一种粘棒胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及胶粘剂技术领域，具体涉及一种粘棒胶及其制备方法和应用。一种粘棒胶，包括A组分和B组分；所述A组分，按重量百分比计，至少包括以下组分：环氧树脂30‑70％、填料Ⅰ1 5‑70％、缩水甘油醚10‑25％、增塑剂1‑6％、消泡剂Ⅰ0.01‑3％、防沉剂Ⅰ0.05‑5％、偶联剂0.01‑3％；所述B组分，按重量百分比计，至少包括以下组分：固化剂20‑90％、填料Ⅱ20‑50％、促进剂1‑5％、消泡剂Ⅱ0.01‑3％、防沉剂Ⅱ0.05‑5％。该粘棒胶可以保持切割液循环回收供液系统稳定的稳定性，使得浆液回收工艺简化，延长循环系统浆液寿命，大幅降低浆液处理成本与原料投入成本，且更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种粘棒胶及其制备方法和应用
本专利技术涉及胶粘剂
，具体涉及一种粘棒胶及其制备方法和应用。
技术介绍
太阳能硅片切割是太阳能光伏发电行业的重要环节。硅棒使用双组分粘棒胶粘接到切割垫板上，在金刚线切割机中完成硅片切割。硅片切割过程使用切割液循环回收系统进行供液，循环回收供液系统对切割进行回收处理后重新用于切割，循环供液回收系统可以大大节约切割液用量，同时减少冷却液排放，更加环保。切割过程中，金刚线会切割到胶层直至垫板，其中粘棒胶会被切割成粉状进入整个循环系统，由于粘棒胶中的离子和碱性物质会进入系统，导致整个系统pH和电导率上升，需要加入柠檬酸降低系统的PH同时使用离子交换柱降低系统的电导率，系统pH升高会导致切割下来的硅粉在过滤的时候温度升高，甚至自燃，电导率过高会使得切割的硅片脏污。所以，研发出一种可以保持循环回收供液系统稳定的粘棒胶是解决问题的关键。目前，现有双组份粘棒胶存在问题(缺点)及原因：一、硅棒切割后导致浆液系统电导率上升；当金刚线切割到胶层时，切割冷却液与胶粉混合，电导率上升后的浆液二次切割时会导致硅片脏污，造成后端清洗困难，人力、时间成本上升。粘棒胶导致冷却液浆液系统电导率上升的原因：1、粘棒胶固化不完全，粘棒胶原材料电导率高，固化不完全时与冷却液混合导致电导率升高。2、粘棒胶含有高电导率且容易溶于水析出的材料。二、硅棒切割后导致浆液系统PH上升1、粘棒胶含有容易溶解析出的碱性物质，切割到胶层的过程中会溶解到浆液系统之中，导致系统pH上升。为解决粘棒胶使得切割液循环回收供液系统pH和电导率升高的问题，本专利技术的目的是提供一种可以保持切割液循环回收供液系统稳定的双组份粘棒胶。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术第一个方面提供了一种粘棒胶，包括A组分和B组分；所述A组分，按重量百分比计，至少包括以下组分：环氧树脂30-70％、填料Ⅰ15-70％、缩水甘油醚10-25％、增塑剂1-6％、消泡剂Ⅰ0.01-3％、防沉剂Ⅰ0.05-5％、偶联剂0.01-3％；所述B组分，按重量百分比计，至少包括以下组分：固化剂20-90％、填料Ⅱ20-50％、促进剂1-5％、消泡剂Ⅱ0.01-3％、防沉剂Ⅱ0.05-5％。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂；所述双酚A型环氧树脂在25℃下的动力的粘度为9-19Pa·s。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述双酚A环氧树脂的环氧值为0.45-0.55。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述填料Ⅰ和填料Ⅱ的粒径为1000-5000目。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述填料Ⅰ为硫酸钡和硅微粉的混合物，重量比为1：(0.5-5)。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述填料Ⅱ为硅微粉。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述缩水甘油醚为乙二醇而缩水甘油醚和十二烷基缩水甘油醚的混合物，重量比为1：(0.5-3)。