1、熄焦炉;2、气体切换控制系统;3、熄焦蒸汽冷凝换热系统;4、冷凝水回用系统;5、熄焦车;6、气体隔离室;7、多级换热装置;8、喷淋控制系统;9、气体传感器;10、单向泄压阀;11、冷却凉水塔;12、风机;13、热交换装置;14、喷淋水导管;15、上部混合气体导出管;16、第一阀门组;17、第二阀门组;18、第三阀门组;19、混合气体导出管;20、下部熄焦水导管。具体实施方式本技术的优选实施例详述如下:实施例一:在本实施例中,参见图1,一种环保湿法压力熄焦系统,包括熄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保湿法压力熄焦系统,包括熄焦塔,在熄焦塔内设置熄焦喷淋单元,所述熄焦喷淋单元包括熄焦炉(1),在熄焦炉(1)的熄焦室内的上部设置熄焦喷淋系统(8),在熄焦室内下部地平面上设有行车导轨,熄焦车(5)沿着行车导轨行进,其特征在于:/n熄焦喷淋单元的上端安装有熄焦水导管(14),熄焦水导管(14)的末端与熄焦喷淋系统(8)的进水管连通;熄焦室内下部空间还形成集水室,收集熄焦水;集水室下端安装有下部熄焦水导管(20),将熄焦水排出并进行回用;熄焦喷淋单元用于熄灭红热焦炭,并产生含有热量的水蒸气和煤气的混合气体;/n所述环保湿法压力熄焦系统还包括气体切换控制单元、多级熄焦蒸汽冷凝换热单元和冷凝水回用单元;/n所述气体切换控制单元用于对湿熄焦喷淋冷却工序的作业空间进行密闭,保证熄焦炉(1)的熄焦室内没有空气进入,构建一个隔离密闭的熄焦气氛环境;/n所述多级熄焦蒸汽冷凝换热单元设置分离水蒸气和煤气的装置,将热量传给热用户,并回收煤气;/n所述冷凝水回用单元用于将含有的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物污染物冷凝水收集并入熄焦水处理系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保湿法压力熄焦系统,包括熄焦塔,在熄焦塔内设置熄焦喷淋单元,所述熄焦喷淋单元包括熄焦炉(1),在熄焦炉(1)的熄焦室内的上部设置熄焦喷淋系统(8),在熄焦室内下部地平面上设有行车导轨,熄焦车(5)沿着行车导轨行进,其特征在于:
熄焦喷淋单元的上端安装有熄焦水导管(14),熄焦水导管(14)的末端与熄焦喷淋系统(8)的进水管连通;熄焦室内下部空间还形成集水室,收集熄焦水;集水室下端安装有下部熄焦水导管(20),将熄焦水排出并进行回用;熄焦喷淋单元用于熄灭红热焦炭,并产生含有热量的水蒸气和煤气的混合气体;
所述环保湿法压力熄焦系统还包括气体切换控制单元、多级熄焦蒸汽冷凝换热单元和冷凝水回用单元;
所述气体切换控制单元用于对湿熄焦喷淋冷却工序的作业空间进行密闭,保证熄焦炉(1)的熄焦室内没有空气进入,构建一个隔离密闭的熄焦气氛环境;
所述多级熄焦蒸汽冷凝换热单元设置分离水蒸气和煤气的装置,将热量传给热用户,并回收煤气;
所述冷凝水回用单元用于将含有的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物污染物冷凝水收集并入熄焦水处理系统。


2.根据权利要求1所述环保湿法压力熄焦系统,其特征在于:所述气体切换控制单元用于对湿熄焦喷淋冷却工序的作业空间进行密闭,所述气体切换控制单元包括气体隔离室(6)和气体切换控制系统(2),气体隔离室(6)设置在熄焦炉(1)的一侧,气体切换控制系统(2)包括气体传感器(9),气体传感器(9)安装于气体隔离室(6)上,用于控制气体切换单元中气体隔离室(6)的气体环境,在熄焦车(5)进入熄焦塔的熄焦炉(1)之前,先通过过渡气体隔离室(6),在气体传感器(9)的作用下,保证熄焦炉(1)的熄焦室内没有空气进入,构建一个隔离密闭的熄焦气氛环境;在气体隔离室(6)的上端安装有下部混合气体导出管(19),用于回收红焦烟气。


3.根据权利要求1所述环保湿法压力熄焦系统,其特征在于:所述多级熄焦蒸汽冷凝换热单元包括多级换热装置(7)和熄焦...

【专利技术属性】
技术研发人员:程红伟鲁雄刚祝凯孙强超刘岩博
申请(专利权)人:上大新材料泰州研究院有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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