一种抵钉生产用牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抵钉生产用牵引装置，包括固定安装座，所述固定安装座上端的安装孔内旋转安装有牵引辊，所述牵引辊设置有两个，且位于固定安装座的两端位置处，两个所述牵引辊的外部包裹有抵钉牵引带，所述抵钉牵引带的外表面上设置有抵钉固定夹座，所述抵钉固定夹座的上端外表面上设置有抵钉固定槽。该抵钉生产用牵引装置，可以将需要加工的抵钉卡扣在抵钉固定槽内，此时抵钉夹持弹片对抵钉夹持固定，安装完毕后，牵引辊的转动带动了抵钉牵引带的转动，进而使得抵钉固定夹座和抵钉进行位置转移，有效的提高了移动过程中的稳定性，避免了脱落的现象，同时能有效的保证了后续的加工稳定的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种抵钉生产用牵引装置
本技术涉及医疗器械
，具体为一种抵钉生产用牵引装置。
技术介绍
在外科手术中，微创手术只需要在病人身体上切开3至5个很小的切口，将具有细长杆的器械伸入体内对病变组织进行切割和缝合，再将切下的病变组织从细长通道取出，微创手术具有局部创伤小、全身反应轻、术后恢复快等优点，所以得到了广泛的应用，微创切割吻合器是一款应用于微创或者开放式手术中，对肺、支气管组织、胃、肠等进行切除、横断和缝合的手术器械，在进行缝合时需要使用抵钉进行缝合操作，抵钉在生产的过程中需要进过众多的加工工序，在进行转移的过程中需要使用牵引装置；现有的牵引装置没有特定的固定夹座进行夹持固定，在移动的过程中容易出现抵钉脱落，或者位置偏移，对后续的加工造成不便，影响整体的加工效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抵钉生产用牵引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的牵引装置没有特定的固定夹座进行夹持固定，在移动的过程中容易出现抵钉脱落，或者位置偏移，对后续的加工造成不便，影响整体的加工效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抵钉生产用牵引装置，包括固定安装座，所述固定安装座上端的安装孔内旋转安装有牵引辊，所述牵引辊设置有两个，且位于固定安装座的两端位置处，两个所述牵引辊的外部包裹有抵钉牵引带，所述抵钉牵引带的外表面上设置有抵钉固定夹座，所述抵钉固定夹座的上端外表面上设置有抵钉固定槽，所述抵钉固定槽的对称内壁上分别固定连接有一个抵钉夹持弹片，所述固定安装座的外表面上固定连接有加工承托平台、安放承托平台、卸料板。优选的，所述抵钉固定夹座呈倒“凸”字型，所述加工承托平台和安放承托平台的一侧边均贯穿于抵钉固定夹座和抵钉牵引带之间的空隙中，所述卸料板分别位于抵钉固定夹座的对称两端位置处。优选的，所述抵钉固定夹座的一端设置有夹座固定片，所述夹座固定片与抵钉固定夹座的一端面上均设置有铆接孔，所述夹座固定片与抵钉固定夹座之间通过铆钉固定连接，所述抵钉牵引带夹持在夹座固定片和抵钉固定夹座之间。优选的，所述加工承托平台位于抵钉牵引带的中间位置处，所述卸料板和安放承托平台分别位于抵钉牵引带的两端位置处。优选的，其中一个所述牵引辊的一端和交流电机旋转轴的一端均安装有一个皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带连接。优选的，所述加工承托平台、安放承托平台、卸料板均设置有两个，且相对而置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抵钉生产用牵引装置通过牵引辊、抵钉牵引带、抵钉固定夹座、加工承托平台、安放承托平台、卸料板、抵钉固定槽、抵钉夹持弹片的设置，可以利用安放承托平台对抵钉固定夹座进行支撑，接着将需要加工的抵钉卡扣在抵钉固定槽内，此时抵钉夹持弹片对抵钉夹持固定，安装完毕后，牵引辊的转动带动了抵钉牵引带的转动，进而使得抵钉固定夹座移动，对待加工的抵钉进行位置转移，当转移至加工承托平台上时，可以对抵钉进行后续的加工操作，加工完成后抵钉牵引带继续带动抵钉移动，当移动至卸料板处时，抵钉牵引带随着牵引辊向下移动，此时抵钉固定夹座两端的卸料板使得抵钉从抵钉固定槽中脱离，有效的实现了高效的加工生产，同时也避免了工人接触的次数，降低了成品受污染的概率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的抵钉固定夹座整体示意图。