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述固化剂包括聚硫醇、脂肪胺、芳香胺中的至少一种。本专利技术第二个方面提供了一种所述的粘棒胶的制备方法，包括以下步骤：(1)A组分的制备：启动搅拌釜，控制温度在20-45℃之间，在搅拌釜中加入缩水甘油醚、环氧树脂、增塑剂，搅拌1-3h；然后加入消泡剂Ⅰ、防沉剂Ⅰ、偶联剂和填料，继续搅拌2-5h，过滤分装，备用；(2)B组分的制备：启动搅拌釜，控制温度在20-45℃之间，在搅拌釜中加入固化剂和促进剂，搅拌1-3h；然后加入消泡剂Ⅱ、防沉剂Ⅱ和填料，继续搅拌2-5h，过滤分装，备用；(3)粘棒胶的制备：使用时，将A组分和B组分按照重量比1：(1-2)混合均匀，即得。本专利技术第三个方面提供了一种所述粘棒胶的应用，应用于硅片切割
有益效果本专利技术提供了一种粘棒胶，主要应用于太阳能硅片切割中硅棒与垫板之间的粘接，首先，切割后可以保持循环回收供液系统浆液的pH、电导率稳定，改善同类粘棒胶硅片切割后由于pH升高，压滤过程和压滤出来的硅粉与OH-离子反应，生成大量的热，导致着火爆炸(去除)引起火灾等问题，且在循环回收系统，不需要不断添加有机酸如柠檬酸来降低系统pH，使pH保持在一定范围；其次，常规的粘棒胶在切割过程中由于胶水中的粒子会不断溶于水，导致浆液系统电导率升高使切割后硅粉沉积，从而导致硅片脏污，后端工序清洗困难，需要增加离子交换柱来降低浆液系统的电导率；而使用本专利技术提供的粘棒胶进行切割，可以维持浆液系统切割前后pH、电导率稳定，去掉加柠檬酸降pH环节，同时可以去掉离子交换柱降低电导率工艺过程，使得浆液回收工艺简化，延长循环系统浆液寿命，大幅降低浆液处理成本与原料投入成本，提高效益且更加环保。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本专利技术并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本专利技术不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。本专利技术第一个方面提供了一种粘棒胶，包括A组分和B组分；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘棒胶，其特征在于，包括A组分和B组分；/n所述A组分，按重量百分比计，至少包括以下组分：环氧树脂30-70％、填料Ⅰ15-70％、缩水甘油醚10-25％、增塑剂1-6％、消泡剂Ⅰ0.01-3％、防沉剂Ⅰ0.05-5％、偶联剂0.01-3％；/n所述B组分，按重量百分比计，至少包括以下组分：固化剂20-90％、填料Ⅱ20-50％、促进剂1-5％、消泡剂Ⅱ0.01-3％、防沉剂Ⅱ0.05-5％。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘棒胶，其特征在于，包括A组分和B组分；
所述A组分，按重量百分比计，至少包括以下组分：环氧树脂30-70％、填料Ⅰ15-70％、缩水甘油醚10-25％、增塑剂1-6％、消泡剂Ⅰ0.01-3％、防沉剂Ⅰ0.05-5％、偶联剂0.01-3％；
所述B组分，按重量百分比计，至少包括以下组分：固化剂20-90％、填料Ⅱ20-50％、促进剂1-5％、消泡剂Ⅱ0.01-3％、防沉剂Ⅱ0.05-5％。


2.根据权利要求1所述的粘棒胶，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂；所述双酚A型环氧树脂在25℃下的动力的粘度为9-19Pa·s。


3.根据权利要求2所述的粘棒胶，其特征在于，所述双酚A环氧树脂的环氧值为0.45-0.55。


4.根据权利要求1所述的粘棒胶，其特征在于，所述填料Ⅰ和填料Ⅱ的粒径为1000-5000目。


5.根据权利要求1所述的粘棒胶，其特征在于，所述填料Ⅰ为硫酸钡和硅微粉的混合物，重量比为1：(0.5-5)。


6.根据权利要求1所述的粘棒胶，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世文，沈家华，潘方立，罗建西，陈韬，苏光临，
申请(专利权)人：南宁珀源能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45