一种便于拆装的电动叉车门架制造技术

技术编号:28827052 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-11 23:21
本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的电动叉车门架。本实用新型专利技术中,包括减速箱本体,所述减速箱本体的右侧面底部固定安装有安装板,所述安装板的外部设置有侧固定柱,所述侧固定柱的下方焊接有箱体安装卡块,所述箱体安装卡块的内部通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆,所述固定螺杆位于所述箱体安装卡块外侧面的两端套接有紧固螺栓垫片,安装板与叉车门架固定块之间的角度由原来的45度电动叉车门架固定方式改为73度的新型固定方式;这样一来两个固定螺栓就能够完全避开减速箱体,与减速箱体无干涉,员工在紧固螺栓时就可以直接从车体下方用紧固扳手操作,固定螺杆与紧固螺栓配合使得在对加固钢板进行操作时,操纵起来极为方便,不需要特殊工具。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的电动叉车门架
本技术属于叉车生产
,具体为一种便于拆装的电动叉车门架。
技术介绍
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动;叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。主要技术参数有:额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。传统电动平衡重式叉车工作装置固定方式都是采用45度固定方式,由于这种在采用新式电动叉车减速箱相配合时,造成固定放式中的所引用的固定螺栓非常的不好紧固,特别是在维修时难以拆除,或者需要制作专用的工具才可以拆除,浪费了大量的人力和物力。这是整个叉车行业在面对这种新式的减速箱时装配时普遍面临的一个很棘手的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种便于拆装的电动叉车门架。本技术采用的技术方案如下:一种便于拆装的电动叉车门架,包括减速箱本体,所述减速箱本体的右侧面底部固定安装有安装板,所述安装板的外部设置有侧固定柱,所述侧固定柱的下方焊接有箱体安装卡块,所述箱体安装卡块的内部通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆,所述固定螺杆位于所述箱体安装卡块外侧面的两端套接有紧固螺栓垫片,所述固定螺杆位于所述紧固螺栓垫片的前端通过螺纹连接有紧固螺栓,所述固定螺杆位于所述箱体安装卡块的内部一端通过螺栓连接有叉车门架固定块,所述叉车门架固定块与所述安装板之间的角度为73度;所述叉车门架固定块的外部开设有固定卡孔,且固定卡孔的内部通过螺纹连接有固定卡扣,所述固定卡扣与所述叉车门架固定块之间套接有加固钢板。在一优选的实施方式中,所述箱体安装卡块的数量为两个,分别以所述侧固定柱的中心线为对称轴焊接在所述安装板的右侧面。在一优选的实施方式中,所述叉车门架固定块采用了硬度极高的钢材制成,所述叉车门架固定块的远离所述安装板的端固定连接有电动叉车门架。在一优选的实施方式中,所述紧固螺栓的外部固定安装有转动轮,所述转动轮的表面开设有螺纹孔六个,且螺纹孔的内部设置有固定螺栓。在一优选的实施方式中,所述转动轮的底部设置有操作拧把,所述操作拧把的外部套接有软质皮套。在一优选的实施方式中,所述加固钢板的表面图有一层纳米防油污膜,所述加固钢板的上下两侧开设有固定穿孔,且穿孔的内部固定安装有加固钢板固定螺栓,所述加固钢板固定螺栓的数量为八个。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,安装板与叉车门架固定块之间的角度由原来的45度电动叉车门架固定方式改为73度的新型固定方式;这样一来两个固定螺栓就能够完全避开减速箱体,与减速箱体无干涉,员工在紧固螺栓时就可以直接从车体下方用紧固扳手操作。2、本技术中,固定螺杆与紧固螺栓配合并且还可以直接用电动或者风动扳手进行紧固,使得在对加固钢板进行操作时,操纵起来极为方便,不受任何条件限制,不需要特殊工具。省时、省力、方便实用。提高了工作效率和质量,大大提高了装配的效率同时还避免了装配时的磕碰划伤保护了漆面,提高了装配质量。附图说明图1为本技术的连接处立体图;图2为本技术中连接处正视图。