一种用于印染废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于印染废水处理装置，包括处理罐，所述处理罐的外侧设置有观察窗与卡槽，所述卡槽位于观察窗的一侧，贯穿所述处理罐的外侧安装有入水管，贯穿所述处理罐顶端安装有入料管，所述卡槽的外侧安装有排水箱，所述入料管的内侧安装有若干组分离扇与扩散扇，所述扩散扇位于若干组分离扇的下方，所述排水箱的一端安装有阀门，所述排水箱的外侧靠另一端安装有两组悬浮球，且排水箱的外侧开设有连接槽，所述处理罐的底端安装有底盘，所述底盘与处理罐之间安装有两组连接组件，所述连接组件包括活动杆，所述活动杆的底端安装有转轴；本实用新型专利技术方便了投料过程，且保证了药剂的充分接触，同时实现了沉淀物与水的分离与处理过程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印染废水处理装置
本技术属于印染废水处理领域，具体为一种用于印染废水处理装置。
技术介绍
颜料生产企业的生产废水多含铅、铬重金属等有毒物质，一直没有得到妥善处理和回收利用，这样既造成了资源浪费，又污染了环境，因此，笔者对颜料废水治理关注的重点不仅仅是解毒、达标排放问题，而是资源的回收利用，防止一切可能的污染发生，达到经济效益、环境效益和社会效益的和谐统一。现有的用于印染废水处理装置存在一些弊端，现有的用于印染废水处理装置往往需要对投放的药剂首先进行分散处理保证，保证接触面积足够，同时对于沉淀完成后沉淀物与水的分离缺少有效的方法；现有的用于印染废水处理装置对于沉淀物的回收处理缺少有效的组件方法，导致处理速率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于印染废水处理装置，本技术有效的解决了现有的用于印染废水处理装置往往需要对投放的药剂首先进行分散处理保证，保证接触面积足够，同时对于沉淀完成后沉淀物与水的分离缺少有效的方法；现有的用于印染废水处理装置对于沉淀物的回收处理缺少有效的组件方法，导致处理速率降低的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于印染废水处理装置，包括处理罐，所述处理罐的外侧设置有观察窗与卡槽，所述卡槽位于观察窗的一侧，贯穿所述处理罐的外侧安装有入水管，贯穿所述处理罐顶端安装有入料管，所述卡槽的外侧安装有排水箱；所述入料管的内侧安装有若干组分离扇与扩散扇，所述扩散扇位于若干组分离扇的下方，所述排水箱的一端安装有阀门，所述排水箱的外侧靠另一端安装有两组悬浮球，且排水箱的外侧开设有连接槽，所述处理罐的底端安装有底盘，所述底盘与处理罐之间安装有两组连接组件；所述连接组件包括活动杆，所述活动杆的底端安装有转轴，所述活动杆的外侧开设有卡齿槽，所述活动杆外侧安装有传动环，所述传动环的外侧安装有操作杆，贯穿所述传动环外侧安装有两组卡销。作为本技术的进一步方案，所述分离扇呈竖直设置，扩散扇呈水平设置，排水箱通过连接槽与卡槽和处理罐活动连接。作为本技术的进一步方案，所述处理罐的底端与底盘的顶端均安装有密封橡胶垫。作为本技术的进一步方案，所述传动环的内部安装有齿轮，齿轮与操作杆传动连接，传动环与处理罐的外侧固定连接。作为本技术的进一步方案，所述转轴与底盘活动连接，活动杆的外侧开设有若干组固定槽。作为本技术的进一步方案，所述齿轮通过卡齿槽与活动杆传动连接。本技术的有益效果：本技术通过设置排水箱与入料管，当反应药剂从入料管投入处理罐中时，首先经过若干组分离扇的打散，分离扇冲击后旋转将药剂继续向下方运输，之后接触到扩散扇将药剂进一步打散和分离，保证与废水的接触，反应沉淀完成后将排水箱中的阀门开启，此时处理后的废水顺着排水箱排出，废水进入处理罐时，因为两组悬浮球的浮力大于排水箱的重力，从而将排水箱整体顶起并大部分浮与水面，开启阀门后处理后废水排出，当水位渐渐下降排水箱配合连接槽与卡槽一并下沉，直至悬浮球触碰到沉淀物将从而废水排净，方便了投料过程，且保证了药剂的充分接触，同时实现了沉淀物与水的分离；通过设置连接组件，沉淀结束废水排出后，将两组传动环中的卡销向外拔出，之后按压操作杆配合重力让底盘下降，将其中一组活动杆通过卡销固定，之后继续将另一组活动杆下方，配合转轴的转动将底盘倾斜，之后清理底盘中的沉淀物，也可对处理罐的内侧进行清洗完成后通过转动操作杆带动齿轮转动，齿轮与卡齿槽传动将活动杆向上提，当底盘与处理罐完全结合封闭时利用卡销将活动杆固定，方便了对沉淀物的清理过程，且有利于对处理罐的清洗和处理。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的处理罐的剖视图；图3为本技术的连接组件侧视图。图中：1、处理罐；2、观察窗；3、卡槽；4、排水箱；5、入水管；6、入料管；7、分离扇；8、扩散扇；9、连接组件；10、底盘；11、悬浮球；12、连接槽；13、阀门；14、活动杆；15、卡齿槽；16、传动环；17、操作杆；18、卡销；19、转轴。