流体压动机制造技术

本发明专利技术公开了一种流体压动机，属于动力设备；旨在提供一种能够将流体压力高效地转换为机械能的动力设备。它包括位于缸体中的转子；缸体由缸套（8）、将其密闭的两块端盖（9）构成，缸套（8）的窗口中铰接有内弧面（11）为渐开线曲面结构的摆动块（3）；转子（5）由支承在端盖（9）上的前轴（5‑4）和后轴（5‑3）、位于缸体中并由前轴（5‑4）和后轴（5‑3）将其两端封闭的管轴（5‑1）、固定在该管轴上的两根翼管（5‑2）构成，后轴（5‑3）上开设有通过管轴（5‑1）与两根翼管（5‑2）连通的进口；固定在前轴（5‑4）上的输出齿轮（4）通过桥齿轮（12）与惯性齿轮（14）啮合，该惯性齿轮通过连杆（13）与摆动块（3）铰接。

【技术实现步骤摘要】
流体压动机
本专利技术涉及一种动力机，尤其涉及一种流体压动机；属于将流体压力转换为机械能的动力设备。
技术介绍
众所周知，蒸汽机、涡轮机等都是将流体压力转换为机械动能的原动机。传统原动机虽然技术比较成熟，但存在结构复杂，流体压力损失较大的缺陷，因此做功效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本专利技术旨在提供一种能够将流体压力高效地转换为机械能的流体压动机。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：它包括位于缸体中的转子；所述缸体由缸套、分别固定在该缸套两端并将其密闭的端盖构成，缸套上开设有窗口，该窗口中铰接有瓦块状的摆动块，该摆动块的内弧面为渐开线曲面结构；转子由固定在转轴上的两根翼管构成，所述转轴由分别支承在端盖上的前轴和后轴、位于缸体中并由前轴和后轴将其两端封闭的管轴构成，与摆动块位置对应的两根翼管均布于该管轴上，后轴上开设有通过管轴与两根翼管连通的进口；机架上支承有惯性齿轮和过桥齿轮，固定在前轴上的输出齿轮通过桥齿轮与惯性齿轮啮合，该惯性齿轮通过连杆与摆动块铰接。在两根翼管的端口处均固定有密封环垫。所述机架上固定有启动电机，固定在该启动电机上的启动齿轮与惯性齿轮啮合。缸体的底部有排流管。缸体的底部有排污口，该排污口中有堵头。与现有技术比较，本专利技术由于采用了上述技术方案，因此具有流体压力损失小、做功效率高，而且结构简单、加工制造方便等诸多优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中的A—A剖视图；图3是图1中的俯视图。图中：启动电机1、启动齿轮2、摆动块3、输出齿轮4、转子5、管轴5-1、翼管5-2、后轴5-3、前轴5-4、堵头6、排流管7、缸套8、端盖9、密封环垫10、内弧面11、过桥齿轮12、连杆13、惯性齿轮14、连杆轴15。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步说明。如图1～3所示：缸体中安装有转子。所述缸体由圆筒状的缸套8、分别固定在该缸套两端并将其密闭的端盖9构成。缸套8的顶部开设有窗口，该窗口中铰接有可绕铰接轴（图中未标识出）转动的瓦块状摆动块3；该摆动块的内弧面11为渐开线曲面结构。转子5由固定在转轴上的两根翼管5-2构成。所述转轴由分别通过轴承（图中未标识出）对应支承在端盖9上的前轴5-4和后轴5-3、位于缸体中并由前轴5-4和后轴5-3将其两端封闭的管轴5-1构成。与摆动块3位置对应的两根翼管5-2均匀地分布在该管轴上，后轴5-3上开设有通过管轴5-1与两根翼管5-2连通的进口（图中未标识出）；机架（图中未示出）上支承有惯性齿轮14和过桥齿轮12，固定在前轴5-4上的输出齿轮4通过桥齿轮12与惯性齿轮14啮合，该惯性齿轮通过连杆轴15与铰接在摆动块3上的连杆13铰接。