锂离子电池复合隔膜用水性涂料及锂离子电池复合隔膜及锂离子电池制造技术

本申请涉及一种锂离子电池复合隔膜用水性涂料及锂离子电池复合隔膜及锂离子电池。水性涂料包括粘结剂和非导电性无机颗粒，粘结剂包括颗粒状聚合物A和颗粒状聚合物B，颗粒状聚合物A的玻璃化转变温度小于颗粒状聚合物B的玻璃化转变温度，颗粒状聚合物A的颗粒度D50为0.05‑1.0μm，颗粒状聚合物B的颗粒度D10为1.0‑5.0μm，D50为2.0‑10μm，D90为3.0‑20μm，非导电性无机颗粒的颗粒度D50小于颗粒状聚合物B的颗粒度D50。本申请的水性涂料具有粘接强度高的优点，制得的复合隔膜透气度好，且不易相互粘接，易于收卷储存，应用了该复合隔膜的锂离子电池综合性能优异，循环存储寿命长。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池复合隔膜用水性涂料及锂离子电池复合隔膜及锂离子电池
本申请涉及锂离子电池隔膜材料领域，更具体地说，它涉及一种锂离子电池复合隔膜用水性涂料及锂离子电池复合隔膜及锂离子电池。
技术介绍
锂离子电池在智能手机、笔记本电脑、电动工具等小型移动便携设备，以及电动汽车、航空航天器、电站等中大型储能设备的领域中应用非常广泛，具有能量密度高、使用温度范围广、循环使用次数多以及存储寿命长的优点。锂离子电池通常主要由正极、负极、隔膜、电解液、电池外壳组成，其中隔膜是关键的内层组件之一，具有微孔结构，其主要作用是使电池的正、负极分隔开，防止正、负极相接触而短路，使锂离子顺利通过而电子无法通过，因此隔膜对锂电池的电化学性能和安全性能具有非常重要的影响。目前锂离子电池使用的隔膜一般为聚烯烃多孔膜，由于这种聚烯烃多孔膜熔点低于200℃，当电池温度因内部或外部因素而升高时，聚烯烃多孔膜会收缩或熔融，从而引起正负极直接接触，导致电池短路，进而引起电池燃烧爆炸等意外事故的发生。近年，为了提高电池的能量密度，正负极的压实密度也被提高至接近极限，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池复合隔膜用水性涂料，其特征在于，包括粘结剂和非导电性无机颗粒，所述粘结剂包括颗粒状聚合物A和颗粒状聚合物B，所述颗粒状聚合物A的玻璃化转变温度小于所述颗粒状聚合物B的玻璃化转变温度，所述颗粒状聚合物A的颗粒度D50为0.05-1.0μm，所述颗粒状聚合物B的颗粒度D10为1.0-5.0μm，D50为2.0-10μm，D90为3.0-20μm，所述非导电性无机颗粒的颗粒度D50小于所述颗粒状聚合物B的颗粒度D50。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池复合隔膜用水性涂料，其特征在于，包括粘结剂和非导电性无机颗粒，所述粘结剂包括颗粒状聚合物A和颗粒状聚合物B，所述颗粒状聚合物A的玻璃化转变温度小于所述颗粒状聚合物B的玻璃化转变温度，所述颗粒状聚合物A的颗粒度D50为0.05-1.0μm，所述颗粒状聚合物B的颗粒度D10为1.0-5.0μm，D50为2.0-10μm，D90为3.0-20μm，所述非导电性无机颗粒的颗粒度D50小于所述颗粒状聚合物B的颗粒度D50。


2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜用水性粘结剂，其特征在于：所述粘结剂与所述非导电性无机颗粒的质量比为（6-12）:100。


3.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜用水性粘结剂，其特征在于：所述颗粒状聚合物A的玻璃化转变温度为30℃以下，所述颗粒状聚合物B的玻璃化转变温度为35-90℃。


4.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜用水性粘结剂，其特征在于：所述颗粒状聚合物A与所述颗粒状聚合物B的质量比为（0.05-2.0）:1。


5.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜用水性粘结剂，其特征在于：所述颗粒状...

【专利技术属性】
技术研发人员：王键，曹华伟，陶晶，张紫方，李涛，
申请(专利权)人：深圳好电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44