一种耐高温防静电胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温防静电胶带，包括绕带盘和胶带本体，所述胶带本体绕接在绕带盘的外侧，所述胶带本体的内圈与绕带盘胶接，所述绕带盘的内部顶端为防粘绝缘层，所述防粘绝缘层的底端中心处设置有放电层，所述防粘绝缘层的底端两侧设置有侧绝缘层，所述放电层的底端设置有多个导电杆，多个所述导电杆的顶端之间设置有填充层，多个所述导电杆的底端之间设置有导热层，所述导热层的底端设置有耐热层，所述耐热层的底端设置有粘结层，通过设置放电层和导电柱，通过放电层和导电柱来将静电集中到胶带内部，电子元件发热之后的热量通过耐热层将热量传递给导热层，导热层包裹导电柱，通过高温来促进静电的释放，避免胶带上产生静电。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防静电胶带
本技术涉及胶带领域，尤其涉及一种耐高温防静电胶带。
技术介绍
胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。现有的电子元器件在使用时，设备运行中均会产生较高的热量，同时现有的胶带多为塑料或者橡胶，纺织纤维等材料，很容易产生静电，且本身的静电的释放也较为困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温防静电胶带。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温防静电胶带，包括绕带盘和胶带本体，所述胶带本体绕接在绕带盘的外侧，所述胶带本体的内圈与绕带盘胶接，所述绕带盘的内部顶端为防粘绝缘层，所述防粘绝缘层的底端中心处设置有放电层，所述防粘绝缘层的底端两侧设置有侧绝缘层，所述放电层的底端设置有多个导电杆，多个所述导电杆的顶端之间设置有填充层，多个所述导电杆的底端之间设置有导热层，所述导热层的底端设置有耐热层，所述耐热层的底端设置有粘结层，所述防粘绝缘层、填充层、导电杆、导热层、粘结层、耐热层、侧绝缘层、放电层互相胶接连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述胶带本体由防粘绝缘层、填充层、导电杆、导热层、粘结层、耐热层、侧绝缘层、放电层胶接结合组成。作为上述技术方案的进一步描述：多个所述导电杆的底端为球形，多个所述导电杆与放电层之间设置有铜线，所述铜线包裹在填充层的内部，所述导热层包裹在球形的周侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述侧绝缘层设置在防粘绝缘层和耐热层之间，所述侧绝缘层呈阶梯状，所述放电层与填充层设置在侧绝缘层的上半部分，所述导热层设置在侧绝缘层的下半部分。作为上述技术方案的进一步描述：所述导热层的材料为硅胶，所述耐热层的材料为有机硅压敏胶。作为上述技术方案的进一步描述：所述导热层在与导电杆的对应处留有空间。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置放电层和导电柱，通过放电层和导电柱来将静电集中到胶带内部，电子元件发热之后的热量通过耐热层将热量传递给导热层，导热层包裹导电柱，通过高温来促进静电的释放，避免胶带上产生静电。2、本技术通过设置铜制放电层来提高胶带的强度，减少胶带的塑性。避免胶带被拉长而导致粘结层失效。附图说明图1为本技术提出的一种耐高温防静电胶带的截面示意图；图2为本技术提出的一种耐高温防静电胶带的正视图；图例说明：1、绕带盘；2、胶带本体；3、防粘绝缘层；4、填充层；5、导电柱；6、导热层；7、粘结层；8、耐热层；9、侧绝缘层；10、放电层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，本技术提供的一种实施例：一种耐高温防静电胶带，包括绕带盘1和胶带本体2，胶带本体2绕接在绕带盘1的外侧，胶带本体2的内圈与绕带盘1胶接，绕带盘1的内部顶端为防粘绝缘层3，方