一种印染场用污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了印染废水处理技术领域的一种印染场用污水处理装置，包括进水管道和预反应池，所述预反应池的内腔的下侧壁固定设置有格栅，所述格栅将预反应池分隔为原水池和第一过滤池，所述第一过滤池的内腔的下侧壁固定设置有第一水泵，所述第一水泵的出水端管道连接有调节池，所述调节池的内腔的下侧壁固定设置有第二水泵，本实用新型专利技术设计合理，通过格栅对原水所含杂物进行隔离，实现原水初步去污，通过调节池加入碱进行水酸分解，实现PH值控制在7‑10之间，通过USAB反应池作厌氧处理，有效去除水中磷、氨及异味气体等，实现水污分离，通过沉淀池投入絮凝剂与水中微生物产生化学反应并形成大颗粒状往下沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种印染场用污水处理装置
本技术涉及印染废水处理
，具体为一种印染场用污水处理装置。
技术介绍
随着纺织印染工业不断的发展，印染废水对环境的影响日益加聚，印染废水的不达标排放严重危害人类生态平衡，尤其是废水中含有的丰富的营养物质和异味对动植物生长环境带来恶劣影响，印染纺织业又是我国用水大户之一，面对日益匮缺的淡水资源，迫切需求对印染废水进行处理，以解决日益匮乏的生活水资源。现有的印染场用污水处理装置是以厌氧反应对水中含有的较高COD进行降解，虽然可以对废水中的磷、氮等物质进行分解，但忽视后续对水的过滤净化杀菌等环节，导致处理后的废水达不到理想的排放效果，为此，我们提出一种印染场用污水处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印染场用污水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染场用污水处理装置，包括进水管道和预反应池，所述预反应池的内腔的下侧壁固定设置有格栅，所述格栅将预反应池分隔为原水池和第一过滤池，所述第一过滤池的内腔的下侧壁固定设置有第一水泵，所述第一水泵的出水端管道连接有调节池，所述调节池的内腔的下侧壁固定设置有第二水泵，所述第二水泵的出水端管道连接有UASB反应池,所述UASB反应池的内腔的下侧壁固定设置有布水器，所述布水器的上方固定连接有第一沉淀管，所述第一沉淀管的上方固定连接有第一三相分离器，所述第一三相分离器的上方固定连接有第一升流管和第二沉淀管，所述第二沉淀管的上方固定连接有第二三相分离器，所述第二三相分离器的上方固定连接有第二升流管、回流管和集气管，所述集气管的上方固定连接有气体回收装置，所述UASB反应池的出水端管道固定连接有沉淀池，所述沉淀池的内腔的下侧壁固定设置有第三水泵、右侧壁固定设置有第四水泵，所述第三水泵的出水端法兰连接有排污回流管，所述第四水泵的出水端管道固定连接有水流阀，所述水流阀的出水端固定连接有膜反应器的膜反应器进水口，所述膜反应器的内腔固定设置有反渗透膜，所述膜反应器的出水端包括膜反应器污水排出口和膜反应器清水排出口，所述膜反应器清水排出口的管道固定连接有第二过滤池，所述第二过滤池的内腔的下侧壁固定设置有第五水泵、右侧壁固定设置有过滤层和左侧壁固定设置有第六水泵，所述第六水泵的出水端法兰连接有排水管道和臭氧设备的臭氧出口端。优选的，所述布水器包括布水孔和布水管。优选的，所述格栅包括格栅内网和格栅外钢架。优选的，所述排污回流管朝向原水池。优选的，所述过滤层包括砂石过滤层和活性炭过滤层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，通过格栅对原水所含杂物进行隔离，实现原水初步去污，通过调节池加入碱进行水酸分解，实现PH值控制在7-10之间，通过USAB反应池作厌氧处理，有效去除水中磷、氨及异味气体等，实现水污分离，通过沉淀池投入絮凝剂与水中微生物产生化学反应并形成大颗粒状往下沉淀，实现清水二次过滤，通过膜反应器对水中细微营养物质进行反渗透过滤，实现去除水中细菌颗粒物，通过第二过滤池对清水进行活性炭与砂石双重过滤，达到清水重复消毒除菌效果，通过臭氧设备产出的臭氧加入排水管道对清水进行杀菌除异味，达到清水达标排出。附图说明图1为本技术一种印染场用污水处理装置的主体结构示意图；图2为本技术一种印染场用污水处理装置的布水器府视图；图3为本技术一种印染场用污水处理装置的格栅结构示意图。图中：1、进水管道；2、预反应池；3、格栅；301、格栅内网；302、格栅外钢架；4、原水池；5、第一过滤池；6、第一水泵；7、调节池；8、第二水泵；9、UASB反应池；10、布水器；101、布水孔；102、布水管；11、第一沉淀管；12、第一三相分离器；13、第一升流管；14、第二沉淀管；15、第二三相分离器；16、第二升流管；17、回流管；18、集气管；19、气体回收装置；20、沉淀池；21、第三水泵；22、第四水泵；23、膜反应器；24、膜反应器进水口；25、反渗透膜；26、膜反应器污水排出口；27、膜反应器清水排出口；28、第二过滤池；29、过滤层；30、砂石过滤层；31、活性炭过滤层；32、第五水泵；33、第六水泵；34、臭氧设备；35、排水管道；36、排污回流管；37、水流阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种印染场用污水处理装置，包括进水管道1和预反应池2，预反应池2的内腔的下侧壁固定设置有格栅3，格栅3将预反应池2分隔为原水池4和第一过滤池5，第一过滤池5的内腔的下侧壁固定设置有第一水泵6，第一水泵6的出水端管道连接有调节池7，调节池7的内腔的下侧壁固定设置有第二水泵8，第二水泵