一种光纤电缆切割机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种光纤电缆切割机及其使用方法及其使用方法，其结构包括切割设备、玻璃屏、控制箱、固定座，切割设备由第一电机、旋转装置、第二电机、伸缩杆、切割刀片、固定板构成，动力轴对转向环进行顺时针转动，使其通过转动轴进行旋转，活动环进行逆时针旋转，对电缆进行转动，对电缆的夹紧力度从固定机构内部的旋转机构从右往左依次减小，避免弯曲时电缆的作用力过大以及切割口夹紧不牢，防止电缆内部的光纤进行形变，在电缆转动时会使长方形橡胶结构形变，从而对电缆形成拉扯，增强其贴合的力度，在贴合时根据贴合力度的大小，能合理在旋转时分配电缆旋转的力度，避免电缆形变，防止电缆内部的光纤进行轻微的偏移，避免电缆切割时精准性受到影响。切割时精准性受到影响。切割时精准性受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤电缆切割机及其使用方法
[0001]本申请是申请日为2020年7月1日，申请号为CN202010620407.X的专利技术名称为一种光纤电缆切割机的分案申请。


[0002]本专利技术涉及电缆领域，具体涉及一种光纤电缆切割机及其使用方法。

技术介绍

[0003]光纤电缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，信号沿着内部光纤进行折射，从而达到快速传输的目的，通过专用切割机对光纤电缆切割时，由于光纤电缆精准度要求较高，切割机在对光纤电缆切割时从外层往内层进行切割，避免光纤线损坏，在对光纤电缆固定旋转时，由于光纤电缆较长，在转动过程中光纤电缆需要进行弯曲，光纤电缆容易在这种弯曲力下造成轻微的形变，从而光纤电缆内部的光纤容易进行轻微的偏移，造成切割位置的偏差，会影响切割刀片对电缆内部光纤的精准性，导致光纤尺寸过长或者过短，影响施工安后装的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术通过如下的技术方案来实现：一种光纤电缆切割机及其使用方法，其结构包括切割设备、玻璃屏、控制箱、固定座，所述玻璃屏贴合在切割设备的表面，所述控制箱嵌固安装于切割设备的表面，所述切割设备安装于固定座的上端，所述切割设备由第一电机、旋转装置、第二电机、伸缩杆、切割刀片、固定板构成，所述第一电机安装于旋转装置的侧面，所述切割刀片与第二电机为一体化结构，所述第二电机嵌固在伸缩杆的下端，所述伸缩杆的上端嵌固在固定板的上端，所述第一电机的下端焊接在固定板下表面，所述固定板安装于固定座的上端，所述第一电机与旋转装置相啮合，所述旋转装置为中空圆形结构，为电缆放置的位置，所述第二电机下端为可伸缩结构，跟随第二电机进行升降。
[0005]作为本专利技术进一步改进，所述旋转装置设有转动环、固定机构、旋转机构，所述旋转机构贴合在固定机构的内侧，所述旋转机构与转动环为一体化结构，所述旋转机构侧面与第一电机相啮合，所述固定机构内侧的旋转机构设有一个，位于旋转装置的右侧，且与切割时的切割刀片间隙配合，所述旋转环为上下两面直径不同的圆柱，其外侧与固定夹螺纹配合。
[0006]作为本专利技术进一步改进，所述固定机构设有卡合轴、旋转环、螺纹块、固定夹，所述卡合轴嵌固在固定夹的左侧，所述固定夹的右侧与螺纹块相互啮合，所述旋转环贴合在螺纹块的内侧，所述旋转环与旋转机构相连接，所述固定夹设有两个，为半圆环结构，通过卡合轴的组合，形成可开合的圆环结构。
[0007]作为本专利技术进一步改进，所述旋转机构设有卡合装置、活动环、转向环、动力轴，所述卡合装置的外侧卡合在活动环的内侧，所述活动环的外侧贴合在转向环的内侧，所述转向环的外侧与动力轴相啮合，所述卡合装置与转动环相连接，所述活动环的内侧为三角形
结构，与卡合装置外侧的三角形结构形成夹角力。
[0008]作为本专利技术进一步改进，所述卡合装置设有贴合机构、弹簧、转动轴、卡合块、受力块，所述受力块嵌固在转动轴外侧，所述卡合块嵌固在弹簧外侧，所述卡合块的外侧贴合在受力块的内侧，所述转动轴的内侧嵌固在贴合机构外侧，所述受力块与活动环的内侧进行活动配合，且卡合块与活动环内侧结构相同。
[0009]作为本专利技术进一步改进，所述贴合机构设有贴合块、贴合槽、倾斜机构，所述贴合槽贴合在贴合块表面，所述倾斜机构位于贴合槽左右两侧，所述倾斜机构嵌固在贴合块表面，所述贴合块为倾斜结构，所述贴合槽两端设有长方体橡胶层，具有摩擦力大和弹力强的特点。
[0010]作为本专利技术进一步改进，所述倾斜机构设有受力板、倾斜板、弹簧杆，所述倾斜板的下端焊接在受力板的上端，所述弹簧杆的下端倾斜安装于倾斜板上端，所述受力板的下端位于贴合块的内部下端，所述倾斜板嵌固在贴合块内部上端，所述弹簧杆设有两个以上，分布在倾斜板下端。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术有益效果在于：
[0013]1、通过控制箱控制电能使第一电机进行旋转，旋转时带动活动环连接的固定夹与旋转环进行螺纹配合，对上下两面直径不同的圆柱进行转动，避免卡合装置在调整时进行转动，避免对电缆固定时整体进行旋转，同时活动环进行逆时针旋转，对电缆的夹紧力度从固定机构内部的旋转机构从右往左依次减小，避免弯曲时电缆的作用力过大以及切割口夹紧不牢，防止电缆内部的光纤进行形变。
[0014]2、通过贴合槽中间的间隙，在电缆转动时会使长方形橡胶结构形变，从而对电缆形成拉扯，增强其贴合的力度，倾斜板对旋转的电缆进行作用力，使得其右侧的直径更大，形成对电缆表面贴合力度不同的效果，使得电缆旋转弯曲力逐渐减小的过程中，其贴合程度也逐渐减小，在贴合时根据贴合力度的大小，能合理在旋转时分配电缆旋转的力度，避免电缆形变，防止电缆内部的光纤进行轻微的偏移，避免电缆切割时精准性受到影响。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种光纤电缆切割机及其使用方法的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种切割设备的局部内部结构示意图。
[0017]图3为本专利技术一种旋转装置的侧面结构示意图。
[0018]图4为本专利技术一种固定机构的平面结构示意图。
[0019]图5为本专利技术一种旋转机构的平面结构示意图。
[0020]图6为本专利技术一种卡合装置的局部平面结构示意图。
[0021]图7为本专利技术一种贴合机构的局部立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术一种倾斜机构的侧面结构示意图。
[0023]图中：切割设备
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1、玻璃屏
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2、控制箱
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3、固定座