便将盘绕在一起的胶带撕开，减少放电层10与空气的接触面积，防粘绝缘层3的底端中心处设置有放电层10，用于释放汇集在放电层10上的静电，防粘绝缘层3的底端两侧设置有侧绝缘层9，用于包裹保护放电层10，放电层10的底端设置有多个导电杆5，减少静电汇集，多个导电杆5的顶端之间设置有填充层4，用于填充导电杆5之间的间距，多个导电杆5的底端之间设置有导热层6，导热层6包裹导电杆5，通过电子元器件的热量对导电杆5进行加热，导热层6的底端设置有耐热层8，耐热层8为高导热的材料，减少热量在粘结层7汇集，避免胶接剂被软化，保证胶带的胶接稳定性，耐热层8的底端设置有粘结层7，防粘绝缘层3、填充层4、导电杆5、导热层6、粘结层7、耐热层8、侧绝缘层9、放电层10互相胶接连接。胶带本体2由防粘绝缘层3、填充层4、导电杆5、导热层6、粘结层7、耐热层8、侧绝缘层9、放电层10胶接结合组成。多个导电杆5的底端为球形，多个导电杆5与放电层10之间设置有铜线，通过金属材质来提高放电效率，铜线包裹在填充层4的内部，导热层6包裹在球形的周侧。侧绝缘层9设置在防粘绝缘层3和耐热层8之间，侧绝缘层9呈阶梯状，放电层10与填充层4设置在侧绝缘层9的上半部分，导热层6设置在侧绝缘层9的下半部分。导热层6的材料为硅胶，耐热层8的材料为有机硅压敏胶。导热层6在与导电杆5的对应处留有空间。工作原理：通过设置放电层10和导电柱5，通过放电层10和导电柱5来将静电集中到胶带本体2内部，电子元件发热之后的热量通过耐热层8将热量传递给导热层6，导热层6包裹导电柱5，通过高温来促进静电的释放，避免胶带上产生静电。通过设置铜制放电层10来提高胶带的强度，减少胶带的塑性，避免胶带被拉长而导致粘结层7失效。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温防静电胶带，包括绕带盘(1)和胶带本体(2)，其特征在于：所述胶带本体(2)绕接在绕带盘(1)的外侧，所述胶带本体(2)的内圈与绕带盘(1)胶接，所述绕带盘(1)的内部顶端为防粘绝缘层(3)，所述防粘绝缘层(3)的底端中心处设置有放电层(10)，所述防粘绝缘层(3)的底端两侧设置有侧绝缘层(9)，所述放电层(10)的底端设置有多个导电杆(5)，多个所述导电杆(5)的顶端之间设置有填充层(4)，多个所述导电杆(5)的底端之间设置有导热层(6)，所述导热层(6)的底端设置有耐热层(8)，所述耐热层(8)的底端设置有粘结层(7)，所述防粘绝缘层(3)、填充层(4)、导电杆(5)、导热层(6)、粘结层(7)、耐热层(8)、侧绝缘层(9)、放电层(10)互相胶接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防静电胶带，包括绕带盘(1)和胶带本体(2)，其特征在于：所述胶带本体(2)绕接在绕带盘(1)的外侧，所述胶带本体(2)的内圈与绕带盘(1)胶接，所述绕带盘(1)的内部顶端为防粘绝缘层(3)，所述防粘绝缘层(3)的底端中心处设置有放电层(10)，所述防粘绝缘层(3)的底端两侧设置有侧绝缘层(9)，所述放电层(10)的底端设置有多个导电杆(5)，多个所述导电杆(5)的顶端之间设置有填充层(4)，多个所述导电杆(5)的底端之间设置有导热层(6)，所述导热层(6)的底端设置有耐热层(8)，所述耐热层(8)的底端设置有粘结层(7)，所述防粘绝缘层(3)、填充层(4)、导电杆(5)、导热层(6)、粘结层(7)、耐热层(8)、侧绝缘层(9)、放电层(10)互相胶接连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温防静电胶带，其特征在于：所述胶带本体(2)由防粘绝缘层(3)、填充层(4)、导电杆(5)、导热层(6)、粘结层(7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，
申请(专利权)人：苏州瀚铭电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32