图中：1、固定安装座；2、牵引辊；3、抵钉牵引带；4、抵钉固定夹座；5、加工承托平台；6、安放承托平台；7、交流电机；8、卸料板；9、抵钉固定槽；10、抵钉夹持弹片；11、夹座固定片；12、皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种抵钉生产用牵引装置，包括固定安装座1，固定安装座1上端的安装孔内旋转安装有牵引辊2，牵引辊2设置有两个，且位于固定安装座1的两端位置处，两个牵引辊2的外部包裹有抵钉牵引带3，抵钉牵引带3的外表面上设置有抵钉固定夹座4，抵钉固定夹座4的上端外表面上设置有抵钉固定槽9，抵钉固定槽9的对称内壁上分别固定连接有一个抵钉夹持弹片10，固定安装座1的外表面上固定连接有加工承托平台5、安放承托平台6、卸料板8，可以利用安放承托平台6对抵钉固定夹座4进行支撑，接着将需要加工的抵钉卡扣在抵钉固定槽9内，此时抵钉夹持弹片10对抵钉夹持固定，安装完毕后，牵引辊2的转动带动了抵钉牵引带3的转动，进而使得抵钉固定夹座4移动，对待加工的抵钉进行位置转移，当转移至加工承托平台5上时，可以对抵钉进行后续的加工操作，加工完成后抵钉牵引带3继续带动抵钉移动，当移动至卸料板8处时，抵钉牵引带3随着牵引辊2向下移动，此时卸料板8使得抵钉从抵钉固定槽9中脱离，有效的实现了高效的加工生产，同时也避免了工人接触的次数，降低了成品受污染的概率；抵钉固定夹座4呈倒“凸”字型，加工承托平台5和安放承托平台6的一侧边均贯穿于抵钉固定夹座4和抵钉牵引带3之间的空隙中，卸料板8分别位于抵钉固定夹座4的对称两端位置处，此举保证了抵钉固定夹座4在运转时不会与其余结构发生碰撞，抵钉固定夹座4的一端设置有夹座固定片11，夹座固定片11与抵钉固定夹座4的一端面上均设置有铆接孔，夹座固定片11与抵钉固定夹座4之间通过铆钉固定连接，抵钉牵引带3夹持在夹座固定片11和抵钉固定夹座4之间，加工承托平台5位于抵钉牵引带3的中间位置处，卸料板8和安放承托平台6分别位于抵钉牵引带3的两端位置处，有序的实现了上料、加工、卸料的操作，保证了整体高效的工作效率；牵引辊2的一端和交流电机7旋转轴的一端均安装有一个皮带轮12，且两个皮带轮12之间通过皮带连接，此举保证了抵钉固定夹座4能进行稳定的位置移动，加工承托平台5、安放承托平台6、卸料板8均设置有两个，且相对而置，此举保证了抵钉固定夹座4能得到足够的支撑力。工作原理：对于该抵钉生产用牵引装置，首先将该装置安装在指定的位置处，然后接通电源，并启动交流电机7，此时在皮带轮12的传动下，牵引辊2开始转动，接着套接在牵引辊2外部的抵钉牵引带3开始转动，安装在抵钉牵引带3上的抵钉固定夹座4开始进行位置移动，当其中的抵钉固定夹座4移至安放承托平台6处时，外部的设备将待加工的抵钉卡扣在抵钉固定槽9的内部，此时抵钉夹持弹片10使得抵钉能牢牢的固定在抵钉固定夹座4的内部，随着抵钉牵引带3的转动，抵钉的位置不断的移动，当移至加工承托平台5处时，外部的加工设备对抵钉进行加工，此时加工承托平台5为抵钉固定夹座4提供足够的支撑力，加工完毕后，当抵钉移至卸料板8处时，卸料板8托在抵钉的两端处，同时抵钉固定夹座4随着抵钉牵引带3下移，进而使得抵钉从抵钉固定槽9中脱离，从而完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抵钉生产用牵引装置，包括固定安装座(1)，其特征在于：所述固定安装座(1)上端的安装孔内旋转安装有牵引辊(2)，所述牵引辊(2)设置有两个，且位于固定安装座(1)的两端位置处，两个所述牵引辊(2)的外部包裹有抵钉牵引带(3)，所述抵钉牵引带(3)的外表面上设置有抵钉固定夹座(4)，所述抵钉固定夹座(4)的上端外表面上设置有抵钉固定槽(9)，所述抵钉固定槽(9)的对称内壁上分别固定连接有一个抵钉夹持弹片(10)，所述固定安装座(1)的外表面上固定连接有加工承托平台(5)、安放承托平台(6)、卸料板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抵钉生产用牵引装置，包括固定安装座(1)，其特征在于：所述固定安装座(1)上端的安装孔内旋转安装有牵引辊(2)，所述牵引辊(2)设置有两个，且位于固定安装座(1)的两端位置处，两个所述牵引辊(2)的外部包裹有抵钉牵引带(3)，所述抵钉牵引带(3)的外表面上设置有抵钉固定夹座(4)，所述抵钉固定夹座(4)的上端外表面上设置有抵钉固定槽(9)，所述抵钉固定槽(9)的对称内壁上分别固定连接有一个抵钉夹持弹片(10)，所述固定安装座(1)的外表面上固定连接有加工承托平台(5)、安放承托平台(6)、卸料板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种抵钉生产用牵引装置，其特征在于：所述抵钉固定夹座(4)呈倒“凸”字型，所述加工承托平台(5)和安放承托平台(6)的一侧边均贯穿于抵钉固定夹座(4)和抵钉牵引带(3)之间的空隙中，所述卸料板(8)分别位于抵钉固定夹座(4)的对称两端位置处。


3.根据权利要求1所述的一种抵钉生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伯林，段兴纯，屈吉长，
申请(专利权)人：上海征尚医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31