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4、第一电机
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11、旋转装置
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12、第二电机
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13、伸缩杆
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14、切割刀片
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15、固定板
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16、转动环
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121、固定机构
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122、旋转机构
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123、卡合轴
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a1、旋转环
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a2、螺纹块
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a3、固定夹
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a4、卡合装置
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w1、活动环
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w2、转向环
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w3、动力轴
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w4、贴合机构
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w11、弹簧
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w12、转动轴
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w13、卡合块
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w14、受力块
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w15、贴合块
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b1、贴
合槽
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b2、倾斜机构
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b3、受力板
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b31、倾斜板
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b32、弹簧杆
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b33。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术技术做进一步描述：
[0025]实施例1：
[0026]如图1
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图6所示:
[0027]本专利技术一种光纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤电缆切割机，其结构包括切割设备(1)、玻璃屏(2)、控制箱(3)、固定座(4)，所述玻璃屏(2)贴合在切割设备(1)的表面，所述控制箱(3)嵌固安装于切割设备(1)的表面，所述切割设备(1)安装于固定座(4)的上端，其特征在于：所述切割设备(1)由第一电机(11)、旋转装置(12)、第二电机(13)、伸缩杆(14)、切割刀片(15)、固定板(16)构成，所述第一电机(11)安装于旋转装置(12)的侧面，所述切割刀片(15)与第二电机(13)为一体化结构，所述第二电机(13)嵌固在伸缩杆(14)的下端，所述伸缩杆(14)的上端嵌固在固定板(16)的上端，所述第一电机(11)的下端焊接在固定板(16)下表面，所述固定板(16)安装于固定座(4)的上端；所述旋转装置(12)设有转动环(121)、固定机构(122)、旋转机构(123)，所述旋转机构(123)贴合在固定机构(122)的内侧，所述旋转机构(123)与转动环(121)为一体化结构，所述旋转机构(123)侧面与第一电机(11)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种光纤电缆切割机，其特征在于：所述固定机构(122)设有卡合轴(a1)、旋转环(a2)、螺纹块(a3)、固定夹(a4)，所述卡合轴(a1)嵌固在固定夹(a4)的左侧，所述固定夹(a4)的右侧与螺纹块(a3)相互啮合，所述旋转环(a2)贴合在螺纹块(a3)的内侧，所述旋转环(a2)与旋转机构(123)相连接。3.根据权利要求1所述的一种光纤电缆切割机，其特征在于：所述旋转机构(123)设有卡合装置(w1)、活动环(w2)、转向环(w3)、动力轴(w4)，所述卡合装置(w1)的外侧卡合在活动环(w2)的内侧，所述活动环(w2)的外侧贴合在转向环(w3)的内侧，所述转向环(w3)的外侧与动力轴(w4)相啮合，所述卡合装置(w1)与转动环(121)相连接。4.根据权利要求3所述的一种光纤电缆切割机，其特征在于：所述卡合装置(w1)设有贴合机构(w11)、弹簧(w12)、转动轴(w13)、卡合块(w14)、受力块(w15)，所述受力块(w15)嵌固在转动轴(w13...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明炎，
申请(专利权)人：尚特广州机器人智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：