8的出水端管道连接有UASB反应池9,UASB反应池9的内腔的下侧壁固定设置有布水器10，布水器10的上方固定连接有第一沉淀管11，第一沉淀管11的上方固定连接有第一三相分离器12，第一三相分离器12的上方固定连接有第一升流管13和第二沉淀管14，第二沉淀管14的上方固定连接有第二三相分离器15，第二三相分离器15的上方固定连接有第二升流管16、回流管17和集气管18，集气管18的上方固定连接有气体回收装置19，UASB反应池9的出水端管道固定连接有沉淀池20，沉淀池20的内腔的下侧壁固定设置有第三水泵21、右侧壁固定设置有第四水泵22，第三水泵21的出水端法兰连接有排污回流管36，第四水泵22的出水端管道固定连接有水流阀37，水流阀37的出水端固定连接有膜反应器23的进水口24，膜反应器23的内腔固定设置有反渗透膜25，膜反应器23的出水端包括膜反应器污水排出口26和膜反应器清水排出口27，膜反应器清水排出口27的管道固定连接有第二过滤池28，第二过滤池28的内腔的下侧壁固定设置有第五水泵32、右侧壁固定设置有过滤层29和左侧壁固定设置有第六水泵33，第六水泵33的出水端法兰连接有排水管道35和臭氧设备34的臭氧出口端,利用臭氧对清水进行杀菌消毒后对外输出。布水器10包括布水孔101和布水管102，固定在UASB反应池9下侧壁对水中营养物质进行均匀布置并附着在填料表面；格栅3包括格栅内网301和格栅外钢架302，固定在预反应池2的内腔，对原水杂物进行阻拦隔离，减轻后续处理负荷；排污回流管36朝向原水池4，对回流污泥进行循环处理利用；过滤层29包括砂石过滤层30和活性炭过滤层31，对清水进行双重过滤处理，有效去除细微物质及异味。工作原理：在具体施工操作中，废水由进水管道1进入预反应池2，经格栅3对水中杂物进行初步过滤隔离处理，进入调节池7加入碱进行PH值调节，经UAS本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染场用污水处理装置，包括进水管道（1）和预反应池（2），其特征在于：所述预反应池（2）的内腔的下侧壁固定设置有格栅（3），所述格栅（3）将预反应池（2）分隔为原水池（4）和第一过滤池（5），所述第一过滤池（5）的内腔的下侧壁固定设置有第一水泵（6），所述第一水泵（6）的出水端管道连接有调节池（7），所述调节池（7）的内腔的下侧壁固定设置有第二水泵（8），所述第二水泵（8）的出水端管道连接有UASB反应池（9）,所述UASB反应池（9）的内腔的下侧壁固定设置有布水器（10），所述布水器（10）的上方固定连接有第一沉淀管（11），所述第一沉淀管（11）的上方固定连接有第一三相分离器（12），所述第一三相分离器（12）的上方固定连接有第一升流管（13）和第二沉淀管（14），所述第二沉淀管（14）的上方固定连接有第二三相分离器（15），所述第二三相分离器（15）的上方固定连接有第二升流管（16）、回流管（17）和集气管（18），所述集气管（18）的上方固定连接有气体回收装置（19），所述UASB反应池（9）的出水端管道固定连接有沉淀池（20），所述沉淀池（20）的内腔的下侧壁固定设置有第三水泵（21）、右侧壁固定设置有第四水泵（22），所述第三水泵（21）的出水端法兰连接有排污回流管（36），所述第四水泵（22）的出水端管道固定连接有水流阀（37），所述水流阀（37）的出水端固定连接有膜反应器（23）的膜反应器进水口（24），所述膜反应器（23）的内腔固定设置有反渗透膜（25），所述膜反应器（23）的出水端包括膜反应器污水排出口（26）和膜反应器清水排出口（27），所述膜反应器清水排出口（27）的管道固定连接有第二过滤池（28），所述第二过滤池（28）的内腔的下侧壁固定设置有第五水泵（32）、右侧壁固定设置有过滤层（29）和左侧壁固定设置有第六水泵（33），所述第六水泵（33）的出水端法兰连接有排水管道（35）和臭氧设备（34）的臭氧出口端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印染场用污水处理装置，包括进水管道（1）和预反应池（2），其特征在于：所述预反应池（2）的内腔的下侧壁固定设置有格栅（3），所述格栅（3）将预反应池（2）分隔为原水池（4）和第一过滤池（5），所述第一过滤池（5）的内腔的下侧壁固定设置有第一水泵（6），所述第一水泵（6）的出水端管道连接有调节池（7），所述调节池（7）的内腔的下侧壁固定设置有第二水泵（8），所述第二水泵（8）的出水端管道连接有UASB反应池（9）,所述UASB反应池（9）的内腔的下侧壁固定设置有布水器（10），所述布水器（10）的上方固定连接有第一沉淀管（11），所述第一沉淀管（11）的上方固定连接有第一三相分离器（12），所述第一三相分离器（12）的上方固定连接有第一升流管（13）和第二沉淀管（14），所述第二沉淀管（14）的上方固定连接有第二三相分离器（15），所述第二三相分离器（15）的上方固定连接有第二升流管（16）、回流管（17）和集气管（18），所述集气管（18）的上方固定连接有气体回收装置（19），所述UASB反应池（9）的出水端管道固定连接有沉淀池（20），所述沉淀池（20）的内腔的下侧壁固定设置有第三水泵（21）、右侧壁固定设置有第四水泵（22），所述第三水泵（21）的出水端法兰连接有排污回流管（36），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志强，
申请(专利权)人：尚特广州机器人智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44