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种用于印染废水处理装置，包括处理罐1，处理罐1的外侧设置有观察窗2与卡槽3，卡槽3位于观察窗2的一侧，贯穿处理罐1的外侧安装有入水管5，贯穿处理罐1顶端安装有入料管6，卡槽3的外侧安装有排水箱4；入料管6的内侧安装有若干组分离扇7与扩散扇8，扩散扇8位于若干组分离扇7的下方，排水箱4的一端安装有阀门13，排水箱4的外侧靠另一端安装有两组悬浮球11，且排水箱4的外侧开设有连接槽12，处理罐1的底端安装有底盘10，底盘10与处理罐1之间安装有两组连接组件9；连接组件9包括活动杆14，活动杆14的底端安装有转轴19，活动杆14的外侧开设有卡齿槽15，活动杆14外侧安装有传动环16，传动环16的外侧安装有操作杆17，贯穿传动环16外侧安装有两组卡销18。分离扇7呈竖直设置，扩散扇8呈水平设置，排水箱4通过连接槽12与卡槽3和处理罐1活动连接。处理罐1的底端与底盘10的顶端均安装有密封橡胶垫。传动环16的内部安装有齿轮，齿轮与操作杆17传动连接，传动环16与处理罐1的外侧固定连接。转轴19与底盘10活动连接，活动杆14的外侧开设有若干组固定槽，通过设置固定槽与卡销18实现了活动杆14的稳定连接。齿轮通过卡齿槽15与活动杆14传动连接，通过设置齿轮实现了活动杆14的传动。一种用于印染废水处理装置，在使用将废水通过入水管5倒入处理罐1中，同时将反应药剂通过入料管6一起倒入处理罐1中，经过反应后，将废水中的有害物质沉淀，再将反应后的废水利用排水箱4排出，从而完成废水处理，通过设置排水箱4与入料管6，当反应药剂从入料管6投入处理罐1中时，首先经过若干组分离扇7的打散，分离扇7冲击后旋转将药剂继续向下方运输，之后接触到扩散扇8将药剂进一步打散和分离，保证与废水的接触，反应沉淀完成后将排水箱4中的阀门13开启，此时处理后的废水顺着排水箱4排出，废水进入处理罐1时，因为两组悬浮球11的浮力大于排水箱4的重力，从而将排水箱4整体顶起并大部分浮与水面，开启阀门13后处理后废水排出，当水位渐渐下降排水箱4配合连接槽12与卡槽3一并下沉，直至悬浮球11触碰到沉淀物将从而废水排净，方便了投料过程，且保证了药剂的充分接触，同时实现了沉淀物与水的分离，通过设置连接组件9，沉淀结束废水排出后，将两组传动环16中的卡销18向外拔出，之后按压操作杆17配合重力让底盘10下降，将其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印染废水处理装置，其特征在于，包括处理罐(1)，所述处理罐(1)的外侧设置有观察窗(2)与卡槽(3)，所述卡槽(3)位于观察窗(2)的一侧，贯穿所述处理罐(1)的外侧安装有入水管(5)，贯穿所述处理罐(1)顶端安装有入料管(6)，所述卡槽(3)的外侧安装有排水箱(4)；/n所述入料管(6)的内侧安装有若干组分离扇(7)与扩散扇(8)，所述扩散扇(8)位于若干组分离扇(7)的下方，所述排水箱(4)的一端安装有阀门(13)，所述排水箱(4)的外侧靠另一端安装有两组悬浮球(11)，且排水箱(4)的外侧开设有连接槽(12)，所述处理罐(1)的底端安装有底盘(10)，所述底盘(10)与处理罐(1)之间安装有两组连接组件(9)；/n所述连接组件(9)包括活动杆(14)，所述活动杆(14)的底端安装有转轴(19)，所述活动杆(14)的外侧开设有卡齿槽(15)，所述活动杆(14)外侧安装有传动环(16)，所述传动环(16)的外侧安装有操作杆(17)，贯穿所述传动环(16)外侧安装有两组卡销(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印染废水处理装置，其特征在于，包括处理罐(1)，所述处理罐(1)的外侧设置有观察窗(2)与卡槽(3)，所述卡槽(3)位于观察窗(2)的一侧，贯穿所述处理罐(1)的外侧安装有入水管(5)，贯穿所述处理罐(1)顶端安装有入料管(6)，所述卡槽(3)的外侧安装有排水箱(4)；
所述入料管(6)的内侧安装有若干组分离扇(7)与扩散扇(8)，所述扩散扇(8)位于若干组分离扇(7)的下方，所述排水箱(4)的一端安装有阀门(13)，所述排水箱(4)的外侧靠另一端安装有两组悬浮球(11)，且排水箱(4)的外侧开设有连接槽(12)，所述处理罐(1)的底端安装有底盘(10)，所述底盘(10)与处理罐(1)之间安装有两组连接组件(9)；
所述连接组件(9)包括活动杆(14)，所述活动杆(14)的底端安装有转轴(19)，所述活动杆(14)的外侧开设有卡齿槽(15)，所述活动杆(14)外侧安装有传动环(16)，所述传动环(16)的外侧安装有操作杆(17)，贯穿所述传动环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽，王丽云，
申请(专利权)人：王丽云，
类型：新型
国别省市：广东;44