一种轴套加工用送料装置制造方法及图纸

技术编号:28825329 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-11 23:19
本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种轴套加工用送料装置,其通过设置电机旋转使伸缩柱往复进行伸缩运动,从而使工作腔内的轴套依次通过接料板输送,提高输送效率,减少能源消耗,提高工作效率,通过设置第一轮轴和第二轮轴,减少第一轮轴和第二轮轴接触时的机械摩擦,提高实用性;包括底座、机箱、通孔、套环、伸缩柱、连接板、弹簧、限位柱、电机、物料箱、进料斗、底板、挡料板和接料板,底座顶端与机箱底端连接,机箱内设置有腔室,通孔设置在机箱顶端并与腔室相通,套环左端与机箱内侧壁连接并设置在通孔的下方,伸缩柱可上下滑动设置在套环内部,并且伸缩柱顶端穿过通孔伸出腔室,连接板顶端与伸缩柱底端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套加工用送料装置
本技术涉及机械加工的
,特别是涉及一种轴套加工用送料装置。
技术介绍
轴套加工用送料装置是一种用于轴套加工用送料的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的一种轴套加工用送料装置使用中发现,轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分,轴套与轴承座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合,轴套在加工过程中需要使用送料装置进行输送从而加快生产速度,目前使用的轴套送料装置对轴套输送的效率较慢,并且能源消耗较高,导致加工效率较慢,实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置电机旋转使伸缩柱往复进行伸缩运动,从而使工作腔内的轴套依次通过接料板输送,提高输送效率,减少能源消耗,提高工作效率,通过设置第一轮轴和第二轮轴,减少第一轮轴和第二轮轴接触时的机械摩擦,提高实用性的一种轴套加工用送料装置。本技术的一种轴套加工用送料装置;包括底座、机箱、通孔、套环、伸缩柱、连接板、弹簧、限位柱、电机、物料箱、进料斗、底板、挡料板和接料板,底座顶端与机箱底端连接,机箱内设置有腔室,通孔设置在机箱顶端并与腔室相通,套环左端与机箱内侧壁连接并设置在通孔的下方,伸缩柱可上下滑动设置在套环内部,并且伸缩柱顶端穿过通孔伸出腔室,连接板顶端与伸缩柱底端连接,连接板右端设置有可旋转第一轮轴,弹簧配合安装在伸缩柱的下部并设置在套环与连接板之间,限位柱顶端与套环底端连接并对连接板起限位作用,电机底端与机箱内侧壁连接并设置在腔室内,电机输出端设置有摆锤,摆锤的末端设置有可旋转第二轮轴,并且摆锤通过第一轮轴和第二轮轴对连接板起向下的推动作用,物料箱底端与机箱顶端连接,物料箱内设置有工作腔,工作腔顶端设置有进料口,工作腔左端设置有出料口,进料口与出料口均与工作腔相通,并且工作腔出料口与单个轴套的尺寸匹配,进料斗底端与物料箱顶端连接并与进口料相通,底板设置在工作腔底端,并且底板设置为斜面,挡料板右端与物料箱左端连接并设置在工作腔出料口处,接料板右端与机箱左端连接并对挡料板起支撑作用,接料板下方设置有传送装置。本技术的一种轴套加工用送料装置,还包括传送装置,传送装置包括支架、多组第三轮轴、传送带、多组输送盒和多组第一减震胶垫,多组第三轮轴可旋转安装在支架顶端,并且多组第三轮轴可通过驱动装置进行旋转,传送带套装在多第三轮轴上,并且传送带的内侧壁与多组第三轮轴的外延贴紧,多组输送盒分别安装在传送带的外侧壁,多组输送盒内设置有空仓,空仓顶端设置有开口,开口与空仓内相通,并且开口为喇叭形状,多组第一减震胶垫分别套装在输送盒内侧壁并设置在工作腔内。本技术的一种轴套加工用送料装置,还包括导料板、支腿和第二减震胶垫,导料板右端与支架左端连接,支腿顶端与导料板底端左部连接并对导料板起支撑作用,第二减震胶垫底端套装在导料板顶端。