为了减少压力损失，在两根翼管5-2的端口处固定有密封环垫10。启动时为了便于通过翼管5-2的端口推动摆动块3运动，在所述机架上还固定有启动电机1，固定在该启动电机上的启动齿轮2与惯性齿轮14啮合。为了及时排出泄漏的流体，在缸体的底部固定有排流管7。为了便于清洗缸体，在缸体的底部有排污口，该排污口中有堵头6。在上述实施例中，所述流体可以是液体、也可以是气体。工作原理：使用时，将压力流体通过管道与后轴5-3的所述进口连接；然后利用安装在启动电机1上的启动齿轮2带动惯性齿轮14顺时针转动，惯性齿轮14通过过桥齿轮12、输出齿轮4带动转子5顺时针转动。当翼管5-2的端口转动至摆动块3的位置并与内弧面11接触时，压力流体便推动摆动块3绕所述铰接轴摆动；与此同时，摆动块3又通过连杆13带动惯性齿轮14顺时针转动。当惯性齿轮14的达到一定转速时，通过离合机构（图中未示出）将启动齿轮2与惯性齿轮14脱开，然后只需利用压力源通过压力流体带动惯性齿轮14转动，并输出功率。值得注意的是，内弧面11为渐开线曲面，而且摆动块3、转子5在运动过程中要受到输出齿轮4、过桥齿轮12、连杆13、惯性齿轮14的协同约束，因此在压力流体推动摆动块3运动的过程中翼管5-2的端口始终能够与摆动块3的内弧面11保持接触、从而避免压力流体泄漏。当翼管5-2的端口转过摆动块3的区域时，翼管5-2的端口与缸套8的内壁接触，同样也能避免压力流体泄漏。可见本专利技术流体压力损失小，做功效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体压动机，包括位于缸体中的转子；其特征在于：/n所述缸体由缸套（8）、分别固定在该缸套两端并将其密闭的端盖（9）构成，缸套（8）上开设有窗口，该窗口中铰接有瓦块状的摆动块（3），该摆动块的内弧面（11）为渐开线曲面结构；/n转子（5）由固定在转轴上的两根翼管（5-2）构成；所述转轴由分别支承在端盖（9）上的前轴（5-4）和后轴（5-3）、位于缸体中并由前轴（5-4）和后轴（5-3）将其两端封闭的管轴（5-1）构成，与摆动块（3）位置对应的两根翼管（5-2）均布于管轴（5-1）上，后轴（5-3）上开设有通过管轴（5-1）与两根翼管（5-2）连通的进口；/n机架上支承有惯性齿轮（14）和过桥齿轮（12），固定在前轴（5-4）上的输出齿轮（4）通过桥齿轮（12）与惯性齿轮（14）啮合，该惯性齿轮通过连杆（13）与摆动块（3）铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种流体压动机，包括位于缸体中的转子；其特征在于：
所述缸体由缸套（8）、分别固定在该缸套两端并将其密闭的端盖（9）构成，缸套（8）上开设有窗口，该窗口中铰接有瓦块状的摆动块（3），该摆动块的内弧面（11）为渐开线曲面结构；
转子（5）由固定在转轴上的两根翼管（5-2）构成；所述转轴由分别支承在端盖（9）上的前轴（5-4）和后轴（5-3）、位于缸体中并由前轴（5-4）和后轴（5-3）将其两端封闭的管轴（5-1）构成，与摆动块（3）位置对应的两根翼管（5-2）均布于管轴（5-1）上，后轴（5-3）上开设有通过管轴（5-1）与两根翼管（5-2）连通的进口；
机架上支承有惯性齿轮（14）和过桥齿轮（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓明，
申请(专利权)人：邹晓明，
类型：发明
国别省市：贵州;52