图中标记:1-减速箱本体、2-安装板、3-侧固定柱、4-紧固螺栓垫片、5-叉车门架固定块、6-箱体安装卡块、7-固定螺杆、8-紧固螺栓、9-加固钢板固定螺栓、10-固定卡扣、11-转动轮、12-操作拧把、13-加固钢板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-2,一种便于拆装的电动叉车门架,包括减速箱本体1,减速箱本体1的右侧面底部固定安装有安装板2,安装板2的外部设置有侧固定柱3,侧固定柱3的下方焊接有箱体安装卡块6,箱体安装卡块6的数量为两个,分别以侧固定柱3的中心线为对称轴焊接在安装板2的右侧面;箱体安装卡块6的内部通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆7,固定螺杆7位于箱体安装卡块6外侧面的两端套接有紧固螺栓垫片4,固定螺杆7位于紧固螺栓垫片4的前端通过螺纹连接有紧固螺栓8,紧固螺栓8的外部固定安装有转动轮11,转动轮11的底部设置有操作拧把12,操作拧把12的外部套接有软质皮套;转动轮11的表面开设有螺纹孔六个,且螺纹孔的内部设置有固定螺栓;固定螺杆7位于箱体安装卡块6的内部一端通过螺栓连接有叉车门架固定块5,叉车门架固定块5采用了硬度极高的钢材制成,叉车门架固定块5的远离安装板2的端固定连接有电动叉车门架;叉车门架固定块5与安装板2之间的角度为73度,安装板2与叉车门架固定块5之间的角度由原来的45度电动叉车门架固定方式改为73度的新型固定方式;这样一来两个固定螺栓就能够完全避开减速箱体,与减速箱体无干涉,员工在紧固螺栓时就可以直接从车体下方用紧固扳手操作;叉车门架固定块5的外部开设有固定卡孔,且固定卡孔的内部通过螺纹连接有固定卡扣10,固定卡扣10与叉车门架固定块5之间套接有加固钢板13,加固钢板13的表面图有一层纳米防油污膜,加固钢板13的上下两侧开设有固定穿孔,且穿孔的内部固定安装有加固钢板固定螺栓9,加固钢板固定螺栓9的数量为八个,固定螺杆7与紧固螺栓8配合并且还可以直接用电动或者风动扳手进行紧固,使得在对加固钢板13进行操作时,操纵起来极为方便,不受任何条件限制,不需要特殊工具。省时、省力、方便实用。提高了工作效率和质量,大大提高了装配的效率同时还避免了装配时的磕碰划伤保护了漆面,提高了装配质量。工作原理:该便于拆装的电动叉车门架使用时,可以先将安装板2摆放好,之后拿来叉车门架固定块5,开始对叉车门架固定块5进行安装,安装时,使用角度测量仪,在保证叉车门架固定块5与安装板2之间的角度呈73度角之后,可以使用固定螺栓将叉车门架固定块5固定在固定螺杆7的外部,之后再将固定螺杆7两侧的紧固螺栓8固定好,即可开始操作,当我们在日常使用过程中,当我们需要对叉车门架固定块5进行调整更换时,只需要拧下紧固螺栓8和加固钢板固定螺栓9,就可以分别对加固钢板13或者叉车门架固定块5进行更换。该便于拆装的电动叉车门架中,安装板2与叉车门架固定块5之间的角度由原来的45度电动叉车门架固定方式改为73度的新型固定方式;这样一来两个固定螺栓就能够完全避开减速箱体,与减速箱体无干涉,员工在紧固螺栓时就可以直接从车体下方用紧固扳手操作。该便于拆装的电动叉车门架中,固定螺杆7与紧固螺栓8配合并且还可以直接用电动或者风动扳手进行紧固,使得在对加固钢板13进行操作时,操纵起来极为方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的电动叉车门架,包括减速箱本体(1),其特征在于:所述减速箱本体(1)的右侧面底部固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的外部设置有侧固定柱(3),所述侧固定柱(3)的下方焊接有箱体安装卡块(6),所述箱体安装卡块(6)的内部通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆(7),所述固定螺杆(7)位于所述箱体安装卡块(6)外侧面的两端套接有紧固螺栓垫片(4),所述固定螺杆(7)位于所述紧固螺栓垫片(4)的前端通过螺纹连接有紧固螺栓(8),所述固定螺杆(7)位于所述箱体安装卡块(6)的内部一端通过螺栓连接有叉车门架固定块(5),所述叉车门架固定块(5)与所述安装板(2)之间的角度为73度;所述叉车门架固定块(5)的外部开设有固定卡孔,且固定卡孔的内部通过螺纹连接有固定卡扣(10),所述固定卡扣(10)与所述叉车门架固定块(5)之间套接有加固钢板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的电动叉车门架,包括减速箱本体(1),其特征在于:所述减速箱本体(1)的右侧面底部固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的外部设置有侧固定柱(3),所述侧固定柱(3)的下方焊接有箱体安装卡块(6),所述箱体安装卡块(6)的内部通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆(7),所述固定螺杆(7)位于所述箱体安装卡块(6)外侧面的两端套接有紧固螺栓垫片(4),所述固定螺杆(7)位于所述紧固螺栓垫片(4)的前端通过螺纹连接有紧固螺栓(8),所述固定螺杆(7)位于所述箱体安装卡块(6)的内部一端通过螺栓连接有叉车门架固定块(5),所述叉车门架固定块(5)与所述安装板(2)之间的角度为73度;所述叉车门架固定块(5)的外部开设有固定卡孔,且固定卡孔的内部通过螺纹连接有固定卡扣(10),所述固定卡扣(10)与所述叉车门架固定块(5)之间套接有加固钢板(13)。


2.如权利要求1所述的一种便于拆装的电动叉车门架,其特征在于:所述箱体安装卡块(6)的数量为两个,分别以所述侧固定柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:董鹏宇李述华李大伟黄厅
申请(专利权)人:山东华伟重特机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1