本技术的一种轴套加工用送料装置,还包括多组箱门,底座内设置有储物仓,储物仓侧端设置有开口,多组箱门可旋转与底座外侧壁连接并设置在储物仓开口处,多组箱门上设置有多组把手。本技术的一种轴套加工用送料装置,还包括计数装置,计数装置安装在物料箱的左侧壁并设置在工作腔出料口上方。本技术的一种轴套加工用送料装置,还包括观察窗,观察窗设置在物料箱外侧壁并与工作腔内相通。本技术的一种轴套加工用送料装置,还包括多组减震支脚,多组减震支脚分别安装在支架的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将需要输送的轴套通过进料斗码放至工作腔内,通过设置底板为斜面,使进入工作腔内的轴套从右向左通过工作腔出料口滚落至伸缩柱顶端的右部,放置完成后通过打开电机使摆锤带动第二轮轴旋转,从而使第二轮轴向下推动连接板带动伸缩柱向下收缩,伸缩柱收缩时使轴套继续向左滚动至接料板顶端,通过接料板对轴套的输送使轴套落至传送装置继续输送,第一个轴套通过完成后,弹簧对伸缩柱收缩使伸缩柱向上复位,通过设置电机旋转使伸缩柱往复进行伸缩运动,从而使工作腔内的轴套依次通过接料板输送,提高输送效率,减少能源消耗,提高工作效率,通过设置第一轮轴和第二轮轴,减少第一轮轴和第二轮轴接触时的机械摩擦,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是伸缩轴与连接板等连接的放大结构示意图;图3是物料箱与进料斗等连接的放大结构示意图;图4是传送带与输送盒等连接的放大结构示意图;附图中标记:1、底座;2、机箱;3、通孔;4、套环;5、伸缩轴;6、连接板;7、第一轮轴;8、弹簧;9、限位柱;10、电机;11、摆锤;12、第二轮轴;13、物料箱;14、进料斗;15、底板;16、挡料板;17、接料板;18、支架;19、第三轮轴;20、传送带;21、输送盒;22、第一减震胶垫;23、导料板;24、支腿;25、第二减震胶垫;26、箱门;27、把手;28、计数装置;29、观察窗;30、减震支脚。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种轴套加工用送料装置;包括底座1、机箱2、通孔3、套环4、伸缩柱5、连接板6、弹簧8、限位柱9、电机10、物料箱13、进料斗14、底板15、挡料板16和接料板17,底座1顶端与机箱2底端连接,机箱2内设置有腔室,通孔3设置在机箱2顶端并与腔室相通,套环4左端与机箱2内侧壁连接并设置在通孔3的下方,伸缩柱5可上下滑动设置在套环4内部,并且伸缩柱5顶端穿过通孔3伸出腔室,连接板6顶端与伸缩柱5底端连接,连接板6右端设置有可旋转第一轮轴7,弹簧8配合安装在伸缩柱5的下部并设置在套环4与连接板6之间,限位柱9顶端与套环4底端连接并对连接板6起限位作用,电机10底端与机箱2内侧壁连接并设置在腔室内,电机10输出端设置有摆锤11,摆锤11的末端设置有可旋转第二轮轴12,并且摆锤11通过第一轮轴7和第二轮轴12对连接板6起向下的推动作用,物料箱13底端与机箱2顶端连接,物料箱13内设置有工作腔,工作腔顶端设置有进料口,工作腔左端设置有出料口,进料口与出料口均与工作腔相通,并且工作腔出料口与单个轴套的尺寸匹配,进料斗14底端与物料箱13顶端连接并与进口料相通,底板15设置在工作腔底端,并且底板15设置为斜面,挡料板16右端与物料箱13左端连接并设置在工作腔出料口处,接料板17右端与机箱2左端连接并对挡料板16起支撑作用,接料板17下方设置有传送装置;首先将需要输送的轴套通过进料斗14码放至工作腔内,通过设置底板15为斜面,使进入工作腔内的轴套从右向左通过工作腔出料口滚落至伸缩柱5顶端的右部,放置完成后通过打开电机10使摆锤11带动第二轮轴12旋转,从而使第二轮轴12向下推动连接板6带动伸缩柱5向下收缩,伸缩柱5收缩时使轴套继续向左滚动至接料板17顶端,通过接料板17对轴套的输送使轴套落至传送装置继续输送,第一个轴套通过完成后,弹簧8对伸缩柱5收缩使伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴套加工用送料装置;其特征在于,包括底座(1)、机箱(2)、通孔(3)、套环(4)、伸缩柱(5)、连接板(6)、弹簧(8)、限位柱(9)、电机(10)、物料箱(13)、进料斗(14)、底板(15)、挡料板(16)和接料板(17),底座(1)顶端与机箱(2)底端连接,机箱(2)内设置有腔室,通孔(3)设置在机箱(2)顶端并与腔室相通,套环(4)左端与机箱(2)内侧壁连接并设置在通孔(3)的下方,伸缩柱(5)可上下滑动设置在套环(4)内部,并且伸缩柱(5)顶端穿过通孔(3)伸出腔室,连接板(6)顶端与伸缩柱(5)底端连接,连接板(6)右端设置有可旋转第一轮轴(7),弹簧(8)配合安装在伸缩柱(5)的下部并设置在套环(4)与连接板(6)之间,限位柱(9)顶端与套环(4)底端连接并对连接板(6)起限位作用,电机(10)底端与机箱(2)内侧壁连接并设置在腔室内,电机(10)输出端设置有摆锤(11),摆锤(11)的末端设置有可旋转第二轮轴(12),并且摆锤(11)通过第一轮轴(7)和第二轮轴(12)对连接板(6)起向下的推动作用,物料箱(13)底端与机箱(2)顶端连接,物料箱(13)内设置有工作腔,工作腔顶端设置有进料口,工作腔左端设置有出料口,进料口与出料口均与工作腔相通,并且工作腔出料口与单个轴套的尺寸匹配,进料斗(14)底端与物料箱(13)顶端连接并与进口料相通,底板(15)设置在工作腔底端,并且底板(15)设置为斜面,挡料板(16)右端与物料箱(13)左端连接并设置在工作腔出料口处,接料板(17)右端与机箱(2)左端连接并对挡料板(16)起支撑作用,接料板(17)下方设置有传送装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴套加工用送料装置;其特征在于,包括底座(1)、机箱(2)、通孔(3)、套环(4)、伸缩柱(5)、连接板(6)、弹簧(8)、限位柱(9)、电机(10)、物料箱(13)、进料斗(14)、底板(15)、挡料板(16)和接料板(17),底座(1)顶端与机箱(2)底端连接,机箱(2)内设置有腔室,通孔(3)设置在机箱(2)顶端并与腔室相通,套环(4)左端与机箱(2)内侧壁连接并设置在通孔(3)的下方,伸缩柱(5)可上下滑动设置在套环(4)内部,并且伸缩柱(5)顶端穿过通孔(3)伸出腔室,连接板(6)顶端与伸缩柱(5)底端连接,连接板(6)右端设置有可旋转第一轮轴(7),弹簧(8)配合安装在伸缩柱(5)的下部并设置在套环(4)与连接板(6)之间,限位柱(9)顶端与套环(4)底端连接并对连接板(6)起限位作用,电机(10)底端与机箱(2)内侧壁连接并设置在腔室内,电机(10)输出端设置有摆锤(11),摆锤(11)的末端设置有可旋转第二轮轴(12),并且摆锤(11)通过第一轮轴(7)和第二轮轴(12)对连接板(6)起向下的推动作用,物料箱(13)底端与机箱(2)顶端连接,物料箱(13)内设置有工作腔,工作腔顶端设置有进料口,工作腔左端设置有出料口,进料口与出料口均与工作腔相通,并且工作腔出料口与单个轴套的尺寸匹配,进料斗(14)底端与物料箱(13)顶端连接并与进口料相通,底板(15)设置在工作腔底端,并且底板(15)设置为斜面,挡料板(16)右端与物料箱(13)左端连接并设置在工作腔出料口处,接料板(17)右端与机箱(2)左端连接并对挡料板(16)起支撑作用,接料板(17)下方设置有传送装置。


2.如权利要求1所述的一种轴套加工用送料装置,其特征在于,还包括传送装置,传送装置包括支架(18)、多组第三轮轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王茂宽
申请(专利权)人:大连隆润源机械厂
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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