双面成卷相纸打印装置制造方法及图纸

技术编号:28821213 阅读:53 留言:0更新日期:2021-06-11 23:14
本实用新型专利技术属于相纸打印技术领域,尤其是双面成卷相纸打印装置,针对现有的打印机所用双面打印功能均针对平板双面相纸,一次只能打一张,且打印规格受纸张尺寸限制,不适于商业用途的批量打印,而且单页相纸打印效率低下,相纸成本高的问题,现提出如下方案,其包括卷纸轴、双面打印相纸、第一压辊、第一传感器、第二压辊、喷头、第三压辊,第二传感器、切纸刀、第三传感器,本实用新型专利技术中,可以提供在只有一个打印头的情况下,通过两次装纸,实现卷装双面相纸的双面打印,并通过传感器检测和位移计算,完成双面照片的分张自动裁切,而且可以解决双面打印照片只能在单页相纸上一张一张打印,不能在卷筒双面相纸上连续打印的问题。

【技术实现步骤摘要】
双面成卷相纸打印装置
本技术涉及相纸打印
,尤其涉及双面成卷相纸打印装置。
技术介绍
打印相纸是在普通纸的基础上涂上特殊的涂层,并且能够快速吸收颗粒极小的墨水,使之固化,长时间保持颜色鲜艳。专为打印照片制造的纸张。目前市场上的打印机所用双面打印功能均针对平板双面相纸,一次只能打一张,且打印规格受纸张尺寸限制,不适于商业用途的批量打印,而且用单页打印由于采用的是碰撞式进纸方式,容易造成正反面打印内容位置定位不准,甚至会出现进纸歪斜的可能,手动放入相纸时,还可能将打印好的正面相纸放反掉,导致一面人头向上,另一面人头向下,而且单页相纸打印效率低下,相纸成本高,不适合影像企业批量生产,所以我们提出双面成卷相纸打印装置,用以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的双面成卷相纸打印装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:双面成卷相纸打印装置,包括卷纸轴、双面打印相纸、第一压辊、第一传感器、第二压辊、喷头、第三压辊,第二传感器、切纸刀、第三传感器,所述双面打印相纸套设在卷纸轴的外壁,所述双面打印相纸依次穿过第一压辊、第二压辊和第三压辊,所述第一传感器和第二传感器位于双面打印相纸的正上方,喷头位于双面打印相纸的正上方,切纸刀位于双面打印相纸的上方和下方,第二压辊和第三压辊之间设置有用于缓冲的缓冲组件,所述第三传感器位于缓冲组件下方。优选的,所述缓冲组件包括过桥翻板和配重压辊,配重压辊位于双面打印相纸的上方并可以上下移动,所述第三压辊的外壁转动连接有过桥翻板。优选的,所述第一传感器位于第一压辊和第二压辊之间,所述喷头位于第二压辊远离第一传感器的一侧,所述第二传感器位于第三压辊和切纸刀之间。优选的,所述双面打印相纸的底部设置有定滑轮,所述定滑轮位于配重压辊和喷头之间。优选的,所述第一压辊包括主动轴、轴承、穿心凸轮和压轴,所述主动轴的外壁设置有轴承,所述轴承的外壁设置有穿心凸轮,所述压轴位于穿心凸轮的上方,所述第一压辊、第二压辊和第三压辊的结构完全一致。优选的,所述主动轴和穿心凸轮均连接有不同的步进电机并由不同的步进电机驱动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:用卷筒纸打印双面照片,因为一次性进纸,多张照片连续打印,而且打印全程相纸都在压轴下面,走纸精度非常准确,不会导致相纸歪斜,效率高相纸成本低。本技术中,可以提供在只有一个打印头的情况下,通过两次装纸,实现卷装双面相纸的双面打印,并通过传感器检测和位移计算,完成双面照片的分张自动裁切,而且可以解决双面打印照片只能在单页相纸上一张一张打印,不能在卷筒双面相纸上连续打印的问题。附图说明图1为本技术提出的双面成卷相纸打印装置的相纸第一面打印时的整体结构示意图;图2为本技术提出的双面成卷相纸打印装置的相纸第二面打印时的整体结构示意图;图3为图1中缓冲组件未工作时的结构示意图;图4为图1中缓冲组件工作时的结构示意图;图5为图1中压轴抬起状态的结构示意图;图6为图1中压轴压下状态的结构示意图。图中:1、卷纸轴;2、双面打印相纸;3、第一压辊;301、主动轴;302、轴承;303、穿心凸轮;304、压轴;4、第一传感器;5、第二压辊;6、喷头;7、定滑轮;8、配置压辊;9、第三压辊;10、第二传感器;11、切纸刀;12、过桥翻板;13、第三传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-6,双面成卷相纸打印装置,包括卷纸轴1、双面打印相纸2、第一压辊3、第一传感器4、第二压辊5、喷头6、第三压辊9,第二传感器10、切纸刀11、第三传感器13,双面打印相纸2套设在卷纸轴1的外壁,双面打印相纸2依次穿过第一压辊3、第二压辊5和第三压辊9,第一传感器4和第二传感器10位于双面打印相纸2的正上方,喷头6位于双面打印相纸2的正上方,切纸刀11位于双面打印相纸2的上方和下方,第二压辊5和第三压辊9之间设置有用于缓冲的缓冲组件,第三传感器13位于缓冲组件下方。本技术中,缓冲组件包括过桥翻板12和配重压辊8,配重压辊8位于双面打印相纸2的上方并可以上下移动,第三压辊9的外壁转动连接有过桥翻板12。本技术中,第一传感器4位于第一压辊3和第二压辊5之间,喷头6位于第二压辊5远离第一传感器4的一侧,第二传感器10位于第三压辊9和切纸刀11之间。本技术中,双面打印相纸2的底部设置有定滑轮7,定滑轮7位于配重压辊8和喷头6之间。本技术中,第一压辊3包括主动轴301、轴承302、穿心凸轮303和压轴304,主动轴301的外壁设置有轴承302,轴承302的外壁设置有穿心凸轮303,压轴304位于穿心凸轮303的上方,第一压辊3、第二压辊5和第三压辊9的结构完全一致。本技术中,主动轴301和穿心凸轮303均连接有不同的步进电机并由不同的步进电机驱动。工作原理:第一面打印:1、在打印机第一压辊3下面导入双面打印相纸2,第一压辊3和第二压辊5待机时是抬起状态,将第一压辊3压下,第二压辊5抬起,第三压辊9抬起,接着第一压辊3向前送纸,当双面打印相纸2头部到达第一传感器4的位置时,控制程序即开始计算第一压辊3的步进电机的送纸步数,达到预设步数后这个预设数值根据第一压辊3到第二压辊5的距离决定,保证双面打印相纸2到达第二压辊5下方,使第二压辊5压下,第二压辊5压好后,使第一压辊3抬起,由于第一传感器4的位置固定不变,这样就保证了每一次进纸的位置固定不变。2、第二压辊5下面有双面打印相纸2后,使第二压辊5往前送纸,送纸距离是预设好的,这一段送纸结束后,开始一边打印照片,一边往前送纸,这样就保证了开始打印的位置距离双面打印相纸2的前端边缘固定不变,每一张照片打印结束以后,控制程序在前一张照片后边缘预留出一段距离不打印图案,这个预留距离必须和后面打印第二面时打印寻找照片边缘的图案的长度一致,也就是前一张照片和后一张照片中间留出一定长度的白纸,打印过程中,当双面打印相纸2前端到达第二传感器10的时候,使第三压辊9压下,同时过桥翻板12同步放下,这时候再打印出来的照片就会被配重压辊8的自重压下,配重压辊8移动到第三传感器13旁便可以停止移动,当缓冲的双面打印相纸2长度达到第三传感器13的位置时,使第三压辊9往前走纸一定步数的指令步数根据缓冲组件的大小预设好,第三压辊9走完预设步数后即停止,这时还在继续打印往前送纸,等到第三传感器13检测到有纸的时候又进入上面的循环,让第三压辊9再走纸一定步数,就这样可以将一个订单里多张照片一次性全部打印结束,第一面所有照片打印结束后,在双面打印相纸2的末尾打印一个“end”的标志,然后使第二压辊5抬起,第三压辊9走纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双面成卷相纸打印装置,包括卷纸轴(1)、双面打印相纸(2)、第一压辊(3)、第一传感器(4)、第二压辊(5)、喷头(6)、第三压辊(9),第二传感器(10)、切纸刀(11)、第三传感器(13),其特征在于,所述双面打印相纸(2)套设在卷纸轴(1)的外壁,所述双面打印相纸(2)依次穿过第一压辊(3)、第二压辊(5)和第三压辊(9),所述第一传感器(4)和第二传感器(10)位于双面打印相纸(2)的正上方,喷头(6)位于双面打印相纸(2)的正上方,切纸刀(11)位于双面打印相纸(2)的上方和下方,第二压辊(5)和第三压辊(9)之间设置有用于缓冲的缓冲组件,所述第三传感器(13)位于缓冲组件下方。/n

【技术特征摘要】
1.双面成卷相纸打印装置,包括卷纸轴(1)、双面打印相纸(2)、第一压辊(3)、第一传感器(4)、第二压辊(5)、喷头(6)、第三压辊(9),第二传感器(10)、切纸刀(11)、第三传感器(13),其特征在于,所述双面打印相纸(2)套设在卷纸轴(1)的外壁,所述双面打印相纸(2)依次穿过第一压辊(3)、第二压辊(5)和第三压辊(9),所述第一传感器(4)和第二传感器(10)位于双面打印相纸(2)的正上方,喷头(6)位于双面打印相纸(2)的正上方,切纸刀(11)位于双面打印相纸(2)的上方和下方,第二压辊(5)和第三压辊(9)之间设置有用于缓冲的缓冲组件,所述第三传感器(13)位于缓冲组件下方。


2.根据权利要求1所述的双面成卷相纸打印装置,其特征在于,所述缓冲组件包括过桥翻板(12)和配重压辊(8),配重压辊(8)位于双面打印相纸(2)的上方并可以上下移动,第三压辊(9)的外壁转动连接有过桥翻板(12)。


3.根据权利要求1所述的双面成卷相纸打印装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨学荣
申请(专利权)人:上海海苏数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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